Pano Verschluss GmbH, niemiecki producent zamknięć metalowych, wykorzystuje technologię Sacmi PMA do produkcji pierścieniowych wkładek bez PVC. Firma zainstalowała już pięć maszyn PMA i dysponuje kilkuletnim doświadczeniem operacyjnym. Według Pano technologia wspiera produkcję wkładek bez PVC, przynosząc rezultaty w zakresie jakości wkładek, bezpieczeństwa opakowań, czystości i niezawodności procesu. System jest opisywany jako kompaktowy, wydajny i łatwy w obsłudze, a jednocześnie odpowiadający już na zmiany regulacyjne dotyczące uszczelek bez PVC. Thomas Stock, dyrektor zarządzający Pano Verschluss GmbH, wyjaśnia, że firma wdrożyła tę technologię, zanim materiały bez PVC stały się istotnym tematem regulacyjnym, w ramach decyzji wynikającej z potrzeb przemysłowych.
„Pano zainstalowało maszyny PMA, gdy rozwiązania bez PVC nie były jeszcze ważnym tematem regulacyjnym. Ta perspektywiczna decyzja wynikała z konkretnych potrzeb przemysłowych: musieliśmy zapewnić jakość wkładek, bezpieczeństwo opakowań, czystość procesu i niezawodność. Teraz ten wybór pozwala nam przenieść rozwój wkładek bez PVC na kolejny poziom dzięki technologii sprawdzonej i przetestowanej w produkcji: technologii, która oferuje istotne korzyści pod względem efektywności procesu, jakości produktu i bezpieczeństwa.”
Doświadczenie rynkowe w zamknięciach bez PVC
Doświadczenie zdobyte z technologią Sacmi PMA pozwoliło Pano wzmocnić już ugruntowaną pozycję rynkową. Na rynku niemieckim, gdzie stosowanie rozwiązań bez PVC stało się powszechne, firma deklaruje, że wyznaczyła standard dla tego typu zastosowań.
„Na rynku niemieckim, gdzie stosowanie rozwiązań bez PVC stało się powszechne, wyznaczyliśmy standard dla tego typu aplikacji, która nadal przekonuje klientów: to rezultat wypracowany w praktyce, w ścisłej współpracy z naszymi partnerami.”
Pierścieniowe wkładki bez PVC tworzą wartość w całym łańcuchu dostaw, od dostawcy compoundu bez PVC, przez partnera technologicznego, Sacmi, dostarczającego maszyny PMA, po klientów rozlewających produkty, którzy weryfikują działanie w warunkach operacyjnych i zbierają opinie od konsumentów końcowych.
Kompaktowa koncepcja maszyny i integracja w zakładzie
Dla producenta zamknięć jedną z pierwszych wymiernych zalet systemu PMA jest jego kompaktowa konstrukcja. Ograniczona powierzchnia zabudowy ułatwia integrację z układem zakładu i sprzyja efektywnemu wykorzystaniu dostępnej przestrzeni produkcyjnej bez pogorszenia wydajności. Według Pano technologia PMA nadaje się zarówno do nowych instalacji, jak i do integracji z istniejącymi układami produkcyjnymi.
Suchy, w pełni elektryczny proces wykładania
Technologia PMA wykorzystuje suchy, w pełni elektryczny proces wykładania bez pieców do utwardzania. Brak pieców do utwardzania wiąże się z niższym zużyciem energii, eliminacją źródeł zanieczyszczeń oraz czystszym i zdrowszym miejscem pracy. Pano wskazuje te czynniki jako elementy jakości opakowań do żywności oraz ważne czynniki konkurencyjności.
Kolejną cechą podkreślaną przez firmę jest prostota operacyjna. Maszyny wymagają niewielkiej liczby operatorów i pozwalają na natychmiastową kontrolę procesu. Upraszcza to codzienny przepływ pracy i umożliwia pracownikom koncentrację na zadaniach o wyższej wartości dodanej. Pano wskazuje również na łatwiejszą konserwację, dzięki uporządkowanej, czystej i łatwo dostępnej strefie narzędzi i form. Taki układ skraca czas wykonywania czynności i wspiera ciągłość produkcji.
Kontrola jakości z Sacmi CVS
Stabilny proces i zaawansowane systemy kontroli procesu służą utrzymaniu jakości wkładek. System wizyjny Sacmi CVS, zintegrowany z maszyną PMA, umożliwia ciągłą i dokładną kontrolę produkcji. Według Pano łatwa regulacja i natychmiastowa informacja zwrotna z procesu wspierają stałą i powtarzalną jakość.
„Z naszego doświadczenia wynika, że technologia PMA okazała się dojrzałym i solidnym rozwiązaniem przemysłowym, najlepszym na dzisiejszym rynku. Ta dalekowzroczna decyzja pozwala nam teraz mierzyć się z przyszłymi scenariuszami w branży z właściwymi narzędziami.”
