Deckerform na Fakuma: gdy tempo rozwoju staje się przewagą konkurencyjną

Targi Fakuma pokazały tempo rozwoju przemysłu tworzyw sztucznych oraz rosnące znaczenie krótkich cykli rozwojowych, praktycznych procesów i współpracy między partnerami projektowymi. Dla Deckerform Technologies targi były platformą do rozmów technicznych oraz prezentacji sposobu, w jaki firma łączy innowacje techniczne z praktycznym podejściem do wdrażania.

Wspólnie z partnerami Deckerform zaprezentował we Friedrichshafen konkretne metody przyspieszania budowy form i rozwoju produktów. Stoisko firmy w hali A5 koncentrowało się na trzech obszarach: nowo utworzonym laboratorium tworzyw sztucznych w siedzibie firmy w Aichach, współpracy z Possehl Consulting oraz pokazie na żywo z Leonhard Kurz Stiftung & Co. KG. Eksponaty i rozmowy techniczne pokazały, w jaki sposób ściślejsza koordynacja między partnerami może zwiększyć efektywność procesów rozwojowych i produkcyjnych.

Testowanie pomysłów bezpośrednio w materiale

Laboratorium tworzyw sztucznych utworzono jako praktyczne zaplecze do rozwoju produktów. Jego podstawowym założeniem jest to, że badanie zagadnień technicznych bezpośrednio w materiale na wczesnym etapie umożliwia szybsze podejmowanie decyzji opartych na danych.

Zespół pracuje z różnymi materiałami i procesami produkcyjnymi, wykonuje prototypy i stanowiska testowe oraz ocenia właściwości techniczne w warunkach praktycznych. Piłowanie, skręcanie, frezowanie, gięcie, spienianie i druk 3D służą pozyskiwaniu wyników, które można jak najwcześniej uwzględnić w procesie rozwoju.

Podczas targów Fakuma Deckerform podkreślał, że parametry techniczne nie powinny być analizowane wyłącznie na ekranie lub w symulacjach. Należy je również weryfikować w praktyce na wczesnym etapie. Celem jest wspólne z klientami usuwanie barier rozwojowych i ustanowienie od początku projektu praktycznej podstawy technicznej.

Pokaz wykańczania powierzchni na żywo

Wspólny pokaz z Leonhard Kurz Stiftung & Co. KG przedstawił możliwość połączenia formowania wtryskowego z wykańczaniem powierzchni. Na przykładzie modułowych schodów dla kota Catwalk Integral partnerzy zaprezentowali nowo opracowaną pięcioosiową maszynę do tłoczenia na gorąco, która precyzyjnie wykańczała stopnie bezpośrednio na stoisku.

Zastosowany proces polegał na tłoczeniu na gorąco rolką podążającą za konturem. Pokaz przedstawiał zintegrowane podejście, w którym budowa form, formowanie wtryskowe i wykańczanie tworzą jeden skoordynowany system produkcyjny, zamiast stanowić oddzielne etapy procesu.

Organizacja procesów według koncepcji China Speed

Deckerform współdzielił również stoisko z Possehl Consulting. Prezentacja dotyczyła możliwości przeniesienia metod wdrożeniowych stosowanych przez odnoszące sukcesy przedsiębiorstwa przemysłowe do ugruntowanych struktur małych i średnich firm.

Pod pojęciem China Speed firma Possehl Consulting przeanalizowała, dlaczego przedsiębiorstwa w Chinach są niekiedy w stanie znacznie szybciej wprowadzać produkty na rynek. Według firmy doradczej różnica wynika w mniejszym stopniu z szybszego tempa pracy, a w większym ze sposobu organizacji decyzji i procesów. Istotne czynniki obejmują małe grona decyzyjne, jasno przypisaną odpowiedzialność, interdyscyplinarne zespoły, wczesne zaangażowanie wszystkich partnerów oraz prowadzenie etapów rozwoju równolegle, a nie sekwencyjnie.

Deckerform uznaje to podejście za zgodne ze swoją rolą elastycznego partnera w procesie rozwoju. Podczas gdy laboratorium tworzyw sztucznych wspiera szybkie decyzje techniczne bezpośrednio przy obrabianym elemencie, Possehl Consulting zajmuje się ramami organizacyjnymi. Połączenie tych obszarów wzbudziło zainteresowanie odwiedzających, którzy poszukują sposobów na przyspieszenie projektów we własnych organizacjach.

Przykłady projektów o krótkim czasie realizacji

Deckerform przedstawił dwa projekty klientów, aby zilustrować praktyczne zastosowanie tego podejścia.

Cienkościenna etykieta z wykorzystaniem technologii transferowej IMD Slimline: Od wspólnej decyzji o rozpoczęciu realizacji do ukończenia produktu gotowego do wysyłki upłynęło sześć tygodni. Koncepcję i projekt sfinalizowano w ciągu jednego tygodnia. Projektowanie i wykańczanie powierzchni, w tym grawerowanie laserowe, wymagały kolejnych czterech dni, natomiast końcową folię dekoracyjną wyprodukowano w ciągu trzech tygodni.

Rozwój sprężyny poduszki siedzenia: Projekt łączył rozwój produktu, analizy i budowę formy. Od początkowego prototypowania do wykonania pierwszej sprężyny formowanej wtryskowo upłynęło osiem tygodni. Rozwój produktu i analizy zajęły dwa tygodnie, po czym przez sześć tygodni budowano formę, aż do przekazania pierwszej bezwadliwej części wzorcowej.

Zintegrowane usługi od produktu do maszyny

Zakres usług Deckerform obejmuje wstępną koncepcję, rozwój produktu, budowę form i formowanie wtryskowe. Integracja tych etapów procesu umożliwia koordynowanie decyzji rozwojowych na styku poszczególnych obszarów oraz ich bezpośrednie wdrażanie.

Portfolio obejmuje również wyłączną dystrybucję w pełni elektrycznych wtryskarek Toyo w krajach niemieckojęzycznych. Maszyny są projektowane i produkowane w Japonii, a ich zadaniem jest zapewnienie wysokiej efektywności energetycznej oraz stabilnych procesów w produkcji seryjnej.

Dialog techniczny wspiera szybszy rozwój

Deckerform pozytywnie ocenił swój udział w targach Fakuma, zwłaszcza ze względu na szczegółowe rozmowy techniczne dotyczące praktycznych wyzwań i potencjalnych wspólnych projektów. Firma wskazała bezpośrednią wymianę informacji między partnerami projektowymi jako ważny element efektywnego rozwoju.

Zgodnie z wnioskami przedstawionymi po targach szybkość realizacji projektów w branży tworzyw sztucznych zależy nie tylko od szybszych maszyn. Istotne są również krótkie ścieżki komunikacji, ścisła integracja rozwoju produktu z budową form oraz wczesne testowanie pomysłów w warunkach praktycznych. Deckerform poinformował, że wydarzenie przyniosło nowe koncepcje projektowe i wzmocniło współpracę z partnerami.

Precyzja i wykańczanie podczas pracy na żywo: na przykładzie modułowych schodów dla kota Catwalk Integral firma Deckerform, we współpracy z Leonhard Kurz, zaprezentowała bezpośrednio na stoisku targowym tłoczenie rolkowe podążające za konturem