Maag prezentuje pompę zębatą do wytłaczania twardego PVC

Maag Group zaprezentowała extrex⁶ EC, pompę zębatą opracowaną specjalnie do ciągłego transportu twardego PVC w procesie wytłaczania. Według szwajcarskiego producenta maszyn system odpowiada na długotrwałe ograniczenie technologiczne w przetwórstwie PVC, gdzie wrażliwość materiału na temperaturę i jego skłonność do degradacji utrudniają stabilne podawanie. Pompa została opracowana do zastosowań z twardym PVC, w tym ze strumieniami materiału pochodzącego z recyklingu o niejednorodnych partiach. Pierwsze praktyczne użycie w Rehau Group wskazuje na potencjalne korzyści dla stabilności procesu, efektywności wykorzystania zasobów i zastosowań gospodarki o obiegu zamkniętym w wytłaczaniu profili. Maag prezentuje to rozwiązanie podczas targów Fakuma 2026 jako istotną technologię dla przetwórstwa tworzyw sztucznych.

Transport twardego PVC bez martwych stref

Twardy PVC należy do bardziej wymagających materiałów w wytłaczaniu ze względu na dużą wrażliwość termiczną i skłonność do degradacji. W konwencjonalnych pompach zębatych polimer może zbyt długo pozostawać w szczelinach i martwych strefach. Może to prowadzić do osadów, przypalania materiału i niestabilności procesu.

extrex⁶ EC opracowano w celu rozwiązania tego problemu poprzez konstrukcję bezszczelinową, pozbawioną martwych stref. Rozwiązanie ma zapobiegać przywieraniu polimerów i ich gromadzeniu się wewnątrz pompy. W rezultacie obciążenie termiczne PVC jest zmniejszone, a ryzyko degradacji wyeliminowane.

Parametry procesu i efektywności

Główne cechy techniczne opisane dla extrex⁶ EC dotyczą stabilnego transportu, zarządzania temperaturą i niższego obciążenia ekstrudera. Maag wskazuje następujące właściwości:

• Konstrukcja bezszczelinowa bez martwych stref: Konfiguracja zapobiega wydłużonemu czasowi przebywania materiału i jego przypalaniu, wspierając czysty proces.
• Zwiększona efektywność ekstrudera: Równomierne, stabilne ciśnieniowo podawanie zmniejsza obciążenie ekstrudera. W zależności od zastosowania można znacząco zwiększyć wydajność materiałową albo uzyskać do 20% oszczędności energii w ekstruderze przy zachowaniu stałej wydajności.
• Obniżenie temperatury procesu nawet o 10 °C: Zoptymalizowana kontrola temperatury zmniejsza obciążenie termiczne stopu. W niektórych przypadkach eliminuje to potrzebę stosowania kosztownych stabilizatorów.

Rozwój i testy z Rehau

System opracowano i testowano w ramach wieloletniego partnerstwa rozwojowego z Rehau Group. Intensywne testy prowadzono w centrum technicznym Rehau w latach 2022-2024. Na początku 2025 r. końcowy prototyp został pomyślnie przetestowany z profilem produkcyjnym.

Dzięki optymalizacji bilansu cieplnego pompy Maag zapewnił, że wzrost temperatury w pompie nie przekroczył 6 °C, nawet przy temperaturze stopu już obniżonej o 10 °C. Wynik ten ma znaczenie w przetwórstwie twardego PVC, gdzie kontrola temperatury bezpośrednio wpływa na jakość materiału i ryzyko degradacji.

Pompa Maag Group do PVC używana w centrum technicznym Rehau w Niemczech

Zastosowanie z recyklatem PVC

extrex⁶ EC wykazała szczególne zalety podczas przetwarzania ekonomicznego recyklatu PVC o z natury niejednorodnych partiach. Zgodnie z przekazanymi informacjami wahania ciśnienia na głowicy zostały zminimalizowane dzięki stałej wydajności pompy zębatej, co przełożyło się na znaczną poprawę jakości profili.

Jednocześnie obciążenie ekstrudera zmniejszyło się nawet o 20%. Może to przyczynić się do dłuższej żywotności systemu i ograniczenia kosztów w cyklu utrzymania ruchu. We wszystkich próbach z materiałem pochodzącym z recyklingu nie wystąpiły przebarwienia i nie były wymagane dodatkowe stabilizatory. Dla Rehau oznacza to korzyść ekonomiczną i środowiskową, ponieważ kosztowny materiał pierwotny może zostać zastąpiony recyklatem.

Wdrożenie w produkcji

Nowa pompa do PVC została pomyślnie zainstalowana do celów produkcyjnych w zakładzie Rehau w Hiszpanii. Przedłużona umowa leasingu ma zapewnić czas potrzebny na stopniowe wdrażanie systemu pomp w globalnej sieci zakładów tego przetwórcy tworzyw.

Martin Schwanck, Process Engineering, Rehau Industrial Solutions SE & Co. KG, pozytywnie ocenił prace rozwojowe: „Rozwój pompy do stopu do obecnego, bliskiego produkcyjnemu prototypu był prowadzony profesjonalnie i z dużym zaangażowaniem wszystkich uczestników. Niezbędne kroki koordynowano w partnerskim duchu i na równych zasadach. Po uruchomieniu i szkoleniu w naszym zakładzie produkcyjnym nasi pracownicy od razu byli w stanie samodzielnie obsługiwać pompę, między innymi dzięki bardzo przejrzystym instrukcjom. Solidna konstrukcja i szerokie okno procesowe sprawiły, że operatorzy szybko nabrali zaufania do maszyny i zaczęli postrzegać ją jako istotny wkład w stabilizację produkcji.”

Wraz z extrex⁶ EC Maag Group pozycjonuje pompę jako element usprawniający nowoczesne procesy wytłaczania, szczególnie tam, gdzie twardy PVC i strumienie materiałów pochodzących z recyklingu wymagają stabilnego podawania, zmniejszonego obciążenia termicznego oraz przetwarzania oszczędzającego zasoby.