Engel na targach Plastpol 2018: Doświadczenie w procesach z iQ

W dniach od 22 do 25 maja w Kielcach (Polska) na targach Plastpol 2018, Engel zaprezentuje na przykładzie dwóch zaawansowanych aplikacji: na wtryskarce serwohydraulicznej oraz na wtryskarce całkowicie elektrycznej, jak można połączyć stabilność procesu i jakość z wydajnością i oszczędnością.

Pakiet mocy na małej powierzchni

Maksymalna siła na stosunkowo małym obszarze - przykładem tego są wtryskarki dwupłytowe Engel duo. Wtryskarka Engel duo 500 w odniesieniu do wymaganej powierzchni posadowienia jest jedną z najmniejszych maszyn z tej serii konstrukcyjnej, a przy czasie suchego cyklu wynoszącym 2,6 sekundy i drodze otwarcia równej 600 mm - najszybszą wtryskarką dwupłytową dostępną na rynku.

W trakcie targów Plastpol wtryskarka Engel duo 3550/500 w połączeniu z robotem liniowym Engel viper 20 będzie produkować pokrywy do silników z polipropylenu wzmacnianego włóknami szklanymi i mineralnymi.

Serwohydrauliczna wtryskarka duo 500, wyposażona w jednostkę wtryskową nowej generacji, osiąga szczególnie wysoką precyzję. Aby dodatkowo wyrównać wahania warunków zewnętrznych lub surowca, zastosowano inteligentne systemy wspomagające z programu inject 4.0 Engel. iQ weight control analizuje przebieg ciśnienia w trakcie procesu wtryskiwania i porównuje zmierzone wartości z wartościami cyklu referencyjnego, aby dostosować profil wtrysku, punkt przełączania oraz profil docisku do aktualnych warunków w każdej serii.

- W ten sposób przez cały czas podczas produkcji potrafimy utrzymać wtryskiwaną objętość uplastycznionego tworzywa na stałym poziomie i niezawodnie zapobiegać powstawaniu wadliwych detali - mówi Piotr Nachiło, prezes Engel Polska z siedzibą w Warszawie. - iQ weight control jest już stosowany przez wielu naszych klientów i sprawdza się w najróżniejszych aplikacjach.

iQ w trosce o stałość procesów i wyższą efektywność

Początkowo oprogramowanie iQ clamp control było dostępne dla wtryskarek z elektrycznymi jednostkami zamykania, na targach Plastpol, Engel prezentuje nową wersję do zastosowania z wtryskarkami hydraulicznymi serii duo.

Oprogramowanie oblicza parametry wentylacji formy, aby określić optymalną siłę zwarcia i dopasować ją automatycznie. W produkcji detali wielkogabarytowych, takich jak pokrywy do silników, iQ clamp control otwiera liczne możliwości podniesienia jakości produkcji. Jeśli siła zwarcia jest za mała lub za duża, może prowadzić to do przetrysków lub wypływek.

Trzecim stosowanym systemem wspomagającym jest iQ flow control. Oprogramowanie łączy w sieć urządzenia termostatujące z wtryskarką i reguluje prędkość obrotową pomp zależnie od zapotrzebowania. Efektem jest znaczne zmniejszenie zużycia energii. Ponadto wzrasta stabilność procesu termostatowania.

e flomo jest w stanie aktywnie regulować różnicę temperatury we wszystkich obiegach i automatycznie nastawiać niezbędny przepływ.

Dla tego nowego, zintegrowanego rozwiązania termostatującego Engel wspólnie ze swoim partnerem – firmą HB-Therm (St. Gallen, Szwajcaria) - zaprojektował serię wyjątkowo kompaktowych urządzeń termostatujących.

Urządzenia termostatujące e-temp łączą się w sieć za pośrednictwem OPC UA z wtryskarką - rozwiązanie, dzięki któremu Engel położył kamień milowy na drodze do smart factory.

Model komunikacji OPC UA pozwala na niezależną od platformy, wydajną, a przede wszystkim bezpieczną komunikację zarówno na poziomie shopfloor, jak również z nadrzędnymi systemami sterowania, przez co zyskuje coraz większą popularność w branży tworzyw sztucznych.

Integracja IML z jednego źródła

W przypadku drugiego gniazda na targach Plastpol, Engel podkreśla duży potencjał efektywności zintegrowanych procesów. Dzięki etykietowaniu w formie (IML – In-Mould Labeling) na całkowicie elektrycznej wtryskarce Engel e-motion 440/160 ze zintegrowanym robotem liniowym viper 12 i automatyzacją IML firmy TMA Automation (Gdynia, Polska) w jednym etapie roboczym powstają gotowe do sprzedaży, dekorowane pokrywki do opakowań artykułów spożywczych.

TMA Automation to nowy partner Engel, który specjalizuje się w automatyzacji procesów typu IML i downstream, takich jak montaż, zapewnienie jakości i paletyzacja - w obszarze general purpose i to w najróżniejszych branżach. Bazując na wystandaryzowanej opcji urządzeń TMA Automation, proponuje wyjątkowo kompaktowe i jednocześnie elastyczne rozwiązania. Polska firma może pochwalić się doskonałymi referencjami zwłaszcza w Europie Wschodniej.

- Współpraca z partnerami działającymi lokalnie w wielu projektach przyczynia się do zwiększenia efektywności kosztowej i skrócenia terminów dostaw całego urządzenia - mówi Walter Aumayr, kierownik działu automatyzacji i peryferiów Engel z siedzibą główną w Austrii. Jako generalny wykonawca Engel przejmuje od swoich klientów kwestie ustaleń z partnerami od automatyzacji i dostarcza z jednego źródła kompletne gniazdo produkcyjne. Również to podnosi wydajność, gdyż mniej interfejsów często oznacza szybszą konfigurację.

Źródło: Engel