ARBURG: inwestycje mimo epidemii
Rozmowa z Jürgenem Bollem i Gerhardem Böhmem z firmy Arburg.
Sytuacja na światowych rynkach powoli się normalizuje. Jak oceniają panowie zarówno mijający, jak i ubiegły rok w kontekście działalności firmy Arburg?
Gerhard Böhm: Pozytywny rozwój sytuacji dotyczy mniej więcej całego otoczenia firmy Arburg. Nie odnotowaliśmy znaczących odstępstw od normy, co jest zasługą zarówno globalnego charakteru firmy, jak i wzajemnych powiązań rynkowych. Krótko mówiąc, myślę że po trudnym okresie sytuacja poprawia się na całym świecie.
Jeśli chodzi o aktywność firmy Arburg, to naszym największym rynkiem pozostają Niemcy, gdzie wciąż odnotowujemy rozwój i przekraczamy wyznaczone cele. Muszę wszakże dodać, że bardzo podobny obraz widzimy w całej Europie. Po bardzo głębokim dołku w 2019 r. i lekkim ożywieniu w 2020 r., wszystkie kraje odnotowują w bieżącym roku zadowalające poziomy wzrostu. Włochy powróciły do dawnej siły, a kraje o dużym znaczeniu w branży motoryzacyjnej, takie jak Czechy, również wkroczyły na ścieżkę rozwoju.
Nadal bardzo dobra sytuacja panuje w USA. W porównaniu z innymi krajami, w latach 2019 i 2020 nie odnotowano tu znaczącego załamania, tak więc w minionym trudnym okresie dobry biznes, który tam prowadziliśmy, stanowił ważne wsparcie naszej działalności. Kraje ASEAN – Malezja, Tajlandia, Singapur, Indonezja – ciągle borykają się z konsekwencjami epidemii COVID i wciąż obowiązują w nich surowe obostrzenia. Mimo to, również i tam udało nam się osiągnąć bardzo przyzwoity poziom napływających zamówień.
Niezwykle istotnym rynkiem dla naszej firmy pozostają oczywiście Chiny. Nieustannie rozszerzamy naszą obecność w tym kraju, aby być jeszcze bliżej naszych klientów i jeszcze lepiej rozumieć i zaspokajać ich potrzeby.
Wspomina pan o Chinach. W ubiegłym roku sfinalizowaliście w tym kraju znaczącą inwestycję.
Gerhard Böhm: Istotnym kamieniem milowym dla naszej obecności w Chinach było otwarcie w ubiegłym roku fabryki Arburg Technology Factory w Pinghu. Dzięki powstaniu tego zakładu wtryskarki Allrounder „Made in Lossburg” mogą być w bardzo krótkim czasie dostosowywane na miejscu do potrzeb klienta oraz rozbudowywane w wysokiej jakości systemy produkcyjne.
Arburg Technology Factory w Pinghu zajmuje obecnie powierzchnię 2300 m2 i oferuje miejsce dla ponad 60 wtryskarek. Dzięki tej inwestycji mogliśmy znacząco skrócić terminy dostaw na rynek chiński i dalej rozwijać działalność w zakresie automatyzacji. Oferujemy również wsparcie techniczne i doradztwo w zakresie cyfryzacji procesów produkcyjnych i inteligentnej produkcji.
Ponadto, w sierpniu 2021 r. otworzyliśmy w Chinach siedzibę regionalną, co jest kolejnym krokiem w kierunku wzmocnienia naszej obecności w Azji. Celem jest jeszcze bliższy kontakt z lokalnym rynkiem i klientami na miejscu – przy jednoczesnym zachowaniu ścisłych powiązań na szczeblu kierowniczym z firmą macierzystą. Dlatego też Andrea Carta, nasz dyrektor ds. sprzedaży zagranicznej, wraz z zespołem ekspertów przeniósł swoje miejsce pracy z siedziby w Lossburgu do ATF w Pinghu. W przyszłości z pewnością będziemy nadal rozwijać tę strategię w zakresie działalności na rynkach zagranicznych.
A jak wygląda sytuacja w poszczególnych sektorach przemysłu?
Gerhard Böhm: Widzimy dość wyraźnie, że przemysł motoryzacyjny ponownie nabiera rozpędu. Pojawiają się innowacyjne projekty, mocno powiązane z elektromobilnością. Otwierane są nowe zakłady pilotażowe. Co prawda minie jeszcze trochę czasu, zanim wyroby i nowe modele aut z tych fabryk trafią do masowej produkcji, ale jeśli spojrzeć na mapy drogowe głównych producentów OEM, wydaje się jasne, że w ciągu najbliższych 2–3 lat czynione będą dalsze inwestycje. Ale oczywiście dopiero czas pokaże, w jakim stopniu obecne przestoje w produkcji, spowodowane brakiem półprzewodników, wpłyną na ogólną sytuację w tej branży.
Jeśli chodzi o pozostałe sektory, to jesteśmy bardzo zadowoleni z efektów naszej działalności w branży medycznej i opakowaniowej, gdzie oferujemy sporo ciekawych rozwiązań. Jesteśmy również bardzo dobrze reprezentowani w sektorze elektrycznym i elektronicznym.
Co więcej, zdecydowanie pozytywnie oceniam naszą aktywność w dziedzinie produkcji przyrostowej. Osiągnęliśmy tutaj doskonały poziom pod względem merytorycznym oraz technologicznym i pracujemy wspólnie z partnerami i klientami nad wieloma ekscytującymi projektami w sektorach medycznym i motoryzacyjnym.
Pan Böhm mówił o nowej fabryce Arburg w Chinach. Jednakże, pomimo kryzysu, koncern dokonywał również innych inwestycji w ostatnich latach, także w 2020 r.
Jürgen Boll: Moim zdaniem, szczególnie istotne w tych trudnych okolicznościach były inwestycje związane z przejęciem dwóch przedsiębiorstw. Mam na myśli firmy innovatiQ i AMKmotion, które obecnie nazywamy „członkami rodziny Arburg”. W związku z tym ich loga zawierają teraz właśnie to sformułowanie. W tym kontekście należy podkreślić, że firmy te nie zostały włączone bezpośrednio do struktury organizacyjnej koncernu Arburg. Będą one mogły rozwijać się w swoich segmentach rynku w sposób możliwie niezależny i elastyczny. Jednocześnie, w ramach współpracy całej „rodziny Arburg”, ich rozwój i sukcesy będą wspierane przez efekt synergii.
Dzięki tym przejęciom wkroczyliśmy na nowe terytoria. Firma Arburg postrzega produkcję addytywną jako ważną i uzupełniającą technologię w przetwórstwie tworzyw sztucznych w przyszłości. Włączenie firmy innovatiQ do rodziny Arburg poszerza dotychczasową ofertę maszyn, rozwiązań i usług dla naszych klientów o dodatkową technologię wytwarzania addytywnego. Technologia LAM firmy innovatiQ jest idealnym uzupełnieniem oferty dla naszych klientów z branży wtryskowej, którzy już przetwarzają LSR na wtryskarkach Allrounder oraz dla klientów z branży AM, którzy chcą rozszerzyć swoją ofertę materiałów o LSR. Obecnie firma innovatiQ zatrudnia ok. 25 osób i ma siedzibę w Feldkirchen koło Monachium.
Z kolei firma AMK to wieloletni partner rozwojowy i dostawca firmy Arburg w dziedzinie napędów. Na początku roku pojawiła się możliwość przejęcia działu „Drives&Automation” grupy AMK od chińskiego inwestora Zhongding Holding Europe GmbH. Skorzystaliśmy z tej okazji i przenieśliśmy dział AMK do bezpiecznej przystani przedsiębiorczych rodzin Hehl i Keinath. Teraz przedsiębiorstwo nosi nazwę AMKmotion, ma swoją siedzibę w Kirchheim unter Teck i zatrudnia około 500 pracowników w 3 siedzibach.
Dzięki temu przejęciu mamy teraz w swoich rękach cały układ napędowy, a więc wszystko, co porusza maszynę. Możemy łatwiej optymalizować dynamikę maszyny lub zapotrzebowanie na energię. Kolejną zaletą jest dla nas to, że produkty AMKmotion są montowane w wielu maszynach, którym stawia się bardzo wysokie wymagania w zakresie systemów napędowych, np. w maszynach dla przemysłu opakowaniowego. To technologiczne know-how można teraz wykorzystać jeszcze efektywniej i w sposób bardziej ukierunkowany na dalszy, efektywny rozwój naszych wtryskarek.
Jak wyglądają obecnie kwestie dotyczące zatrudnienia w Arburgu?
Jürgen Boll: Firma Arburg zatrudnia obecnie ponad 3300 pracowników na całym świecie – to o około 200 osób więcej niż rok temu. Ten wzrost jest kontynuowany. W Niemczech zatrudniamy obecnie ponad 2750 pracowników oraz 550 w naszych 26 przedstawicielstwach zagranicznych w 35 lokalizacjach. Wspólnie z naszymi partnerami handlowymi jesteśmy reprezentowani w ponad 100 krajach – innymi słowy, na wszystkich liczących się rynkach tworzyw sztucznych.
W naszej strategii kadrowej edukacja odgrywa tradycyjnie bardzo ważną rolę. Obecnie kształci się i pracuje u nas łącznie około 270 praktykantów i studentów Baden-Württemberg Cooperative State University (DHBW). W tym 77 nowych pracowników, którzy rozpoczęli u nas naukę we wrześniu 2021 r. W przyszłym roku planujemy przyjęcie ponad 100 nowych praktykantów i studentów DHBW – i będzie to największa grupa w historii.
A jak wygląda kondycja firmy pod względem ekonomicznym?
Jürgen Boll: Jesteśmy bardzo zadowoleni z liczby tegorocznych zleceń, podobnie jak z dobrego wykorzystania mocy produkcyjnych. Nasz portfel zamówień rozciąga się już na przyszły rok. Dobra sytuacja w zakresie napływających zamówień powoduje oczywiście, że w niektórych miejscach wydłużają się terminy dostaw. Robimy jednak wszystko co w naszej mocy, aby sprostać wymaganiom naszych klientów. Całkowitą nowością jest to, że budujemy w Lossburgu niewielki magazyn maszyn standardowych, aby w przyszłości móc szybciej realizować pilne zamówienia na maszyny, takie jak Allrounder Golden Electric czy Golden Edition. I tu mam dobrą wiadomość dla klientów, którzy korzystają z naszego portalu arburgXworld: mają oni tę przewagę, że w przyszłości będą mogli zobaczyć aktualny stan magazynowy i bezpośrednio złożyć zapytanie ofertowe.
Oczywiście, jak wszyscy uczestnicy rynku, dostrzegamy problemy związane z dostawami stali, aluminium lub podzespołów elektronicznych. Jednakże do tej pory nie mieliśmy żadnych przestojów w produkcji i zawsze byliśmy i jesteśmy w stanie dostarczyć towar zgodnie z planem. Jest to możliwe dzięki naszej strategii łańcucha dostaw. Zaplanowaliśmy z wyprzedzeniem i dobrze zaopatrzyliśmy nasze magazyny. Ponadto korzystamy z naszego centralnego położenia produkcyjnego z dużym udziałem produkcji własnej, jak również z krótkich, stabilnych i niezawodnych łańcuchów dostaw. Daje nam to dużą elastyczność, gdy musimy szybko reagować w przypadku wąskich gardeł w dostępności podzespołów.
Wartość napływających zamówień na maszyny wraz z urządzeniami peryferyjnymi do sierpnia 2021 r. włącznie była dwukrotnie wyższa niż w tym samym okresie w 2020 r. Z dzisiejszej perspektywy mogę oszacować, że w 2021 r. ponownie przekroczymy 700 mln euro skonsolidowanego obrotu. Zmierzamy więc z powrotem w kierunku poziomu z lat 2018/2019.
Rozmawiał: Jacek Leszczyński
