https://www.plastech.pl/wiadomosci/rosnie-popyt-na-wysokowydajne-przedze-techniczne-21492 · 11.09.2026

Rośnie popyt na wysokowydajne przędze techniczne

Barmag, należący do Grupy Oerlikon, uruchamia w Chinach trzy nowe linie do przędzy HMLS, ponieważ lokalni producenci zwiększają moce, aby zaspokoić rosnący globalny popyt na wysokowydajny poliestrowy kord oponowy.

Rośnie popyt na wysokowydajne przędze techniczne
Wzmocnione stabilną wymiarowo przędzą HMLS opony zachowują kształt nawet pod obciążeniem i w zmiennych temperaturach.

Popyt na wysokowydajne przędze do zastosowań technicznych rośnie, przy czym jednym z głównych motorów jest produkcja opon. W tym kontekście Barmag, spółka zależna szwajcarskiej Grupy Oerlikon, rozbudowuje w Chinach zainstalowaną bazę systemów do wytwarzania poliestrowej przędzy HMLS (high-modulus low-shrinkage, wysoki moduł, niska kurczliwość). W ciągu najbliższych trzech miesięcy firma uruchomi trzy linie do przędzy HMLS, łącznie z 30 stanowiskami, u działających na rynku producentów przędzy technicznej w tym kraju. Rozbudowa mocy odzwierciedla zarówno rosnące znaczenie poliestrowych materiałów wzmacniających w oponach, jak i zwiększające się wolumeny produkcji lokalnych marek samochodowych w Chinach.

Nowe systemy HMLS dla chińskich producentów przędzy technicznej

Zgodnie z informacjami firmy, trzy linie do przędzy HMLS są instalowane u uznanych chińskich producentów przędz technicznych. Szczególnie istotne jest to, że dwóch z tych producentów HMLS wcześniej kupowało wyposażenie od konkurencyjnych dostawców. Zmiana dostawcy jest przypisywana aspektom procesowym zastosowanej technologii.

Dyrektor sprzedaży Oliver Lemke, który wraz z lokalnymi współpracownikami wspiera klientów w segmencie przędzy technicznej, wyjaśnia podstawy tej decyzji z perspektywy klientów - Przekonała ich nasza technologia procesowa, która gwarantuje ekonomiczną produkcję przędzy HMLS o najwyższej jakości. Wypowiedź podkreśla, że oprócz właściwości użytkowych przędzy, o decyzjach inwestycyjnych w nowe systemy przędzalnicze decydują również efektywność procesu i powtarzalność wyników.

Profil właściwości przędzy HMLS jest w głównej mierze kształtowany podczas procesu przędzenia i ciągnienia. Wysokie prędkości produkcyjne sprzyjają stabilnemu ułożeniu cząsteczek w poliesterowym polimerze tworzącym filament. Ta wewnętrzna struktura łańcuchów molekularnych jest kluczowym parametrem określającym stabilność wymiarową gotowej przędzy, która z kolei ma zasadnicze znaczenie dla jej funkcji materiału wzmacniającego w osnowie opony.

Właściwości materiałowe przędzy HMLS do wzmocnienia opon

Poliesterowe przędze HMLS są projektowane tak, aby łączyły wysoki moduł sprężystości, niską kurczliwość i dobrą odporność zmęczeniową. W zastosowaniach oponowych przędze te muszą w długim okresie eksploatacji wytrzymywać obciążenia mechaniczne, cykliczne odkształcenia i wahania temperatury przy zachowaniu geometrii. Opisany proces wytwarzania ma na celu uzyskanie struktury molekularnej, która spełnia te wymagania.

W praktyce przędza HMLS charakteryzuje się bardzo wysoką odpornością na rozrywanie, a jednocześnie dużą elastycznością, stabilnością temperaturową i stabilnością wymiarową. Takie właściwości umożliwiają jej zastosowanie jako materiału wzmacniającego w osnowie opony, gdzie w określonych segmentach zastępuje lub uzupełnia tradycyjny kord stalowy. Odpowiedni bilans sztywności, elastyczności i stabilności w warunkach pracy pozwala producentom opon projektować lżejsze konstrukcje bez pogorszenia trwałości.


Kierunek: lżejsze opony i nowe koncepcje osnowy

Oczekiwania branży wskazują na dalszy wzrost zapotrzebowania na przędze HMLS w nadchodzących latach. Jednym z kluczowych czynników jest trend w kierunku lżejszych opon, napędzany wymaganiami dotyczącymi efektywności pojazdów oraz związanymi z tym regulacjami i oczekiwaniami rynku. Historycznie przędze poliestrowe o wysokim module typu HMLS były stosowane głównie w oponach wysokich prędkości, gdzie wymagana jest duża stabilność i odporność na odkształcenia przy podwyższonych prędkościach i temperaturach.

Obecnie profil właściwości przędz HMLS umożliwia także nowe konstrukcje osnowy w innych segmentach pojazdów. Zgodnie z przekazanymi informacjami, zastosowanie HMLS pozwala na zmianę konstrukcji osnowy opon do małych vanów z kordu stalowego na poliester. Taka zmiana może przyczynić się do redukcji masy konstrukcji opony przy zachowaniu wymaganej nośności i stabilności. Dla przemysłu tworzyw sztucznych i tekstyliów technicznych rozwój ten pokazuje, w jaki sposób ukierunkowane sterowanie strukturą polimeru i warunkami procesu może otwierać potencjał substytucji w zastosowaniach tradycyjnie zdominowanych przez wzmocnienia metaliczne.

Wzrost chińskiej motoryzacji napędza rozbudowę mocy HMLS

Poza czynnikami technicznymi istotną rolę w rozbudowie mocy produkcyjnych HMLS odgrywają uwarunkowania makroekonomiczne. Liczba rejestracji pojazdów na świecie systematycznie rośnie, a jednym z głównych rynków wzrostu są Chiny. Produkcja lokalnych marek samochodowych w Chinach znacząco wzrosła w ostatnich latach, co bezpośrednio wpływa na popyt na opony i ich komponenty.

Uruchamianie nowych linii do przędzy HMLS w Chinach jest więc ściśle powiązane ze ścieżką wzrostu krajowego przemysłu oponiarskiego i motoryzacyjnego. Zwiększając lokalne moce wytwórcze wysokowydajnego poliestrowego kordu oponowego, chińscy producenci przędzy technicznej pozycjonują się jako dostawcy zarówno dla krajowych, jak i międzynarodowych producentów opon. Dla dostawców wyposażenia, takich jak Barmag, otwiera to możliwości dalszego wdrażania wyspecjalizowanych technologii przędzalniczych dostosowanych do przędzy technicznej, szczególnie w regionach o wysokiej dynamice wzrostu w sektorze motoryzacyjnym.

Globalny dostawca systemów do produkcji włókien chemicznych, specjalizujący się w przędzeniu włókien ciągłych, teksturowaniu, komponentach wytłaczania oraz rozwiązaniach serwisowych

Niemcy