Rozmowa z Joanną Raczyńską z firmy Boxes Prestige Poland

Firma Boxes Prestige Poland jest częścią światowego koncernu opakowaniowego Chlondalkin. Specjalizuje się w produkcji opakowań kartonowych dla branży spożywczej i kosmetycznej. Są to tak zwane opakowania z wartością dodaną, co oznacza wykorzystanie technologii, pozwalającej na wysokie przetworzenie papieru. Chodzi o lakierowanie, foliowanie, tłoczenie lub złocenie w celu uzyskania dodatkowych walorów wizualnych i dotykowych. Boxes Prestige Poland to bez wątpienia jeden z najważniejszych "graczy" na rodzimym rynku opakowaniowym.
Joanna Raczyńska, Szef Działu Sprzedaży i Marketingu firmy w rozmowie z naszym serwisem opowiada o rozwoju Boxes Prestige Poland, jego osiągnięciach i wymaganiach stojących przed branżą opakowaniową. - Dostawca, który chce być konkurencyjny musi być przygotowany do wyzwań jakie niosą ze sobą najnowsze technologie oraz posiadać doświadczony i kreatywny zespół pracowników - przyznaje Joanna Raczyńska.

Boxes Prestige Poland działa w Polsce już od pięciu lat. Jakie są przez ten czas Państwa największe osiągnięcia? Czym przede wszystkim może pochwalić się firma przy podsumowaniu minionych pięciu lat?
Joanna Raczyńska: Naszym największym osiągnięciem technologiczno-produkcyjnym jest zdobycie - uczyniliśmy to jako jedyny zakład produkujący opakowania kartonowe w Polsce - standardu BRC oraz uruchomienie produkcji etykiet wraz z przeniesionym do Polski zakładem Harlands labels. (Międzynarodowe sieci handlowe wykorzystują standard BRC jako kryterium doboru swoich dostawców. BRC obejmuje swoim zakresem wszystkie obszary bezpieczeństwa żywności i legalności produktu - dop. Plastech.pl.).

Na rynku za swój sukces uważamy fakt, iż początkowo prowadziliśmy produkcję skierowaną w 100 proc. na potrzeby rynku angielskiego. Teraz natomiast pomimo wzrostu współpracy z klientami zachodnimi stanowią oni jedyni ok. 54 proc. naszej sprzedaży.

Co najbardziej wyróżnia Państwa firmę spośród branżowej konkurencji?
Taką rzeczą jest np. możliwość zaproponowania "kompatybilnych" rozwiązań zarówno w zakresie produkcji etykiet jak i opakowań kartonowych. Gwarantujemy też współpracę z klientem już na koncepcyjnym etapie powstawania projektu.

Produkujecie opakowania dla branży kosmetycznej i słodyczy. Czym cechują się wymagania obydwu tych sektorów? Czym powinny się charakteryzować opakowania przeznaczone dla jednego i drugiego sektora?
Opakowania w branży kosmetycznej to najwyższa liga uszlachetnień. To właśnie w kosmetykach pojawiają się rozwiązania, które potem stosowane są w opakowaniach dla innych sektorów.

Rynek kosmetyczny cały czas poszukuje kolejnych innowacji. Dostawca, który chce być konkurencyjny musi być przygotowany do wyzwań jakie niosą ze sobą najnowsze technologie oraz posiadać doświadczony i kreatywny zespół pracowników.

Z kolei opakowania w branży słodyczowej potrzebują nie tylko innowacyjnego zadruku, ale również wysokiego poziomu sterylności. Niezbędne jest również to, aby wszystkie materiały składające się na produkt końcowy, czyli pudełko posiadały wymagane przez branżę spożywczą atesty.

Są jakieś opakowania wyprodukowane przez firmę, z których jest Pani szczególnie zadowolona, które wspomina z największą przyjemnością?
Są to opakowania, przy których nasz zespól miał możliwość pracować od momentu postawania zamysłu produktu. Mogliśmy wtedy wykorzystać nasze doświadczenie i doradzić klientowi w sprawie użycia technologii uszlachetnień, a nawet sposobu osiągnięcia zamierzonego efektu na półce.

Jakie są - wynikające z Pani codziennej obserwacji - najważniejsze współczesne trendy występujące na rynku opakowaniowym?
Trendem bardzo silnie widocznym na zachodzie jest ekologia. Dotyczy to zarówno materiałów użytych do wyprodukowania samego opakowania jak i zastosowanych w nim uszlachetnień. W Polsce stosowane są w coraz większym stopniu wysoko przetworzone kartony, które wcześniej rzadko były spotykane. Wiąże się to z łatwiejszym do nich dostępem.

Czy polski rynek opakowaniowy zmienił się przez ostatnie kilka lat czy też nie i w jaki sposób można byłoby go porównać do rynków innych państw europejskich?
Polski rynek bardzo mocno ewoluował w ostatniej dekadzie. Do naszego kraju sprowadzonych zostało wiele nowoczesnych maszyn niezbędnych do wykonania opakowań uszlachetnianych, więc zaplecze produkcyjne jest już na wysokim poziomie. Dzięki obecności wielu koncernów jest również zbyt na tego typu produkty. Polscy producenci, którzy chcą zdobywać rynki zagraniczne również są "głodni" nowości.

W swojej produkcji Boxes Prestige Poland bardziej poszukuje nowości w odniesieniu do opakowań, czy też produkcja polega raczej na powielaniu wcześniejszych, sprawdzonych projektów?
Każde produkowane przez nas opakowanie powstaje na zamówienie klienta tzn. ma indywidualną formę - kształt i zadruk. Ponieważ technologie zadruku są w mniejszej ilości niż ilość zamówieni, więc mogą się powtarzać, lecz za każdym razem w różnej formie.
Ile czasu zajmuje Państwu stworzenie przykładowego opakowania? Od projektu, poprzez wykonanie, aż po odbiór gotowego produktu?
Niestety na to pytanie nie mogę jednoznacznie odpowiedzieć. Ostateczny termin zależy bowiem od skomplikowania projektu wykrojnika opakowania oraz planowanego zastosowania materiału. Kartony białe zwykle dostępne są w terminie do trzech tygodni. Mamy jednak klientów, którzy wybierają kartony uszlachetnione z czteromiesięcznym terminem oczekiwania na samą dostawę materiału do druku. Do tego należy dodać druk, złocenie lub tłoczenie, sztancowanie, okienkowanie, klejenie. Najkrócej zajmuje to trzy tygodnie. Górnej granicy jak już wspomniałam nie ma.

Produkcja opakowań - w Pani ocenie - to bardziej sztuka czy rzemiosło?
Jest to sztuka, jednakże niemożliwa do wykonania bez opanowania rzemiosła.

Czego przede wszystkim można życzyć firmie i czego sami sobie życzycie na starcie 2008 r.?
W tym roku o 100 proc. zwiększona zostanie część etykiet samoprzylepnych, o 50 proc. produkcja opakowań kartonowych. Zostanie również rozbudowany budynek naszego zakładu. Chcielibyśmy jak najszybciej wprowadzić się do nowych pomieszczeń oraz uruchomić nowe maszyny.

Dziękujemy za rozmowę.