Swiss Plastics Expo 2026 po raz trzeci była okazją do wręczenia nagrody Swiss Plastics Expo Award, tym razem w kategorii nagrody publiczności. W głosowaniu uczestników wydarzenia wyróżniono ewolucję od rozwiązania inject 4.0 do inject AI, która umożliwiła stworzenie pierwszej autonomicznej celi wtryskowej firmy ENGEL. Nagrodzona konfiguracja pokazuje, w jaki sposób wtrysk oparty na sztucznej inteligencji może zostać wdrożony w praktyce przemysłowej, odpowiadając jednocześnie na wymagania rynku szwajcarskiego, takie jak wysokie standardy jakości, niedobór wykwalifikowanych pracowników oraz silne ukierunkowanie na innowacje. Wyróżnienie przyznane przez branżową publiczność potwierdza znaczenie autonomizacji procesów wtryskowych z wykorzystaniem narzędzi cyfrowych i systemów wspomagania opartych na danych procesowych.
Swiss Plastics Expo 2026 jako platforma dla innowacji
Od 20 do 22 stycznia 2026 roku Swiss Plastics Expo w Lucernie zgromadziły ponad 3800 specjalistów z branży tworzyw sztucznych. Około 200 wystawców zaprezentowało rozwiązania dla nowoczesnego, zasobooszczędnego i wysokowydajnego przetwórstwa tworzyw, obejmujące zarówno efektywną produkcję seryjną, jak i innowacyjne zastosowania specjalistyczne. Organizatorzy podkreślają, że wydarzenie opierało się na bezpośredniej wymianie doświadczeń pomiędzy uczestnikami oraz rozbudowanym programie merytorycznym.
Dyrektor targów Sara Bussmann oceniła tegoroczną edycję jako dowód elastyczności i innowacyjności branży. Zwróciła uwagę na znaczenie osobistego dialogu między specjalistami jako istotnego elementu wartości targów dla uczestników. Centralną część programu stanowiły dwa sympozja, w ramach których przez trzy dni odbyło się łącznie 60 prezentacji eksperckich poświęconych aktualnym wyzwaniom i trendom technologicznym.
W centrum uwagi znalazły się przede wszystkim zagadnienia związane ze sztuczną inteligencją oraz zrównoważonym rozwojem. W tych obszarach ENGEL przedstawił własne rozwiązania oparte na wykorzystaniu algorytmów AI do optymalizacji procesów przetwórstwa. Firma została także zaproszona do wygłoszenia wystąpienia typu keynote, w którym omówiono kierunki rozwoju inteligentnej produkcji wtryskowej oraz znaczenie autonomizacji stanowisk dla stabilności jakości i efektywnego wykorzystania zasobów.
Autonomiczna cela wtryskowa jako odpowiedź na brak kadr
Podczas targów ENGEL zaprezentował pierwszą autonomiczną celę wtryskową, wykorzystującą systemy cyfrowego wspomagania z portfolio inject AI. Linia produkcyjna została oparta na w pełni elektrycznej wtryskarce e-mac 80 i zintegrowana z systemami analizy danych procesowych. Inteligentnie połączone jednostki sterowania autonomicznie nadzorują kluczowe parametry procesu, minimalizują zużycie materiału, eliminują brak jakościowy i skracają czasy przezbrojenia, także w sytuacjach, gdy operator nie dysponuje pogłębioną wiedzą procesową.
Tak skonfigurowana cela wtryskowa jest odpowiedzią na specyficzne warunki rynku szwajcarskiego, gdzie wysoki poziom automatyzacji i powtarzalności jakości staje się sposobem na łagodzenie skutków niedoboru wykwalifikowanych pracowników. Rozwiązanie ma umożliwić stabilną produkcję przy ograniczonym zaangażowaniu manualnym, przy jednoczesnym utrzymaniu wymaganych parametrów jakościowych i efektywności materiałowej.
Branżowa publiczność doceniła konsekwentne rozwinięcie koncepcji od inject 4.0 do inject AI, przyznając firmie ENGEL Swiss Plastics Expo Award 2026 jako nagrodę publiczności. Wyróżnienie trafiło do rozwiązania, które łączy aspekt technologiczny z wymiernymi korzyściami ekonomicznymi. Nagrodę odebrał Christopher Vitz, dyrektor zarządzający ENGEL Schweiz AG.
Według przedstawicieli firmy, Swiss Plastics Expo Award potwierdza przyjętą strategię postrzegania Szwajcarii jako kluczowego rynku dla wdrażania innowacyjnych zastosowań. ENGEL akcentuje znaczenie łączenia kompetencji technicznych, krótkich czasów reakcji i koncentracji na branżowych potrzebach klientów. Zespół ENGEL Schweiz odbiera pozytywną reakcję rynku jako potwierdzenie kierunku rozwoju oferty w obszarze cyfrowej optymalizacji procesów.
inject AI jako kolejny etap rozwoju inteligentnej produkcji wtryskowej
Rozwiązanie inject AI stanowi rozwinięcie platformy inject 4.0 i obejmuje zestaw narzędzi cyfrowych służących do optymalizacji procesów wtryskowych z wykorzystaniem sztucznej inteligencji. Koncepcja opiera się na połączeniu wieloletniego doświadczenia w zakresie technologii wtrysku z algorytmami analitycznymi, które tworzą środowisko produkcyjne, w którym maszyna, proces i systemy kontroli jakości współdziałają w sposób proaktywny.
System w sposób ciągły analizuje wszystkie istotne dane procesowe, wykrywa odchylenia w czasie rzeczywistym i automatycznie wprowadza działania korygujące, zanim dojdzie do powstania wyrobu niezgodnego. Według danych prezentowanych przez firmę, możliwe są oszczędności materiałowe sięgające do 5 procent przy jednoczesnym utrzymaniu stabilnej jakości wyrobów i wysokiej niezawodności procesu, niezależnie od poziomu kwalifikacji operatorów czy zmiennych czynników zewnętrznych.
Oprócz zautomatyzowanych decyzji korygujących, system znacząco ogranicza czas przezbrojeń i rozruchów, odciążając personel produkcyjny. Z każdym cyklem system gromadzi kolejne dane i na tej podstawie doskonali parametry pracy, zwiększając precyzję regulacji oraz efektywność wykorzystania zasobów. W ten sposób inject AI wyznacza kierunek w stronę autonomicznej celi wtryskowej, w której produkcja jest samoucząca się, zoptymalizowana pod kątem zużycia materiału i czasu oraz ukierunkowana na zapewnienie stabilnej jakości wyrobów.
Według deklaracji firmy, dzięki inject AI ENGEL rozwija koncepcję inteligentnej, samoptmalizującej się produkcji wtryskowej, która ma bezpośrednio odnosić się do problemu niedoboru kadr, potrzeb w zakresie zrównoważonego gospodarowania zasobami oraz wymagań związanych z powtarzalnością jakości i bezpieczeństwem procesu.
Wyjątkowa innowacja: zespół ENGEL zaprezentował pierwszą autonomiczną celę wtryskową podczas Swiss Plastics Expo 2026. Rozwiązanie skraca czasy przezbrojenia, ogranicza zużycie materiału i zapewnia stabilną jakość, co zostało docenione przez branżową publiczność.
