Oerlikon na targach Fakuma 2026: rozwiązania w zakresie gorących kanałów

Oerlikon HRSflow zaprezentuje swoje międzybranżowe kompetencje w zakresie formowania wtryskowego z układami gorącokanałowymi podczas targów Fakuma 2026, odbywających się od 12 do 16 października we Friedrichshafen. Firma będzie obecna w hali A1, na stoisku A1-1211. Prezentacja obejmie rozwiązania związane z bezigłowym systemem STARgate HRS, nowe zastosowania dysz z serii Xp w pojemnikach grubościennych oraz wykorzystanie GLOW HRS do ograniczania etapów obróbki końcowej widocznych elementów samochodowych. Firma pokaże również kilka zastosowań gorących kanałów w produkcji na żywo na stoiskach partnerów, w tym systemy do części technicznych, elementów oświetleniowych dla motoryzacji oraz detali formowanych związanych z zastosowaniami medycznymi.

STARgate HRS dla szerszego zakresu polimerów

Po oficjalnej premierze na targach K 2025 koncepcja dyszy gorącokanałowej STARgate HRS zostanie zaprezentowana dla zastosowań z PP i r-PP przeznaczonych do spełnienia nowych wymagań regulacji PPWR. Oerlikon HRSflow pokaże także system do przetwarzania żywic takich jak PMMA i ABS, rozszerzając jego zakres zastosowań w różnych segmentach rynku.

Koncepcja wykorzystuje mechaniczny system działający podobnie do membrany. W porównaniu z konwencjonalnymi rozwiązaniami konstrukcja ta umożliwia szybką zmianę koloru oraz optymalną wydajność chłodzenia, co skutkuje znacznym skróceniem czasu cyklu i wzrostem produktywności.

Matteo Badella, Global Sales Director Pac-Med, Consumer Goods, and Logistics w Oerlikon HRSflow, powiedział: „Niecały rok po oficjalnym wprowadzeniu STARgate HRS na rynek otrzymaliśmy już wiele pozytywnych opinii od klientów, którzy uzyskali mniejszą grubość ścianek detali, niższą masę komponentów oraz znaczące skrócenie czasu cyklu w porównaniu z produkcją konwencjonalną.”

Dysze Xp do grubościennych elementów kosmetycznych

Po prezentacji podczas Luxe Pack 2026 w Nowym Jorku Oerlikon HRSflow pokaże na targach Fakuma nową serię dysz iglicowych Xp. Dysze zostały zaprojektowane do szerokiego zakresu zastosowań i dostosowane do wymagań przemysłu kosmetycznego. Precyzyjna kontrola termiczna dyszy, połączona z nowym rozwiązaniem uszczelnienia przewężki, ma zapewnić jakość wtrysku grubościennych, przezroczystych detali o masie wtrysku do 70 g.

Seria dysz Xp jest przeznaczona do grubościennych elementów formowanych wtryskowo z r-PET, PET oraz kopoliestrów nadających się do recyklingu, takich jak PETG, PCTA i PCTG, przy czym kolejne materiały mają zostać przetestowane.

Na wystawie firma zaprezentuje kilka słoików kosmetycznych o różnych wymagających kształtach. Słoiki wykonano z materiału Eastman PET Cristal One Renew IM812 i charakteryzują się krystalicznie przejrzystym wyglądem oraz powierzchnią bez wad. Zgodnie z materiałem źródłowym zastosowanie tego materiału wspiera wysoki poziom zrównoważenia, ponieważ jego zawartość recyklatu, określana metodą bilansu masy, może wynosić do 100%. Ten r-PET umożliwia także formowanie wtryskowe detali o grubości ścianek do 12 mm.

Projekty te opracowano we współpracy z firmą Cromes, producentem form dla przemysłu kosmetycznego, oraz Technicaps, przetwórcą integrującym tę innowację w wysokiej klasy opakowaniach wielokrotnego napełniania.

STARgate HRS zostanie zaprezentowany nie tylko dla zastosowań z PP i r-PP, ale także do przetwarzania żywic takich jak PMMA i ABS. Rozszerza to zakres jego zastosowań w różnych segmentach rynku

Komponenty precyzyjne dla techniki medycznej

Oerlikon HRSflow zaprezentuje także wykorzystanie r-PET w zastosowaniach medycznych. Jednym z przykładów jest precyzyjny, wtryskiwany bezpośrednio komponent typu Luer-lock, produkowany z użyciem LNP ELCRIN W1000JiQ. Ten PBT klasy medycznej nowej generacji firmy SABIC powstaje z chemicznie recyklingowanego PET i jest dostarczany przez GUZTEC POLYMERS. Detal będzie również produkowany z technopolimeru PEEK do wymagających zastosowań.

Powiązana forma wielogniazdowa jest wyposażona w układ iglicowy Oerlikon HRSflow TECHflow HRS. Według firmy jego zewnętrzne pierścienie końcowe dysz zapewniają zwiększoną odporność na zużycie podczas przetwarzania ściernych, wzmocnionych termoplastów, w tym materiałów z dodatkami uniepalniającymi, które łączą wąskie okno przetwórcze z wysokimi temperaturami przetwarzania. Jednorodny profil temperatury ma zapewnić szersze okno przetwórcze, wysoką stabilność wymiarową oraz łatwy ponowny rozruch maszyny przy produkcji złączy Luer-lock.

Forma jest produkowana przez C.P. Stampi i wyposażona w automatyczny system wykręcania MOULDING DEVUP do precyzyjnego rozformowania gwintów wewnętrznych złączy Luer-lock.

Widoczne elementy samochodowe z mniejszą obróbką końcową

Dla sektora motoryzacyjnego Oerlikon HRSflow zaprezentuje GLOW HRS, kompaktowe rozwiązanie do bezpośredniego formowania wtryskowego części wysokiej jakości. System zaprojektowano w celu zapobiegania powstawaniu efektu halo oraz uzyskania wysokiej estetyki powierzchni przy jednoczesnym ograniczeniu etapów obróbki końcowej i poprawie efektywności procesu.

Firma pokaże również odporny na zarysowania zderzak, który łączy powłokę poliuretanową i technologię folii dekoracyjnej w jednym procesie. Zgodnie z materiałem źródłowym ogranicza to czas produkcji i koszty inwestycyjne w porównaniu z procesem dwuetapowym. Rozwiązanie jest wspierane przez konfigurację systemu Oerlikon HRSflow, opracowaną z myślą o integracji obu technologii i wyposażoną w dziewięć stożkowych dysz iglicowych. Partnerami projektu są Borealis, Cannon, DNP, ENGEL, INEVO oraz Inabata Group.

Pokazy na żywo na stoiskach partnerów

Systemy gorącokanałowe Oerlikon HRSflow będą prezentowane na żywo na kilku stoiskach partnerskich podczas targów Fakuma 2026.

• Fanuc, hala A7, stoisko A7-7304: Wtryskarka Fanuc będzie produkować detale zacisku kablowego o masie 1,2 g z PA6.6-GF30 jako przykład małych części technicznych. Forma ma 16-gniazdowy system gorącokanałowy z technologią iglicową TECHflow HRS i dyszami serii Sa. Oerlikon HRSflow opracował ten system do przetwarzania tworzyw wzmocnionych włóknem szklanym. System monitorowania w czasie rzeczywistym w maszynie śledzi przebieg wypełniania gniazd i automatycznie koryguje parametry procesu, aby zapewnić równomierne wypełnienie wszystkich gniazd. W projekcie uczestniczy także Cavity Eye, specjalista w zakresie pomiaru ciśnienia w gnieździe form wtryskowych.
• Haitian, hala B1, stoisko B1-1205: Wtryskarka Haitian będzie pracować na żywo, produkując element lighting trunk bar jako przykład wysokiej jakości zastosowania motoryzacyjnego. Elastyczność napędzanej serwomechanicznie technologii iglicowej FLEXflow HRS umożliwia bezpośredni wtrysk materiałów przezroczystych i optymalizuje kontrolę odkształceń.
• Wittman, hala B1, stoisko B1-1204: Produkcja zakrętki do pena z PP do samodzielnego podawania leku zostanie przedstawiona jako kolejne medyczne zastosowanie technologii Oerlikon HRSflow MULTIflow HRS. Prezentowane rozwiązanie to forma ośmiogniazdowa wyposażona w dysze serii V z końcówką torpedową, przeznaczona do zapewnienia stabilnego i niezawodnego procesu.