Ślad w pkt wtrysku - hydraulicznie zamykane iglice
Wtryskiwanie

Cześć wszystkim, 

Mam problem z jednym detalem a mianowicie... Forma 2 gniazdowa GK. 2 pkt wtrysku na jeden detal. tworzywa PP kopolimer + 20% talku. Powstaje niewielka wypływka w miejscach wtrysku (załączam zdjęcie). Próbowałem procesowo to ustawić ale nie dało rezulatu. Zmniejszałem temperature na cylindrze ( 250 245 240 235 230c) o ok. 10-30 st. C) na formie GK ( z 260 o ok . 10-40 st. C) dekompresje przed dozowaniem a takze po 0-20mm oddzielnie i razem, prędkość dekompresji tez rozna i nic. Na otwartej formie iglice sie ładnie zamykają nawet troszeczkę wystają poza. Forma chłodzona na 50 st. c. Wtrysk bez profilu 20 mm/s (cisnienie sp wtrysku na poziomie 70 bar) docisk ok 30-40 bar. Przeciwcisnienie 7bar. Generalnie wszystko w zakresach karty technicznej tworzywa. Wydaje mi się, że może powstał luz między iglicami a otworem bo ciągle tak samo to wyglądla. Wiem, że chyba można regulować wysuwanie się iglic.... Proszę o jakieś wskazówki... 

Pozdrawiam serdecznie

Hej

Szczerze mówiąc po zdjęciu mało widać, a przynajmniej nie wygląd to na zamknięcie iglicowe, chyba że jest to mega zoom i wada jaką przedstawiasz jest na środku igły.

Jak ruszysz pozycję iglicy możesz przekombinować pod kątem balansu (przód-tył) - już nie wspominam że jak jest walcem to popchnięcie nie poprawi zamknięcia, jak zamknięcie na stożku - ok. Ogólnie wygląda po mojemu to tak: 2gniazdowa forma z 2 iglicami/detal czyli 4pkt wtrysku (łącznie), gdzie na środku iglicy powstaje ostry punkt, do sprawdzeia:

- bezinwazyjnie - wyizolowanie obiegu odpowiedzialnego za chłodzenie iglicy i zadanie tam np 20stC,

- inwazyjnie - spróbować zmatowić czoło iglicy.

Widać małą wypływkę w punkcie wtrysku. Tak jakby była niewielka szczelinka między iglicą a otworem z jednej strony - widać, że jest to na krawędzi a nie w środku. 

Bez docisku -> niedolane też mają te wady. Może właśnie tworzywo za szybko się wychładza w tym miejscu i iglica nie jest wstanie dokładnie się zamknąć ? 

Pozdrawiam

Zazwyczaj jeżeli igła nie da rady się poprawnie zamknąć to na igle masz falbanke, badź punkt wtrysku jest wystający (igła nie wprowadzona na miejsce). Jeżeli nieszczelność pochodzi z połączenia igły z jej obsadą (tuleją) to dalej od strony procesu bym szukał obiegów do wyizolowania pod kątem wychłodzenia.

Sam napisałeś, że bez dosicku też jest, zakładając, że czas wtrysku nie opiewa na 10s+ i PP na 260stC + forma 50stC bym nie stawiał na zbyt szybkie skrystalizowanie materiału, co prawda talk trochę wspomaga proces przejścia w stan stały.

Jeżeli masz iglice hydrauliczną to warto przyjrzeć się tematowi ciśnien, choćby nawet czy maszyna ma możliwość podtrzymania ciśnienia (jeżeli to zapływka to może być np wtłoczone tworzywo podczas plastyfikacji). Oczywiście jeżeli forma długi czas pracowała z ciśnieniem na igle przesadnym to może doprowadzić do wypracowania stali.

Cały czas bym sprawdził na maszynie te obiegi najbliżej iglicy na mniejszą temperaturę termostatowania.

Cześć,

mi to wygląda na wytartą albo iglicę albo gniazdo, przynajmniej tak mi się wydaje. 

Jak zamkniesz iglice to sprawdź czy nie ma widocznego luzu i czy tam nie powstaje ten nadlew.

Ewentualnie otwórz iglicę i zajrzyj do środka i będziesz widział czy to iglica czy gniazdo ale pamiętaj zeby odjechać agregatem bo bezpieczeństwo przede wszystkim. 

Możesz pokombinować z tym co pisze kolega Jackoos_899 i spróbować to uszczelnić nazwijmy to temperaturą wkładki wokół iglicy (może się uda) ale zmienisz torchę proces przy punktach wtrysku. 

Pozdrawiam 

Yellow®

W którym momencie zamykasz iglice - po docisku czy po otwarciu formy?

Jeśli po docisku, to sprawdź, czy masz włączone podtrzymanie ciśnienia do czasu otwarcia formy. Niektóre maszyny jedynie przełączają zawór, podtrzymanie trzeba osobno włączyć. Jeśli ciśnienie na cylindrze spada, to iglica się cofa i masz wypływkę.

Na obecną chwilę forma na warsztacie. Rozebrano, wyjeto GK. Na formie otwory iglicowe są jajowate... forma stosunkowo nowa. Bed informowal co dalej. Dzieki

Pozdrawiam

Cześć,

koniecznie daj znać jak to będzie wyglądało jak forma zostanie naprawiona. 

Pozdrawiam 

Yellow