Jednostopniowa koncepcja Bi-Shrinkage zachwyca jakością przędzy i wydajnością

Indyjska firma Garden Silk Mills Pvt. Ltd. wdrożyła nową jednoetapową koncepcję przędzenia przędzy Bi-Shrinkage Yarn (BSY) firmy Barmag, opartą na systemie Wings FDY Plus eco. Instalacje, które pracują od około roku, zapewniają doskonałą jakość przędzy przy bardzo dobrej wydajności. Dzięki tej inwestycji firma pozycjonuje się jako producent wysokiej jakości przędzy Bi-Shrinkage wytwarzanej z wysoką efektywnością.

W związku z rosnącym popytem na przędze specjalne, szczególnie na rynku indyjskim, Garden Silk Mills Pvt. Ltd. w ubiegłym roku zmodernizowała 24 pozycje swoich maszyn Wings FDY do przędzy poliestrowej w celu produkcji przędzy Bi-Shrinkage. Decydującym czynnikiem inwestycji był jednoetapowy proces Barmag. Koncepcja oparta na Wings FDY Plus eco umożliwia produkcję BSY na maksymalnie 16 nitkach przy znacznie wyższych prędkościach niż w dwuetapowych koncepcjach BSY.

Elastyczność dzięki całkowicie rozdzielonym procesom

Rozwiązanie opracowane przez Barmag wyróżnia się specjalnym przebiegiem procesu, który pozwala na niezależne dostosowanie właściwości przędzy. Po rozciąganiu przędze POY i FDY są łączone, przeplatane, a następnie nawijane na szpulę jako BSY. Specjalny tor prowadzenia przędzy i niskie tarcie zapewniają wysoką równomierność przędzy oraz wysoką jakość węzełków przeplotu. Prosta konstrukcja charakterystyczna dla systemów Wings zapewnia także niski poziom odpadów w procesie BSY.

Shashi Sharma, dyrektor operacyjny i kierownik projektów grupy w Garden Silk Mills Pvt. Ltd., wieloletniego klienta Barmag, ocenia modernizację jako sukces: „Jakość przędzy jest doskonała. Jednocześnie korzystamy z przewagi efektywności procesu jednoetapowego. Daje nam to wyraźną przewagę konkurencyjną na bardzo konkurencyjnym rynku”.

Przędza Bi-Shrinkage jako alternatywa dla przędzy teksturowanej

BSY (Bi-Shrinkage Yarn), znana także jako ITY, łączy przędze POY i FDY o różnej charakterystyce skurczu, co pozwala uzyskać dużą objętość, teksturę i chwyt tkaniny. W podejściu Barmag zamiast oddzielnego przędzenia POY i FDY i łączenia ich w kolejnym procesie teksturowania obie przędze są wytwarzane i łączone bezpośrednio w jednym procesie przędzenia. Różne właściwości obu rodzajów włókien dają przędzę bardzo zbliżoną do przędzy teksturowanej.

Przędza Bi-Shrinkage jest stosowana przede wszystkim w przemyśle odzieżowym i w tekstyliach domowych. Typowe zastosowania obejmują zasłony, a także szyfon, polar, tkaniny marszczone i plisowane. Popyt na te przędze specjalne szczególnie dynamicznie rośnie obecnie w Indiach.