Competek przedstawia proces zmniejszania masy butelek PET

Zmniejszenie masy butelki PET wymaga więcej niż ograniczenia ilości użytego materiału. Producenci dążący do obniżenia zużycia surowców, poprawy efektywności i realizacji celów zrównoważonego rozwoju muszą jednocześnie zachować właściwości użytkowe butelki oraz niezawodność linii produkcyjnej. Wymaga to ukierunkowanego podejścia obejmującego konstrukcję preformy, geometrię butelki i rozkład materiału.

W ramach podejścia Packaging Optimization firma Competek wspiera producentów i właścicieli marek w całym procesie odchudzania opakowań. Przedsiębiorstwo pełni rolę jednego partnera, od projektowania i rozwoju opakowania po uprzemysłowienie, wdrożenie na linii oraz bieżącą optymalizację produkcji.

„Skuteczne odchudzanie wymaga dokładnego zrozumienia procesu produkcyjnego, wymagań linii i cyklu życia butelki”, powiedział Luca Baldessin, kierownik ds. badań i rozwoju w Competek. „Jako jeden partner w całym procesie łączymy kompetencje inżynieryjne z testowaniem, walidacją i wsparciem produkcji, aby pomagać klientom w opracowywaniu lżejszych butelek, zoptymalizowanych pod kątem rzeczywistych warunków produkcyjnych, przy jednoczesnym zachowaniu parametrów użytkowych i jakości.”

Od lekkiej konstrukcji do butelki gotowej do produkcji

Podczas projektowania lekkiej butelki istotne jest określenie, jak zmiany opakowania wpłyną na przebieg produkcji. Competek opracował zestaw procedur i testów służących do weryfikacji wykonalności oraz parametrów użytkowych na poszczególnych etapach procesu rozwojowego.

Korzystając z ponad 30-letniego doświadczenia w zakresie opakowań PET, firma identyfikuje możliwości optymalizacji ukierunkowane na równowagę pomiędzy masą, wytrzymałością, przetwarzalnością, efektywnością kosztową i zrównoważonym rozwojem. Proces rozpoczyna się od technicznej oceny wymagań klienta, a następnie obejmuje projektowanie, symulacje, testy i walidację właściwości użytkowych.

Podejście to wykracza poza rozwój samej butelki. Dzięki wewnętrznym testom opakowań, próbom na liniach oraz pomocy na miejscu Competek współpracuje z klientami podczas procesu przemysłowego. Jako jeden punkt kontaktu wspiera optymalizację parametrów rozdmuchu, receptur produkcyjnych i ogólnych właściwości opakowania.

Wymierne rezultaty w produkcji

Według Competek kompleksowe podejście może pomóc producentom zmniejszyć zużycie surowców, obniżyć koszty produkcji i logistyki, zoptymalizować wykorzystanie PET oraz ograniczyć wpływ opakowań na środowisko.

Projekty opracowane przez firmę wskazują, że możliwe jest znaczne zmniejszenie masy butelki przy zachowaniu wymaganej funkcjonalności, wytrzymałości i parametrów użytkowych. Zespoły techniczne Competek wspierają także klientów w wyborze odpowiedniego rozwiązania formy, aby uzyskać wymagane parametry produkcji, efektywność i jakość opakowania. Celem jest przeniesienie usprawnień uzyskanych na etapie rozwoju do niezawodnej i wydajnej produkcji przemysłowej.