Dreyplas rozszerza ofertę dodatków do tworzyw technicznych

Firma Dreyplas zaprezentuje na targach Fakuma 2026 nowe dodatki i materiały wzmacniające do tworzyw technicznych i wysokosprawnych. Rozszerzona oferta obejmuje proszki para-aramidowe, grafit specjalistyczny, heksagonalny azotek boru oraz cięte włókna węglowe z recyklingu. W zależności od osnowy polimerowej i wymagań zastosowania materiały te mogą zmniejszać tarcie, poprawiać odporność na zużycie oraz zwiększać parametry elementów pracujących w wymagających warunkach. Włókna węglowe z recyklingu mają wspierać bardziej zasobooszczędne koncepcje materiałowe i ograniczać wpływ na środowisko.

Proszek para-aramidowy może być stosowany jako składnik compoundów termoplastycznych w celu poprawy właściwości tribologicznych. Jego gęstość wynosi około 1,44 g/cm³. Materiał charakteryzuje się również wysoką odpornością temperaturową, wyjątkowo niską przewodnością cieplną i bardzo wysoką odpornością chemiczną, co umożliwia jego wykorzystanie w różnych zastosowaniach, w których właściwości te zapewniają określone korzyści.

Grafit i heksagonalny azotek boru

Dreyplas dystrybuuje obecnie gatunki grafitu zmniejszające tarcie, produkowane przez Nippon Graphite Industries. Produkty są dostępne w postaci płatkowej, sferycznej i laminowanej. Wielkość cząstek wynosi od 5 µm do 350 µm, natomiast gęstość nasypowa mieści się w zakresie od 0,08 do 0,53 g/cm³.

Oferta dodatków firmy została również rozszerzona o japońską serię Shobn-Uhp. Jest to biały, krystaliczny proszek płytkowy o wysokiej czystości, wytwarzany z heksagonalnego azotku boru, h-BN. W zależności od wymagań dostępne są gatunki o średniej wielkości cząstek 0,7 µm, 8 µm lub 11 µm.

Heksagonalny azotek boru poprawia właściwości ślizgowe tworzyw termoplastycznych i ułatwia wyjmowanie wyprasek z formy. Łączy także bardzo dobrą przewodność cieplną i wysoką stabilność termiczną z wysoką odpornością na korozję oraz dobrymi właściwościami dielektrycznymi.

Włókna węglowe z recyklingu

Dreyplas zaprezentuje również nową gamę ciętych włókien węglowych firmy Nippon Polymer Sangyo. Włókna są wytwarzane z materiałów pochodzących z recyklingu odpadów pokonsumenckich, pozyskiwanych z łopat wirników turbin wiatrowych lub zbiorników ciśnieniowych.

Podobnie jak konwencjonalne odmiany włókien węglowych, włókna z recyklingu ograniczają pełzanie oraz poprawiają stabilność wymiarową i wytrzymałość mechaniczną elementów. Mogą zatem stanowić alternatywę dla zasobooszczędnych koncepcji materiałowych, przy zachowaniu potencjału właściwości wymaganego od tworzyw technicznych.