Arburg na Fakuma 2026 zaprezentuje precyzyjne mikroformowanie wtryskowe
Na targach Fakuma 2026 Arburg zademonstruje bezwlewową produkcję mikrofiltrów z POM o masie 0,002 g. Gniazdo łączy elektryczną wtryskarkę Allrounder 270 A, moduł mikrowtrysku i robota Multilift Select 4.
Podczas targów Fakuma 2026 firma Arburg zademonstruje przetwarzanie dawek wtrysku poniżej 0,01 g w gnieździe produkcyjnym zbudowanym wokół elektrycznej wtryskarki Allrounder 270 A. W każdym cyklu powstają cztery mikrofiltry o złożonej geometrii. Każdy element waży 0,002 g, co daje łączną masę wtrysku wynoszącą 0,008 g. Detale są formowane bez układu wlewowego, a następnie liniowy robot Multilift Select 4 odkłada je na przenośniku taśmowym z podziałem według gniazd formy.
Mikrowtryskiwanie wymaga ścisłej kontroli procesu, ponieważ elementy ważące zaledwie kilka miligramów muszą być produkowane seryjnie z zachowaniem wąskich tolerancji. Maszyna i jednostka wtryskowa muszą zapewniać zarówno precyzyjne sterowanie krótkimi skokami, jak i dynamikę napełniania wymaganą przy złożonych strukturach. Arburg zaprezentuje gniazdo produkcyjne w hali A3 na stoisku 3101, pokazując połączenie maszyny, formy, systemu gorącokanałowego, układu manipulacji oraz rozwiązań ograniczających gromadzenie ładunków elektrostatycznych w powtarzalnym procesie.
Gniazdo do precyzyjnego mikrowtryskiwania
Elektryczna wtryskarka Allrounder 270 A ma siłę zamykania 300 kN i jest wyposażona w moduł mikrowtrysku. Czterogniazdowa forma firmy Toolcraft oraz system gorącokanałowy firmy Günther Heißkanaltechnik są również zoptymalizowane pod kątem mikrowtryskiwania. Układ produkuje cztery mikrofiltry z POM w cyklu trwającym około siedmiu sekund.
Produkcja bez układu wlewowego ogranicza zużycie materiału i związane z nim koszty. Liniowy robot Multilift Select 4 o udźwigu czterech kilogramów, wyposażony w chwytak Arburg, odbiera detale i odkłada je na przenośniku taśmowym z podziałem według gniazd formy. Aby zapobiec gromadzeniu ładunków elektrostatycznych, element chwytaka nadmuchuje na detale zjonizowane powietrze. Listwa jonizująca zainstalowana na przenośniku taśmowym zapobiega dalszemu narastaniu ładunku elektrostatycznego.
Podczas targów Fakuma 2026 elektryczna wtryskarka Allrounder 270 A produkuje złożone mikrofiltry o masie 0,002 g i precyzyjnej strukturze
Moduł mikrowtrysku do bardzo małych dawek
Moduł mikrowtrysku w rozmiarze Euromap 5 zaprojektowano z myślą o precyzyjnym sterowaniu krótkimi skokami przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej dynamiki napełniania. Przetwarza on granulat o standardowych rozmiarach, dzięki czemu może być stosowany z powszechnie używanymi materiałami do formowania.
Aby przetwarzać materiał zgodnie z zasadą „pierwsze weszło, pierwsze wyszło”, ślimak wtryskowy o średnicy 8 mm połączono z oddzielnym ślimakiem uplastyczniającym o średnicy 15 lub 18 mm. Drugi ślimak topi polimer, a materiał jest w sposób ciągły transportowany od punktu zasypu do końcówki ślimaka wtryskowego. Ślimak wtryskowy ma zawór zwrotny i pracuje zgodnie z zasadą tłoka ślimakowego. Rozwiązanie to ma umożliwiać uzyskanie bardzo małych dawek wtrysku przy precyzyjnych, krótkich skokach.
Elektryczny układ napędowy i zużycie energii
Maszyny z elektrycznej serii Alldrive wykorzystują bezluzowe napędy śrubowe o bezpośrednim działaniu, umożliwiające wykonywanie szybkich, jednoczesnych ruchów. Według firmy Arburg rozwiązanie to wspiera powtarzalność procesu i stabilną jakość detali. Serwoelektryczny układ napędowy odzyskuje również energię hamowania.
Arburg podaje, że elektryczne wtryskarki Allrounder mogą zużywać do 50 proc. mniej energii niż konwencjonalne maszyny hydrauliczne. Ich zamknięte, chłodzone cieczą napędy pracują cicho oraz ograniczają gromadzenie się pyłu i turbulencje powietrza, dzięki czemu nadają się do czystych środowisk produkcyjnych.
