Akcja optymalizacji energii

Chłodzenie maszyn i instalacji w trakcie przetwarzania tworzyw sztucznych wymaga ogromnych ilości energii, które powodują dodatkowe koszty. Stąd poszukiwania różnorakich rozwiązań, które minimalizowałyby energochłonność i co za tym idzie wyższe opłaty.

Pokazujemy przykład współpracy zaistniałej na niemieckim rynku, ale z udziałem firmy, która z powodzeniem operuje również w naszym kraju. Spółka Hoffmann + Voss z Viersen to dostawca rozwiązań dla przemysłu przetwórstwa tworzyw sztucznych na całym świecie. Firma realizuje kampanię pod nazwą "Akcja optymalizacji energii". Jest to możliwe dzięki kooperacji z koncernem ONI, który działa również w Polsce.

Hoffmann + Voss zależało na stworzeniu instalacja, która w odniesieniu do stosunku zużycia energii do kosztów inwestycyjnych wykaże możliwie najlepszy wynik. Tego typu projekt wymaga podczas planowania i wykonywania specjalistycznych kompetencji, ponieważ przy niskich kosztach eksploatacji konieczne jest wysokie bezpieczeństwo zasilania.

Tak narodziła się współpraca pomiędzy Hoffmann + Voss i ONI.

ONI to firma, która specjalizuje się w dostarczaniu dla branży tworzyw sztucznych energooszczędnej techniki instalacyjnej w obszarach techniki chłodniczej, klimatyzacyjnej, wyrównującej temperaturę oraz rozwiązaniach w dziedzinie ogrzewania ciepłem odlotowym. W Polsce przedstawicielem ONI jest firma Dopak. Zastosowanie nowoczesnej techniki ma spowodować obniżenie kosztów energii i produkcji, a tym samym poprawić konkurencyjność.

Także w tym przypadku wymagana była kluczowa, bezpieczna i niezajmująca wiele miejsca koncepcja. Dodatkowe instalacje służące uzyskaniu wydajnego pod kątem energetycznym zasilania wodą chłodzącą, o mocy około 450kW, na dwóch poziomach temperatur zajmują zwykle trochę miejsca. W zakładzie produkcyjnym miejsca jest mało i jest ono jednocześnie bardzo cenne. Z tego powodu inżynierowie ONI zaproponowali koncepcję, według której wszystkie elementy instalacji wytwarzania wody chłodniczej, wraz z techniką regulacyjną, połączone są w modułowej centrali energetycznej.

Dzięki temu rozwiązaniu podczas montowania instalacji nie został zakłócony przebieg produkcji w firmie Hoffmann + Voss. Udostępnione zostały powierzchnie, które zostały bardzo dobrze wykorzystane ze względu na rozwój przedsiębiorstwa. Ponadto z powodu krótkich okresów przejściowych Hoffmann + Voss zachował pełnię swoich zdolności dostawczych.

Wytwarzanie energii chłodzenia przez maszyny chłodzące jest bardzo drogie. Pozostałe podniesienie kosztów można przewidzieć poprzez wzrost cen prądu. Z tego powodu firma Hoffmann + Voss używa maszyn chłodzących tylko wtedy, gdy jest to niezbędne. Zimna woda wymagana jest do chłodzenia zbiorników podczas wytłaczania w celu uzyskania wysokiej zdolności przerobowej.

Dzięki połączeniu techniki maszyn chłodzących z systemem odciążenia zimowego ONI okres stosowania maszyn chłodzących ogranicza się tylko do ciepłych miesięcy letnich. Bezglikolowa i opatentowana technika odciążenia zimowego pozwala na zastąpienie w 90 proc. drogiej pracy maszyn chłodzących.

Wymagane przy tym zużycie energii wynosi 2 - 3 proc. zużycia maszyny chłodzącej. Przy tej technice jako medium chłodzące wykorzystywane jest bezpłatnie dostępne powietrze otoczenia. Gdy temperatura powietrza zewnętrznego jest niższa od temperatury cyrkulacji wody chłodzącej, wówczas następuje redukcja mocy maszyn chłodzących. Gdy temperatura powietrza na zewnątrz osiąga wartość mniejszą jedynie o kilka stopni od temperatury dopływu wody chłodzącej, to wtedy maszyny chłodzące zostają całkowicie wyłączone. Ekonomiczność tej techniki potwierdza czas amortyzacji wynoszący jeden rok.

Z uwagi na to, że obieg chłodzenia maszyny radzi sobie z temperaturą dopływu na poziomie 30 st. C dla chłodzenia oleju jednostek hydraulicznych, zrezygnowano w układzie dwuobwodowym z drogiego chłodzenia cyrkulacyjnego przy użyciu maszyn chłodniczych.

Energia chłodzenia wytwarzana jest przez swobodnie pracujące wolnostojące urządzenie chłodzące. Dzięki temu przetwórca tworzyw sztucznych oszczędza nawet 98 proc. prądu w stosunku do maszyny chłodzącej w zakresie chłodzenia maszyn.

Dodatkowo ciepło odlotowe pochodzące z biegu powrotnego chłodzenia maszyn przy temperaturze 35 st. C optymalnie nadaje się do celów grzewczych - przez zastosowanie opracowanych przez firmę ONI urządzeń grzejnych. Dzięki tej technice systemowej przetwórca obniża swoje dodatkowe koszty. Bezpłatne ciepło odlotowe zastępuje drogie pierwotne nośniki energii, takie jak olej lub gaz, w przypadku których należy się liczyć z ciągłym wzrostem cen. W ten sposób z ciepła odlotowego powstaje - przy użyciu metody odzyskiwania ciepła - energia grzewcza.