Design w nowym świetle

Zespół Designfabrik® BASF przedstawił swój najnowszy projekt dosłownie w nowym świetle. To nowa lampa biurkowa Winkel w127, zaprojektowana przez Dirka Winkel’a i wyprodukowana przez znaną szwedzką markę Wästberg.

Do produkcji lampy wykorzystywany jest specjalistyczny poliamid firmy BASF, a przy jej powstawaniu obecni byli nie tylko projektanci, ale również eksperci zajmujący się technikami symulacji.

Wartość wewnątrz i na zewnątrz

Istotną rolę podczas procesu opracowania lampy odgrywała wiedza i kompetencje zespołu Designfabrik. Grupa inżynierów i projektantów wspierała młodego projektanta Dirka Winkel’a oraz firmę Wästberg w kwestii doboru materiałów, powierzchni i kolorów, zasad projektowania w zakresie tworzyw sztucznych, odpowiednich technik przetwarzania, a także formy oraz funkcji. Swoim projektem Dirk Winkel próbuje wyrazić znaczenie użytego materiału. Niemiecki projektant nie chciał ukrywać technologii i materiałów użytych do produkcji lampy. Widoczna i odczuwalna solidność wykonania powinna być również odzwierciedlona w wysokiej jakości materiałów, z których lampa została stworzona. Takie założenie było wyjątkowym wyzwaniem dla konstruktorów, ponieważ produkcja lampy wykonanej z tak solidnego materiału zdarza się dość rzadko.

Design dzięki materiałom

Do produkcji modelu Winkel w127, Magnus Wästberg poszukiwał tworzywa opartego na surowcach odnawialnych. Do tego typu zastosowań firma BASF oferuje tworzywo ze swojej linii produktów Ultramid® S Balance. Posiada ono nie tylko wyjątkowe właściwości inżynieryjne, ale jako poliamid (PA) 6.10 w dużym stopniu zawiera surowce pochodzenia biologicznego. Dzięki stosunkowo niskiej chłonności wilgoci, materiał ten wykazuje bardzo dobrą stabilność kształtu i jest wysoce odporny na chemikalia. Firma BASF po raz pierwszy zaprezentowała to konstrukcyjne tworzywo sztuczne podczas targów K 2007, także w wersji wzmocnionej włóknem szklanym – wyjątkowo sztywnym, mocnym i odpornym na wysokie temperatury. Wszystkie te właściwości posiada lampa Winkel w127.

Wytrzymała i jednolita konstrukcja: nie bez symulacji komputerowej

Lekka konstrukcja jest często priorytetem podczas projektowania produktów z tworzywa, np. w przemyśle motoryzacyjnym. Tworzywa sztuczne zastępują zazwyczaj metal w zastosowaniach, w których istotne jest wykorzystanie lekkich elementów i jednoczesna redukcja masy pojazdu. Jednakże z punktu widzenia projektanta, zmniejszenie wagi produktu nie jest tak ważnym kryterium. Wręcz przeciwnie: Dirk Winkel chciał uwydatnić solidność materiału plastikowego. Konstrukcja lampy powinna eksponować tworzywo „takie, jak jest”. Ze względu na możliwość produkcji dużych ilości tego solidnego materiału oraz atrakcyjność wizualną lampy przy niewielkich kosztach produkcji, producent również dostrzegł zalety stosowania tworzywa konstrukcyjnego. Podczas procesu produkcji modelu Winkel w127, pod każdym względem twórcy przykładali ogromną wagę do stabilności produktu. Z tego powodu, na połączeniach ramion lampy zamontowane zostały małe sprężyny gazowe. Dzięki gwarancji bezstratnego przeprowadzenia 50.000 cykli kompresyjnych, stanowią one dużo lepszą alternatywę dla standardowych sprężyn, a tym samym - tak jak wielopłytkowe energooszczędnego źródła światła LED oraz materiał wykonania – charakteryzują się długim okresem użytkowania. Aby upewnić się, że lampa spełnia wszystkie wymagania w kategoriach charakterystyki i estetyki, podczas projektowania użyto uniwersalnego narzędzia do symulacji firmy BASF o nazwie ULTRASIM ®. Na przykład, dzięki symulacji komputerowej inżynierowie wiedzieli w jaki sposób zoptymalizować położenie punktów wstrzykiwania tak, aby zminimalizować wypaczenie różnych komponentów lampy. Ponadto znaleźli oni sposób na estetyczne umieszczenie punktów iniekcji w ukrytych miejscach, np. wewnątrz połączenia ramion lampy.

Sukces na rynku oraz przed międzynarodowym jury

Świat design’u dowiedział się o istnieniu projektu Winkel w127 tuż po jego premierze. W 2012 roku Muzeum Architektury i Designu Chicago Athenaeum we współpracy z Europejskim Centrum Architektury, Sztuki, Designu i Studiów Urbanistycznych za wyjątkową konstrukcję i koncepcję materiałową Dirka Winkel’a przyznały nagrodę "Good Design". Tego samego roku lampa została nominowana do nagrody "Design S", przyznawanej co ??dwa lata przez "Svensk Form" – organizację non-profit, która jest częścią szwedzkiego rządu. Wreszcie, w 2013 roku lampa Winkel w127 została nominowana do nagrody "Design of the Year" przyznawanej przez Muzeum Wzornictwa w Londynie poszukującego najbardziej innowacyjnych i przyszłościowych projektów z całego świata. Sukces rynkowy produktu zaprezentowanego po raz pierwszy na targach ORGATEC w 2012 roku, a następnie wprowadzonego do sprzedaży w Mediolanie w 2013 roku, ma swoje odzwierciedlenie w liczbie sprzedanych egzemplarzy wynoszącej 10000 sztuk.

Z pracowni Designfabrik do Mediolanu przez Londyn: lampa Winkel w127

Na początku 2009 roku pracownia Designfabrik wraz wykładowcami i studentami Royal College of Art w Londynie rozpoczęła projekt „Plastics” w celu zbadania możliwości wykorzystania konstrukcyjnego tworzywa sztucznego Ultradur do produkcji artykułów gospodarstwa domowego. W ramach tego projektu Dirk Winkel opracował pierwszy prototyp modelu, który miał później otrzymać nazwę Winkel w127. To właśnie w tym momencie projektant wybrał tworzywo Ultradur, które oferuje wysoką stabilność kształtu, a ponadto jest wyjątkowo wytrzymałe. W 2010 roku Dirk Winkel wraz z firmą BASF zadebiutował ze swoją lampą na targach meblowych w Mediolanie. To tutaj nowatorski projekt przykuł uwagę Wästberga. Była to „Miłość od pierwszego wejrzenia”, ponieważ Magnus Wästberg od dłuższego czasu poszukiwał sposobu na produkcję lampy dającej klientom wysoką jakość przy użyciu technologii formowania wtryskowego. Dzisiaj jest pewien, że model Winkel w127 idealnie pasuje do jego linii produktów.

Fotel samochodowy - krzesło biurowe - kolektor słoneczny

Od 2006 roku zespół Designfabrik® wspiera projektantów produktowych i przemysłowych w kwestii doboru odpowiedniego materiału i metody produkcji nowych produktów. Większa część bazy wiedzy Designfabrik z zakresu materiałów dotyczy tworzyw konstrukcyjnych, takich jak Ultramid ® lub Ultradur ®, poliuretanów: Elastoskin® lub Elastollan®, styrenowych materiałów piankowych, związków do formowania wtryskowego w proszku, farb, pigmentów i innych materiałów wykończeniowych, które obejmują szerokie spektrum w zakresie doznań, wyglądu i funkcjonalności.
Ostatnim wyzwaniem pracowni Designfabrik oraz międzynarodowego zespołu ds. foteli samochodowych firmy BASF jest konkurs na projekt siedzeń samochodowych „sit down. move.” (z ang. „usiądź. przemieszczaj się.”). W marcu 2013 roku firma BASF wybrała sześć z ponad 170 międzynarodowych opracowań dla swoich oryginalnych i dobrze przemyślanych pomysłów. Prototypy oparte na zwycięskich koncepcjach wystawione zostaną na targach tworzyw sztucznych K 2013.

Dzięki współpracy z renomowanymi producentami mebli Interstuhl i Brunner, możliwe było opracowanie nowych foteli obrotowych i krzeseł produkowanych z nowatorskich polimerów specjalistycznych zoptymalizowanych do tych zastosowań. Wyniki zadania projektanckiego przedstawionego studentom Uniwersytetu Karlsruhe (Niemcy) przez firmę chemiczną były niezwykłe i sięgały daleko w przyszłość. Opracowano nowe koncepcje gromadzenia energii słonecznej w miastach (przy pomocy kolektorów słonecznych). Przykład lampy Winkel w127 pokazuje, że potencjał młodych projektantów zawsze ma pozytywny wpływ na nowatorskie pomysły w branży tworzyw sztucznych. Dzięki współpracy z Designfabrik, tego typu pomysły szybko mogą zostać zamienione na produkty komercyjne.