Włoskie opakowania do wina wkraczają w obieg zamknięty
Dwie firmy z regionu Wenecji Euganejskiej podały, że w 2025 r. do recyklingu skierowano 91,7% odpadów z tworzyw Cantina Pizzolato. Zebrane folie opakowaniowe Aliplast przetwarza na surowiec wtórny ponownie wykorzystywany do produkcji folii.
Rok po rozpoczęciu współpracy Cantina Pizzolato i Aliplast przedstawiły wyniki projektu dotyczącego zbiórki i odzysku folii z tworzyw sztucznych wykorzystywanych w opakowaniach i logistyce. Cantina Pizzolato jest winiarnią z prowincji Treviso, natomiast Aliplast, należący do Hera Group i mający siedzibę w Istranie, specjalizuje się w zbiórce, recyklingu i regeneracji tworzyw sztucznych. Celem przedsięwzięcia jest włączenie odpadów z tworzyw powstających w winiarni do przemysłowego łańcucha recyklingu oraz ponowne skierowanie odzyskanego materiału do produkcji.
W 2025 r. Cantina Pizzolato przekazała Aliplast 19 810 kg folii z tworzyw sztucznych. Kolejne 1801 kg zagospodarowano za pośrednictwem lokalnego systemu zbiórki. Łącznie do recyklingu skierowano 91,7% odpadów z tworzyw wytworzonych przez winiarnię. Według firm takie podejście ogranicza potrzebę unieszkodliwiania odpadów i wspiera bardziej cyrkularny model zarządzania materiałami opakowaniowymi.
Projekt obejmuje między innymi kaptury foliowe na palety oraz folię stretch stosowaną do owijania ładunków. Materiały te stabilizują i chronią produkty podczas transportu, lecz po zakończeniu użytkowania wymagają odpowiednich procesów zbiórki i odzysku. Łącząc ten strumień odpadów z przemysłowym recyklerem, partnerzy zamierzają poprawić odzysk materiałowy oraz ponownie wprowadzać powstały surowiec wtórny do cykli produkcyjnych.
Przetwarzanie odpadów foliowych na nowy surowiec
Zebrane tworzywa są transportowane do zakładu Aliplast w Istranie, gdzie przechodzą sortowanie, mycie i rozdrabnianie. Granulat uzyskany w tym procesie jest następnie wykorzystywany do wytwarzania nowej folii z tworzyw sztucznych, zawierającej 30% tworzywa z recyklingu i 70% surowca pierwotnego. Według firm taki skład zapewnia wytrzymałość i elastyczność wymagane w tym zastosowaniu, jednocześnie ograniczając zużycie surowców pierwotnych.
„Partnerstwo z Cantina Pizzolato pokazuje, że zarządzanie odpadami z tworzyw sztucznych można przekształcić w wydajny i identyfikowalny proces przemysłowy, zdolny do generowania wartości środowiskowej i ekonomicznej”, powiedział Michele Petrone, dyrektor generalny Aliplast, spółki należącej do Hera Group. „Bezpośrednie włączenie recyklingu do łańcuchów produkcyjnych naszych partnerów oznacza konkretny wkład w upowszechnianie modeli gospodarki o obiegu zamkniętym, wyprzedzanie zmian regulacyjnych oraz wzmacnianie konkurencyjności przedsiębiorstw”.
Sabrina Rodelli, wspólniczka odpowiedzialna za zrównoważony rozwój w Cantina Pizzolato, zwróciła uwagę na lokalny charakter łańcucha dostaw. „Projekt realizowany z Aliplast łączy zrównoważenie środowiskowe z efektywnym gospodarowaniem zasobami, ograniczając ilość odpadów, wspierając odzysk materiałów i wzmacniając związki z lokalnym otoczeniem dzięki współpracy dwóch organizacji oddalonych od siebie zaledwie o kilka kilometrów”, powiedziała.
„W przypadku innych projektów recyklingowych brak odpowiedniej infrastruktury operacyjnej we Włoszech nadal zmusza nas do transportowania materiałów za granicę. Dlatego możliwość rozwoju lokalnego łańcucha dostaw o obiegu zamkniętym uważamy za szczególnie istotną. Mamy nadzieję, że to doświadczenie stanie się modelem możliwym do powielenia i źródłem inspiracji dla innych firm, pomagając rozwijać kulturę zrównoważonego rozwoju i wspólnej odpowiedzialności, zdolną do wywierania pozytywnego i trwałego wpływu”, dodała Rodelli.
Udział recyklatu i europejskie przepisy opakowaniowe
Współpraca rozwija się w okresie zaostrzania europejskich wymagań dotyczących opakowań. Unijne rozporządzenie w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych, PPWR, wprowadza wymagania dotyczące możliwości recyklingu opakowań i zawartości materiałów pochodzących z recyklingu. W tym kontekście partnerzy wskazują na znaczenie certyfikowanych i identyfikowalnych przemysłowych łańcuchów dostaw, zgodnych z normami europejskimi, szczególnie wobec różnic w jakości i wartości tworzyw z recyklingu dostępnych na rynku.
W ramach długoterminowego projektu Cantina Pizzolato zdecydowała się wykorzystywać opakowania z tworzyw pochodzących z recyklingu, wytwarzane w europejskim łańcuchu dostaw Aliplast. Według firm dostęp do wysokiej jakości surowca wtórnego może ograniczyć zależność od surowców pierwotnych i paliw kopalnych. Może także wspierać ciągłość produkcji i odporność przemysłu w warunkach niestabilności geopolitycznej, napięć w łańcuchach dostaw oraz wahań kosztów surowców.
Projekt rozszerza dotychczasowy program zrównoważonego rozwoju Cantina Pizzolato na opakowania i logistykę. Działania winiarni w tym obszarze obejmują uprawę winorośli metodami ekologicznymi, certyfikację Equalitas, efektywne gospodarowanie zasobami oraz odzysk odpadów produkcyjnych. Włączenie folii pochodzących z opakowań i logistyki do łańcucha recyklingu ma zamknąć obieg materiałów i dodatkowo ograniczyć ilość odpadów kierowanych do unieszkodliwiania.
Czytaj więcej: