Jak maszyna Wintec t-win łączy szybkość, oszczędność zasobów i bezpieczeństwo inwestycji
Podczas Fakuma 2026 firma Wintec pokaże dwupłytową wtryskarkę t-win 6500 produkującą wieszaki dla Leifheit w działającej komórce produkcyjnej. Eksponat łączy formę rodzinną 4+4 gniazda, robota liniowego i przetwórstwo kopolimeru polipropylenu.
Podczas Fakuma 2026 firma Wintec zaprezentuje działającą produkcję wieszaków dla Leifheit, aby pokazać możliwości serii t-win w produkcji wielkoseryjnej. Eksponat oparto na maszynie t-win 6500 o sile zwarcia 6500 kN, skonfigurowanej jako zbliżona do standardu wtryskarka dwupłytowa. Według firmy koncepcja odpowiada na wymagania typowe dla zakładów produkcyjnych mierzących się z niedoborem wykwalifikowanych pracowników, krótkimi terminami i ograniczonymi budżetami inwestycyjnymi. Maszyna ma zapewniać krótki czas cyklu suchego, wysoką dostępność oraz pracę bez kosztownego wyposażenia specjalnego. Demonstracja ma pokazać, jak presję czasu, ograniczone zasoby i bezpieczeństwo inwestycji można połączyć w jednej komórce produkcyjnej, szczególnie gdy producenci muszą szybko uruchomić produkcję z użyciem niezawodnej maszyny i zapewnić prostą obsługę przez pracowników o częściowych kwalifikacjach.
Eksponat na Fakuma
Na stoisku t-win 6500 wykorzystuje formę rodzinną 4+4 gniazda do jednoczesnej produkcji czterech korpusów wieszaków i czterech haków. Każda geometria jest formowana oddzielnie w obrębie narzędzia. Robot liniowy viper 20 odbiera detale i odkłada komponenty na taśmę przenośnika.
Przy czasie cyklu wynoszącym około 40 sekund komórka osiąga wydajność około 360 wieszaków na godzinę. W aplikacji przetwarzany jest kopolimer polipropylenu firmy Borouge International, dawniej Boreali.
Koncepcja maszyny pod kątem dostępności i wydajności
Wintec t-win 6500 jest przeznaczona do produkcji wielkoseryjnej bez kompromisów w zakresie jakości lub budżetu. Jej konfiguracja pozostaje bliska standardowej, a producent wskazuje krótkie czasy cyklu, wysoką powtarzalność i niski poziom braków jako cechy odróżniające ją od porównywalnych maszyn dostępnych na rynku.
Firma podkreśla szybką dostępność i szybkie uruchomienie. Niezależnie od tego, czy maszyna jest dostarczana z magazynu, czy z krótkim terminem realizacji, proste uruchomienie ma umożliwiać wprowadzenie jej do produkcji bez dodatkowych etapów. Nacisk położono na sprawdzoną, solidną technologię, a nie na zbędne dodatki, co ogranicza wymagania konserwacyjne. Mimo specjalistycznych funkcji maszyna nie wymaga kosztownego wyposażenia opcjonalnego, obniżając wymagany poziom inwestycji.
Wintec wskazuje kilka korzyści użytkowych wynikających z koncepcji maszyny. Konstrukcja dwupłytowa zapewnia systemowi krótką długość zabudowy, uwalniając powierzchnię pod dodatkowe wyposażenie bez konieczności rozbudowy hali produkcyjnej. Serwohydrauliczny układ dwupłytowy zapewnia szybkie narastanie siły zwarcia i synchroniczne ryglowanie, co sprzyja krótszym czasom cyklu, większej liczbie detali na godzinę i niższym kosztom energii w przeliczeniu na detal. Solidna, sprawdzona w praktyce konstrukcja z łatwo dostępnymi punktami obsługowymi ma ograniczać przestoje i koszt jednostkowy detalu. System sterowania można także później rozbudować, dodając kolejne funkcje bez inwestycji w nową maszynę.
Seria t-win wykorzystuje bezcierną konstrukcję dwupłytową. Ponieważ płyta mocująca nigdy nie dotyka kolumn, jednostka zamykania pracuje praktycznie bez zużycia, precyzyjnie i szybko, łącząc sztywną mechanikę z wysoką równoległością płyt. Jednostka wtryskowa również została zaprojektowana pod kątem szybkości i efektywności. Prowadnice liniowe zapewniają niskie tarcie, niskie zużycie energii oraz wysoką dokładność podczas wtrysku i docisku.
System sterowania C3, wyposażony w 15-calowy ekran dotykowy full HD i obsługę jednym dotknięciem, ma zapewniać intuicyjną obsługę maszyny, także przez personel o częściowych kwalifikacjach.
Systemy wspomagające w standardzie
Nawet w standardowej konfiguracji klienci Wintec korzystają z inteligentnych systemów wspomagających iQ firmy Engel. Kluczowym elementem jest iQ weight control, samoregulujący system utrzymujący stałą objętość wtrysku. Według firmy przekłada się to na znacząco niższy poziom braków, wyższą produktywność i szybszy rozruch po przestoju, niezależnie od zmiennych warunków otoczenia.
Wintec zaprezentuje aplikację podczas Fakuma 2026 w hali A5, na stoisku 5203.