Rozmowa z Łukaszem Pyzikiem, szefem firmy Grafe Polska

Rozmawiamy z Łukaszem Pyzikiem, doradcą technicznym i prokurentem firmy Grafe w Polsce. Firma najmocniej specjalizuje się w modyfikowaniu tworzyw termoplastycznych. Opracowuje m.in. koncentraty barwiące, tworzywa barwione w masie i mieszanki pigmentowo - proszkowe. Mamy nadzieję, że prezentowany wywiad pozwoli na jej lepsze poznanie.

Zacznijmy tę rozmowę nietypowo. W Austrii trwają właśnie Mistrzostwa Europy w piłce ręcznej z naszą reprezentacją w roli głównej. Uprawiał Pan tę dyscyplinę sportu na poziomie ligowym. Zainteresowanie piłką ręczną na poziomie kibicowskim zostało?
Łukasz Pyzik: - Pewnie że tak. W miarę możliwości chętnie chodzę na mecze mojej rodzimej drużyny z Zabrza, która w tym sezonie po trzech latach nieobecności ponownie gości na parkietach ekstraklasy. W tej chwili odbywają się wspomniane Mistrzostwa Europy w Austrii. Jako kibic i były zawodnik zdążyłem już zaopatrzyć się w wejściówki na półfinał i finał, bo wierzę że drużynę w której występuje aktualnie kilku moich kolegów stać aby zajść tak wysoko.

Piłka ręczna stanowi jak dotąd większość mojego życia bo aż 18 lat i wywarła na mnie duży wpływ. Pomogła ukształtować także pewne cechy mojego charakter, które z powiedzeniem wykorzystuje w życiu osobistym i zawodowym. Mam tu na myśli współzawodnictwo, parcie do celu oraz pokorę. Nieskromnie muszę dodać, że te 18 lat przygody z piłką ręczną zaowocowało wieloma medalami mistrzostw Polski oraz indywidualnych sukcesów jako zawodnika, łącznie z grą w kadrze juniorów.

Przejdźmy już do spraw czysto zawodowych. Grafe Advanced Polymers to trzy działy: koncentraty barwiące, środki pomocnicze oraz tworzywa przewodzące. Który z tych działów jest dla firmy najistotniejszy?
Grupę Grafe tworzą trzy równolegle współpracujące ze sobą działy: Color Batch, Additiv Batch i Polymer Technik. Wszystkie są dla nas równie ważne. Każdy z nich stara się zaspokoić inne oczekiwania klientów.

Trzy współpracujące działy oznaczają trzy główne kompetencje firmy Grafe. Dzięki temu jesteśmy w stanie szybko i sprawnie reagować na wysokie wymagania stawiane przez klientów. Dział GRAFE Color Batch GmbH stanowi największą część naszej Grupy, gdyż kolor jest często decydującym czynnikiem przy ocenie jakości produktu.

Oprócz fachowej pomocy dla branży motoryzacyjnej, gdzie do tej pory opracowaliśmy około 6,5 tys. receptur kolorów, firma Grafe Color Batch oferuje koncentraty do barwienia włókien syntetycznych dla branży tekstylnej. Nasze koncentraty barwiące do przędzenia ze stopu włókien syntetycznych dedykowane są i produkowane na bazie takich tworzyw jak polipropylen, polietylen, PA, PET i PBT. Naszym klientom gwarantujemy dokładny i szybki dobór kolorów wraz z dostawą próbki, jak również krótkie terminy realizacji zamówień.

A pozostałe dwa działy?
Drugi z nich, czyli Grafe Additive Batch GmbH oferuje pełen asortyment środków pomocniczych dla tworzyw termoplastycznych, w tym również dla tworzyw zawierających napełniacze i tworzyw wzmacnianych włóknem szklanym oraz kombinację koncentratów zawierających jednocześnie barwnik jak i środki pomocnicze. Z kolei dział Grafe Polymer Technik GmbH to szeroki wybór tworzyw przewodzących ładunki elektrostatyczne o trwałych właściwościach przewodzących.

Firma Grafe obecna jest na polskim rynku od czterech lat. Jak to się stało, że się na nim znalazła? Jaka jest w tej chwili jej pozycja na naszym rynku?
Tak naprawdę produkty Grafe trafiły dużo wcześniej na rodzimy rynek. Nasze przedstawicielstwo obecne jest w Polsce już od 2002 r., a oficjalnie jako Grafe Polska Sp. z o.o. funkcjonujemy od 2006 r.

Koniec lat 90-tych wywierał na polskich producentach większe wymagania jakościowe. To głównie ten czynnik przyczynił się do rozwoju sprzedaży produktów Grafe na tutejszym rynku. Na dzień dzisiejszy mogę powiedzieć, że nasza pozycja jest mocno ugruntowana w szczególności w sektorach przetwórstwa tworzyw technicznych takich jak elektrotechnika, budownictwo czy meblarstwo, czyli tam gdzie nasze innowacyjne technologie rozwoju i produkcji pozwoliły klientom udoskonalić jakość ich produktów.

Jakie rozwiązania i produkty oferowane przez Grafe zaliczają się do najbardziej innowacyjnych w sektorze, na którym działa firma?
Do wyrobów, którymi szczególnie mocno możemy się pochwalić należy zaliczyć fluorescencyjne koncentraty barwiące, które stale są udoskonalane. Takie kolory jak czerwony, żółty czy niebieski są już obecnie dostępne.

Nie należy również zapomnieć o biodegradowalnych koncentratach barwiących o nazwie „Biocolen”, które są dostępne w tej samie palecie kolorystycznej i o tych samych własnościach technicznych, co klasyczne koncentraty. Tworzywa sztuczne na bazie surowców odnawialnych otwierają nowe drogi w zamkniętym obiegu przetwórstwa tworzyw sztucznych.

Najnowszym naszym produktem są barwniki ze specjalnymi efektami kolorystycznymi opracowanymi dla Firmy Samsonite - zewnętrznej powłoki walizki z serii„ Cosmolite”. Wynikiem tego jest uzyskany efekt metaliczny w połączeniu ze strukturą włókien węglowych. To napawa nas szczególnie dumą. Prace nad tym projektem dały nam dodatkowy impuls do przeanalizowania naszych receptur barwników metalicznych, tak aby można było wyeliminować niepożądane efekty, np. widoczne linie płynięcia, przebarwienia w rogach i na brzegach detalu.

Innym ciekawym produktem działu GRAFE Advanced Polymers GmbH jest Spectrafoil. Jest to tworzywo-granulat do zastosowań w produkcji „inteligentnych” folii cieplarnianych. Dzięki temu produktowi możliwy staje się szybszy wzrost roślin, zwiększenie plonów i wcześniejsze ich zbiory wraz z redukcją rozwoju grzybicy. Co ważne wszystko to odbywa się bez konieczności stosowania nawozów chemicznych.

Co dla swoich odbiorców na 2010 r. szykuje Grafe na polu kolorystyki?
Na pewno wyznaczamy nowe trendy kolorystyczne na rok 2010 przy pomocy naszego zespołu o nazwie Design & Packaging Team. W tym celu firma z siedzibą w Turyngii utworzyła zespół projektantów, który zajmuje się rozwiązywaniem problemów producentów opakowań.

Do jakich sektorów w największej mierze trafiają Państwa produkty?
Tworzywa sztuczne stosowane są w prawie każdym sektorze przemysłu. Sektorem którym szczególnie możemy się pochwalić jest sektor motoryzacyjny, jednakże nasze produkty opracowywane są również dla przemysłu przetwórstwa tworzyw sztucznych (wtrysk, wytłaczania i rozdmuch), przemysłu elektrotechnicznego, przemysłu medycznego, opakowaniowego, zabawkarskiego, transportowego. Znajdują uznanie również u wytwórców półproduktów (rury, profile, płyty), producentów folii (folie rolnicze, dekoracyjne), w przemyśle optycznym, włókienniczym i u producentów gotowych mieszanek (kompaundów).

Grafe, jak każda firma, opracowuje mnóstwo nowości. Jakie nowe produkty wprowadziliście Państwo do swej oferty w ostatnim czasie?
W samym tylko 2009 r. Grafe wprowadziło na rynek siedem nowych produktów.

Pierwszy z nich to koncentraty barwiące z efektami specjalnymi. Wyszliśmy tu naprzeciw oczekiwaniom branży producentów folii i elementów cienkościennych, którzy poszukują barwników dających efekty metaliczne o odpowiednim połysku bez widocznej linii płynięcia i bardzo dobrej homogenizacji.

Następna nowość to High Performance Antystatyk o wysokiej wydajności do zastosowania w poliolefinach i PCW. Wysoka ochrona antystatyczna umożliwia uniknięcie gwałtownych wyładowań, zmniejszenie przyciągania powierzchniowego kurzu oraz zminimalizowanie groźby nagłych wybuchów, a wrażliwym podzespołom elektronicznym zapewnia szczególną ochronę. Cechą szczególną antystatyków wysokiej wydajności jest opór powierzchniowy. Trwały efekt antystatyczności - wartości empiryczne dają aktualnie wyniki wynoszące ponad trzy lata - pojawia się natychmiast po wyprodukowaniu wyrobu końcowego.

Trzecia nasza nowość to New Inorganic Biozide Masterbatches. Są to produkty, które umożliwiają korzystną pod względem kosztów i wolną od zastrzeżeń toksykologicznych produkcję antybakteryjnych aplikacji z tworzyw sztucznych. Dzięki temu w produkcji włókien i włóknin pojawiają się niezwykłe możliwości innowacyjne. Jak dotąd produkcja antybakteryjnych tekstyliów i artykułów z tworzyw sztucznych wiązała się z dużym nakładem technicznym i wysokimi kosztami. Z tego względu ich zastosowanie w sterylnych warunkach, np. w szpitalach, domach opieki lub przedszkolach, było możliwe jedynie w ograniczonym zakresie. Teraz może być inaczej.

Godny polecenia jest również nasz nowy środek matujący, zmieniający odczucia dotykowe. Pozwala on uzyskać zwiększony efekt matowości powierzchni. Ten koncentrat stosowany jest we wszystkich aplikacjach i dzięki niemu możliwe jest zmniejszeniu stopnia połysku nawet o 50 proc., co sprawia, iż produkt uzyskuje wrażenie bardziej luksusowe, a tym samym bardziej kosztowne.

Nowości jest mnóstwo. Idźmy zatem dalej ich tropem.
Skoro tak, to powiem, że oferowany przez nas asortyment tworzyw przewodzących został poszerzony o tworzywa techniczne. Oprócz znanych materiałów do stosowania w produkcji zbiorników magazynowych i transportowych, pojemników osłonowych urządzeń chemicznych, przewodów elastycznych i rurowych oraz opakowań podzespołów elektronicznych, do naszych najnowszych produktów zaliczają się też elektrycznie przewodzący PA6 oraz elastomery jako materiały konstrukcyjne.

Ponadto też dotychczasowe tworzywa przewodzące PE i PP zostały uzupełnione o łatwo płynące warianty. Nadają się one zwłaszcza do produkcji elementów konstrukcyjnych o cienkich ściankach, skomplikowanej geometrii i długich drogach płynięcia. Nowością jest także tworzywo przewodzące PS stosowane w produkcji elementów i folii do termoformowania.

Ostatnia z nowości to koncentraty barwiące Chromalen do polipropylenu. Stosuje się je do wytwarzania produktów i tworzyw, które pod wpływem temperatury zmieniają swoją barwę. Nowe koncentraty posiadają inny mechanizm działania niż dostępne dotychczas na rynku systemy, które w czasie przetwarzania znacznie wrażliwiej reagują na zmiany warunków termicznych i mechanicznych. Koncentraty Chromalen dają się łatwiej przetwarzać i przyczyniają się do wyraźnego zmniejszenia kosztów.

Za nami 2009 r. Jaki to był rok dla firmy i jej polskiego oddziału, jak można go porównać z poprzednimi latami?
Był to trudny rok. Globalny kryzys gospodarczy spowodował, iż nasze działania musiały być jeszcze bardziej elastyczne i zdecydowane. Musieliśmy bardzo szybko reagować na wszelkie problemy klientów. Wychodziliśmy naprzeciw ich oczekiwaniom wykazując większe zrozumienie dla istniejącej sytuacji rynkowej. Proponowaliśmy rozwiązania, które zwiększały konkurencyjność produktów naszych odbiorców. Wszystkie nasze działania doprowadziły do bardzo pozytywnego wyniku finansowego. Porównując obroty z roku 2009 do roku poprzedniego osiągnęliśmy wzrost powyżej 20 proc.

Jak Pan ocenia ogólną sytuację w branży przetwórstwa tworzyw sztucznych? Czy kryzys gospodarczy można powoli uznać za zakończony i czy dał on się branży mocno we znaki?
Polska gospodarka ma się całkiem dobrze gdyż ciągle się rozwija. Jedynie czego moglibyśmy od niej oczekiwać to większego otwarcia na innowacyjność.

Dla przykładu ogólna sytuacja w Niemczech wyglądała zupełnie inaczej. Najgorszym okresem był koniec 2008 r, a także początek 2009 r. W trzecim kwartale 2009 r. produkcja według danych Niemieckiego Ministerstwa Gospodarki wzrosła o 3,5 proc. Aktualne prognozy AMI-Studie „European Plastics Industry Report 2009” prognozują na ostatni kwartał 2009 r. odczuwalny wzrost na europejskim rynku tworzyw. Wszystkie dane prowadzą do stwierdzenia, iż producenci odbudują swoją wydajność i koniunkturalny rozwój najważniejszych europejskich gospodarek.

Za AMI mogę powiedzieć że rynek polimerów jest bardzo ściśle powiązany z rozwojem Krajowego Dochodu Brutto. Pozytywny wpływ mają rosnące inwestycje i zwiększające się zapotrzebowanie. AMI oczekuje w 2010 r. wzrostu w granicach 1-2 proc., a w latach 2011 i 2012 wzrostu 2-3 proc. Najwcześniej w 2013 r. rynek tworzyw skompensuje szkody jakie przyniósł rok 2008.

Jako Grafe Polska przymierzacie się Państwo do uruchomienia oddziału laboratorium. Na jakim etapie są te zamierzenia i co będzie oznaczać zrealizowanie tej inwestycji?
Tak to prawda. Nosimy się z takim zamiarem i nawet zostały już poczynione poważne kroki w tym kierunku, lecz ostateczna decyzja nadal nie została podjęta. Na razie prowadzimy kilka poważnych inwestycji w Niemczech zmierzających do podniesienia wydajności oraz elastyczności.

Uruchomienie laboratorium doboru kolorów w Polsce wiązałoby się ze zmianą siedziby na bardziej dogodny region komunikacyjny. Celem tej inwestycja jest zwiększenie naszej konkurencyjność, głównie czasu reakcji przy doborze próbek.

Jak przedstawiają się plany rozwojowe firmy Grafe?
Licząca ponad 200 pracowników załoga realizuje prace projektowe i produkcję wyrobów w niezwykle nowoczesnym zakładzie zlokalizowanym w Blankenhain w Turyngii. Grupa Grafe ma doskonałe możliwości rozwojowe. Dowodzi tego m.in. fakt, że jedna trzecia naszych pracowników zatrudniona jest w laboratorium i pracowni technicznej. Stwierdziliśmy, iż kryzys jest dobrym momentem do inwestowania, dlatego też rozpoczęliśmy budowę kolejnej hali produkcyjnej, tak by w 2010 r. móc zwiększyć swoje zdolności produkcyjne. Obecnie wykorzystujemy wszystkie możliwości by podnieść kwalifikacje naszych pracowników.

Dziękujemy za rozmowę