Rola i typy opakowań wewnętrznych

Opakowanie wewnętrzne jest to opakowanie, które podczas przewozu produktów wymaga zastosowania jeszcze jednego opakowania zewnętrznego. Wraz z nim chroni towar prze uszkodzeniami wynikłymi w czasie transportu lub magazynowania. Ochrona odbywa się poprzez blokowanie, usztywnianie i amortyzowanie produktów. Prezentujemy różne typy opakowań wewnętrznych.

Mówiąc o opakowaniach wewnętrznych należy zauważyć jedną generalną ideę: dobre opakowanie tego typu powinno mieć zdolność ochrony produktu przed uderzeniami i wstrząsami, a następnie powrotu do stanu wyjściowego w celu zapewnienia dalszej amortyzacji. Istnieje wiele materiałów przeznaczonych do opakowań wewnętrznych i metod pakowania. Poniżej ich przegląd.

Wypełnienie polietylenowe
Sięga się po nie przede wszystkim w celu wypełnienia pustych przestrzeni w odniesieniu do lekkich przedmiotów. Nie należy ich stosować w przypadku płaskich, wąskich lub gęsto upakowanych produktów, które mogą się przemieszczać w paczce. Ponieważ kawałki styropianu mogą podnosić się i opadać podczas transportu, produkt może przesuwać się wewnątrz paczki, narażając się w większym stopniu na uszkodzenie.

Jakie powinno wyglądać optymalne wypełnienie polietylenowe?

Minimalne wytyczne związane z tego rodzaju wypełnieniem przewidują istnienie ponad 5 cm warstwy wypełnienia wokół wszystkich boków pojemnika. Dodatkowo paczka powinna być lekko przepełniona , aby uwzględnić podnoszenie i opadanie wypełnienia. Luźne wypełniacze, takie jak kawałki styropianu, powodują tworzenie się ładunków elektrostatycznych, które mogą uszkodzić produkty elektroniczne. W przypadku produktów elektronicznych należy użyć wypełniaczy antystatycznych. Do owinięcia przedmiotu należy użyć torby z tworzyw sztucznych, folii pęcherzykowej lub innego materiału, tak aby kawałki wypełniacza nie dostały się do miejsc, w których mogą spowodować uszkodzenie towaru.

Folia pęcherzykowa
Folia pęcherzykowa to materiał opakowaniowy posiadający szereg zalet. Pęcherzyki powietrza zabezpieczają produkt przed wstrząsami i uderzeniami. Własności amortyzujące wynikają z budowy folii. Oto bowiem jest to materiał złożony z pęcherzyków powietrza zamkniętych między dwoma arkuszami folii podczas jej zgrzewania. Dzięki temu procesowi zamknięte powietrze zapewnia amortyzację, chroniąc przed uderzeniem.

Folia jest z reguły bardzo elastyczna, posiada korzystny współczynnik odporności na rozdarcie, bez trudu dopasowuje się do kształtu wszystkich produktów, ma właściwości izolacyjne, chroni przed zanieczyszczeniami, a także działaniem wody i wilgocią. Jest przezroczysta, co ułatwia rozpoznanie opakowanych nią produktów. Za sprawą tych wszystkich właściwości ma ona bardzo szerokie zastosowanie i nadaje się szczególnie do ochrony mebli, szkła i wyrobów ceramicznych, a także wyposażenia elektronicznego, instrumentów muzycznych, wyposażenia biurowego, różnych podarunków.

Arkusze pianki polietylenowej
Jest to lekki, miękki i sprężysty materiał z pianki o doskonałych właściwościach zabezpieczających powierzchnie i amortyzujących. Nadaje się do ochrony lekkich przedmiotów.

Pianka ochronna
Wkładki z pianki ochronnej lub wypełniającej są tworzone z substancji chemicznej, która rozszerza się i tworzy warstwę ochronną wokół zawartości. Wkładka piankowa tworzy formę wokół produktu, daje wsparcie na rogach, chroni krawędzie i jest przydatna tam, gdzie potrzebna jest amortyzacja. Dla uzyskania maksymalnej efektywności wkładka piankowa musi być równo rozłożona wokół przedmiotów. W przeciwnym razie nie będzie ona chroniła produktu. Wybierz gęstość pianki odpowiednią do rodzaju pakowania, np. zapewniającą całkowite wypełnienie lub dobrą amortyzację.

Opakowanie nadmuchiwane
Jeden z ciekawszych typów opakowań wewnętrznych. Opakowania nadmuchiwane świetnie sprawdzają się podczas pakowania notebooków, tonerów, butelek. Dzięki zaworom jednokierunkowym nawet w przypadku przebicia jednej z komór pozostałe są napełnione powietrzem.

Przykładem inteligentnych opakowań nadmuchiwanych jest choćby linia produktów o nazwie AirSpeed 9000 firmy Pregis. Mamy tu do czynienia z innowacyjnym i efektywnym rozwiązaniem w dziedzinie pakowania. Unikalna i technologia pozwala utrzymywać sąsiadujące ze sobą rurki w stanie bezpiecznego napompowania powietrzem, tworząc amortyzującą poduszkę zabezpieczającą towary o niewielkiej masie podczas wysyłki i transportu. Rurki są wzajemnie połączone za pomocą całego szeregu zaworów jednokierunkowych (zwrotnych). Oznacza to, że nawet jeśli jedna z komór powietrznych zostanie przedziurawiona, to pozostałe nadal pozostaną napompowane.

Warto ponadto wiedzieć, że w opakowaniu nadmuchiwanym stosuje się ciśnienie powietrza do zabezpieczania i utrzymywania produktów na miejscu wewnątrz pojemnika wysyłkowego. Opakowanie nadmuchiwane zapewnia amortyzującą barierę powietrzną. Ekstremalne warunki klimatyczne wpływają na ciśnienie powietrza w opakowaniu.

W ekstremalnie zimnych warunkach objętość powietrza maleje, zwalniając dodatkową przestrzeń wewnątrz paczki i zwiększając ryzyko uszkodzenia produktu. Ekstremalnie gorące warunki spowodują rozszerzenie się poduszek powietrznych, co wytworzy nacisk na złączenia opakowania przesyłki.

Poduszki powietrzne
Tego typu czysty, niewrażliwy na wilgoć oraz mocny materiał, wypełnia przestrzenie poza opakowaniem, skutecznie blokując i amortyzując produkty podczas transportu oraz magazynowania.

Jedna poduszka jest w stanie wytrzymać uderzenie o wartości 1000 kN w zależności od użytej taśmy. Poduszki powietrzne są odpowiednie dla produktów o regularnych kształtach bez ostrych krawędzi i wystających elementów. Poduszki powietrzne są systemem, który przekształca rolki taśmy w „łańcuch” poduszek powietrznych. Urządzenia mogą zostać tak zaprogramowane, aby wykonywać szeroki wachlarz poduszek z materiałów o różnych właściwościach spełniając obecne jak i przyszłe potrzeby. Poduszka powietrzna nadaje się do ponownego użytku, podlega recyklingowi i składa się w przybliżeniu z 99 proc. powietrza oraz 1 proc. folii.

Papier pakowy
Papier pakowy jest jednym z podstawowych materiałów opakowaniowych. Można go stosować do owijania produktów, do wypełniania wolnych przestrzeni wokół pakowanego produktu. Papier jest produktem ekonomicznym i przyjaznym środowisku.

W ofercie większości producentów znajduje się kilka rodzajów papieru do różnych zastosowań i w różnych gramaturach: białe lub szare, w arkuszach i rolkach. Istnieje też papier pakowy specjalistyczny: antykorozyjny, wzmacniany włóknami, bibuła, powlekany polietylenem lub antypoślizgowy (do przekładania warstw na palecie).

Papier pakowy jest zwijany i gnieciony w celu wypełnienia pustej przestrzeni wewnątrz paczki o wadze lekkiej i średniej oraz przedmiotów, które nie są kruche. W przypadku stosowania papieru pakowego należy ściśle ubić papier i użyć co najmniej 5 cm tego materiału wokół zawartości i pomiędzy jej elementami.

Amortyzacja papierowa
Wielowarstwowa papierowa (niegazetowa) wyściółka idealnie nadaje się do owijania przedmiotów o średniej lub dużej wielkości, które nie są kruche i tych, które mogą wymagać wchłaniania wilgoci. Amortyzacja papierowa to doskonałe wypełnienie pustych przestrzeni.

Pianka
Pianka jest powszechnie stosowana jako zabezpieczający materiał opakowaniowy i posiada unikatowe własności absorbowania wstrząsów.

Rozróżniamy cztery podstawowe materiały (polimery) i dwie główne techniki wytwarzania, które są stosowane w celu spełnienia wymogów. Kształt pianki może być nadany bądź poprzez formowanie wtryskowe, bądź poprzez wycinanie i klejenie. Formowanie wtryskowe wymaga bardziej skomplikowanych narzędzi, ale często jest ekonomiczniejszym wyborem w przypadku dużych ilości zużywanych pianek.

Polietylen jest najszerzej stosowanym polimerem, mogącym być kształtowanym zarówno wtryskowo, jak i wycinanym, w zależności od wymagań. Materiał ten jest odporny na wilgoć oraz wysoce sprężysty, z możliwością amortyzowania wielu upadków. Inną cechą PE jest to, że podlega recyklingowi.

Polipropylen jest formowaną wtryskowo pianką, która - podobnie jak polietylen - jest odporna na wilgoć, sprężysta i amortyzująca wiele upadków.

Polistyren (PS lub EPS) jest formowaną wtryskowo pianką o dobrych właściwościach izolacyjnych oraz dobrych własnościach amortyzujących pierwszy upadek.

Poliuretan (PU) jest powszechnie przetwarzany/wycinany, ale może również być kształtowany wtryskowo. Materiał ten jest często stosowany w przemyśle meblarskim i tapicerskim (jako materac bądź wypełnienie). PU jest odpowiedni jako zabezpieczenie dla produktów o małej wadze, a także jako warstwa wyścielająca w walizkach.

Tektura falista
Tektura falista jest często wykorzystywanym materiałem do produkcji opakowań. Jest produkowana w różnych odmianach, a jej parametry wytrzymałościowe mogą być kształtowane w bardzo szerokich granicach.

Jest to szczególnie ważne w nowoczesnych zakładach, optymalizujących jakość, parametry wytrzymałościowe i ekonomikę wykonywanych produktów. Cechy tektury falistej zależą m.in. od użytych do jej produkcji półproduktów i materiałów pomocniczych oraz kształtu i wymiarów fali. Zasadnicze znaczenie ma również proces formowania fali i sklejania jej z warstwami płaskimi.

Jej wykorzystanie stanowi jeden z podstawowych sposobów ochrony w czasie transportu. Przykładowa, dwuwarstwowa tektura złożona jest ze zbitych, laminowanych warstw gładkiego papieru z jednej strony, z drugiej jest karbowana lekka tektura. Te dwie warstwy pojedynczych lub podwójnych arkuszy tektury falistej można zalaminować w celu stworzenia bloków lub wkładek. Wkładki te można wykorzystać do formowania ochronnego ekranu między produktem a pojemnikiem. Wkładki faliste najlepiej nadają się do ochrony ciężkich, średnio kruchych lub niekruchych produktów. Tekturę falistą można uformować na tacki, wyściółki, przegrody i inne akcesoria opakowaniowe, które służą do amortyzacji produktów średnio kruchych lub niekruchych i zwiększają integralność pojemnika wysyłkowego.

Plaster miodu
Plaster miodu jest materiałem opakowaniowym powstałym na bazie papieru kraft uformowanym w ciągłą strukturę sześciokątnych komórek. W związku z szeroką gamą zastosowań, plaster miodu może być postrzegany jako opakowanie wewnętrzne jak i zewnętrzne.

Poza wypełnianiem i blokowaniem może być użyty jako absorber uderzeń, separator produktów lub jako paleta. Plaster miodu jest materiałem całkowicie nadającym sie do recyklingu, wykonanym z papieru kraft i kleju na bazie wody.

Dzięki możliwości obróbki wykrojnikami i różnym grubościom od 10 do 110 mm istnieje wiele możliwości zastosowań projektowych. Materiał jest mocny i charakteryzuje sie wysoka odpornością na pionowy ścisk. Powierzchnia może być powlekana folią polietylenową, dzięki czemu uzyskuje się odporność na wilgoć.

Dzięki zastosowaniu plastra miodu może być chronione wszystko, począwszy od małych komponentów elektronicznych do dużych generatorów. Opakowanie może być zaprojektowane dla produktów tak lekkich jak telefon komórkowy lub tak ciężkich jak części samochodowe o wadze kilku ton.