MD Elektronik wdraża dostosowaną maszynę PX do LSR

MD Elektronik i KraussMaffei wspólnie opracowały dostosowaną do potrzeb użytkownika, w pełni elektryczną wtryskarkę PXL 201-100/55 SilcoSet do nowych wielokomponentowych części z termoplastów i ciekłego kauczuku silikonowego (LSR). Platforma ma umożliwić firmie MD Elektronik rozpoczęcie przetwórstwa LSR przy zachowaniu elastyczności na potrzeby przyszłych projektów rozwojowych. Od pierwszych rozmów koncepcyjnych do dostawy maszyny minęło zaledwie kilka miesięcy.

MD Elektronik opracowuje i produkuje systemy kablowe oraz złącza dla międzynarodowego przemysłu motoryzacyjnego. Firma potrzebowała platformy rozwojowej do nowej koncepcji złącza wykonanego z politereftalanu butylenu (PBT) i LSR. Powstałą konfigurację maszyny dostosowano do tych wymagań oraz zaprojektowano z myślą zarówno o pracach rozwojowych, jak i późniejszym przenoszeniu zastosowań do produkcji seryjnej.

„Wiedzieliśmy jedynie, że chcemy rozpocząć przetwórstwo LSR i zachować jak najwięcej możliwości technicznych. Wspólnie z KraussMaffei opracowaliśmy całkowicie dostosowaną, w pełni elektryczną konfigurację maszyny PX, precyzyjnie dopasowaną do naszych wymagań”, powiedział Christian Heilmann, kierownik zespołu technologii tworzyw sztucznych w MD Elektronik.

Elastyczne jednostki wtryskowe do termoplastów i LSR

W pełni elektryczna maszyna PX jest wyposażona w dwie jednostki wtryskowe, które mogą przetwarzać termoplasty albo ciekły kauczuk silikonowy. System adaptacyjny pozwala wymieniać ślimaki o średnicach od 12 do 28 mm, rozszerzając zakres potencjalnych zastosowań. Konfiguracja obejmuje ślimak LSR o średnicy 12 mm do mikrowtryskiwania z masą wtrysku znacznie poniżej jednego grama. Układ dozowania silikonu jest w pełni zintegrowany ze sterowaniem maszyny MC6.

„To właśnie tego rodzaju dostosowane projekty pozwalają nam wspólnie analizować innowacyjne rozwiązania i przyczyniać się do sukcesu naszych klientów”, powiedział Florian Pell, dyrektor sprzedaży w Niemczech w obszarze technologii wtrysku i automatyzacji w KraussMaffei.

Oprócz w pełni wyposażonej maszyny PXL 201-100/55 SilcoSet przeznaczonej do centrum technicznego projekt obejmuje produkcyjną maszynę PX tej samej wielkości dla zakładu MD Elektronik w Czechach.

Sterowanie procesem produkcji wielokomponentowej

Do zastosowań wielokomponentowych maszynę wyposażono w stół obrotowy, napęd indeksujący oraz poszerzone płyty mocujące. Wyposażenie to pozwala stosować szeroki zakres koncepcji form i geometrii komponentów.

Rozwiązanie obejmuje również adaptacyjny system sterowania procesem APCplus. Kompensuje on zmiany lepkości materiału, aby utrzymać powtarzalne wypełnianie gniazda. Ma to szczególne znaczenie w przypadku ciekłego silikonu, ponieważ masy jego wtrysku nie można korygować za pomocą ciśnienia docisku. Według firm system zapewnia stabilność procesu od pierwszego wtrysku, skraca czas rozruchu oraz wspiera niezawodność produkcji zarówno w centrum technicznym, jak i podczas późniejszej produkcji seryjnej.

Szkolenia i długoterminowa współpraca

MD Elektronik i KraussMaffei współpracują od ponad 25 lat. W bieżącym projekcie regularna wymiana informacji technicznych i krótkie ścieżki komunikacji wspierały szybkie wdrożenie dostosowanej konfiguracji maszyny.

KraussMaffei zapewnia również dostosowane szkolenia z zakresu technologii zastosowań, sterowania procesem i czyszczenia. Program ma przygotować pracowników MD Elektronik do szczególnych wymagań związanych z przetwórstwem LSR.

Maszyna przeznaczona do centrum technicznego zapewnia MD Elektronik platformę do opracowywania kolejnych wielokomponentowych zastosowań łączących termoplasty i ciekły kauczuk silikonowy. Wraz z maszyną produkcyjną w Czechach ma ułatwić przenoszenie przyszłych projektów z etapu rozwoju do przemysłowej produkcji seryjnej.