Technologia paneli słonecznych koncernu SABIC Innovative Plastics
W ramach rosnących inwestycji w rozwój nowych zastosowań produktów i zdobywanie nowych rynków, firma SABIC Innovative Plastics ogłosiła powstanie nowego Centrum Zastosowań Energetycznych przy swojej europejskiej siedzibie głównej w Bergen op Zoom w Holandii – poinformowała firma podczas zakończonych niedawno 17 Międzynarodowych Tworzyw Sztucznych i Kauczuku K2007 w Düsseldorfie.
- Nowy ośrodek, będący rozszerzeniem już istniejącego Ośrodka Zastosowań Inżynierii Płynów w ramach Globalnej Sieci Zastosowań Technologii (GApT) firmy, ma w założeniu pomagać klientom w zastępowaniu ciężkich i coraz droższych materiałów, takich jak miedź, aluminium, stal i szkło, lekkimi i wydajnymi tworzywami termoplastycznymi w konstrukcji paneli termicznych i ogniw słonecznych - wyjaśniają przedstawiciele koncernu SABIC.
Ośrodek wyposażono w najnowocześniejszy sprzęt do projektowania, formowania i testowania. Dzięki temu łatwiej będzie wykorzystać zdobycze najnowszej technologii z dziedziny tworzyw termoplastycznych w masowej produkcji paneli słonecznych. Najbliższym celem SABIC Innovative Plastics jest znacząco przyczynić się do tego, by korzystanie z energii słonecznej do ogrzewania mieszkań i wytwarzania energii elektrycznej było rozwiązaniem coraz bardziej praktycznym i tanim.
- Staramy się przyspieszyć rozwój branży energii słonecznej - tłumaczy Frank Heessels, dyrektor Centrum Zastosowań Technologii Płynów. - Instytucje publiczne, takie jak np. Unia Europejska coraz częściej wyznaczają ambitne cele w zakresie stosowania energii słonecznej, aby obniżyć zużycie paliw kopalnych i zmniejszyć powiązane z nimi zagrożenia dla środowiska. Nowy ośrodek SABIC Innovative Plastics odegra na tym polu ważną rolę, pomagając w opracowywaniu nowych, lepszych i tańszych tworzyw termoplastycznych oraz nowych systemów na użytek klientów. Dzięki tym materiałom nowe konstrukcje będą optymalizowane pod kątem potrzeb masowej produkcji z myślą o przyspieszeniu rozwoju sektora „nowych energii”.
Obecnie ośrodek korzysta z doświadczeń, jakie firma SABIC Innovative Plastics zdobyła przy opracowywaniu dużych części dla przemysłu motoryzacyjnego m.in. zderzaków i szkleń, a także z zasobów Centrum Zastosowań Technologii Płynów.
Z założenia ośrodek ma pomagać w znajdowaniu zastosowań dla nowoczesnych materiałów z oferty firmy, takich jak Noryl, Lexan i Ultem w zaawansowanych konstrukcjach i systemach stawiających wymagania, których inne materiały mogłyby nie spełniać.
Do zalet tych tworzyw należy m.in. wysoka odporność na warunki pogodowe, na długotrwałe działanie gorącej wody i przegrzewanie oraz odpowiednie właściwości optyczne. Ocenia się tu też inne produkty z oferty SABIC Innovative Plastics, np. płyty komorowe z tworzywa Lexan odporne na promieniowanie UV.
Wśród wyposażenia technicznego Centrum na uwagę z pewnością zasługuje symulator słoneczny do testowania kompletnych kolektorów termicznych i ogniw słonecznych w różnych warunkach klimatycznych, narzędzia do badania kolektorów termicznych pod względem długookresowej odporności hydrolitycznej, odporności na pełzanie oraz odporności na zmienne naprężenia.
Warto też wspomnieć o maszynach do wytłaczania, formowania próżniowego i formowania wtryskowego płyt komorowych o nacisku do 2700 ton oraz nowej wielokomponentowej wtryskarce o sile zamknięcia 1600 ton z obrotową formą.
Ponadto ośrodek będzie korzystał z zasobów Centrum Zastosowań Technologii Płynów, które zajmuje się zastosowaniami tworzyw sztucznych w kontekście cieczy, przede wszystkim uzyskując dane na temat wpływu, jaki na tworzywa termoplastyczne ma długotrwały kontakt z gorącą wodą.
Zaawansowane materiały, takie jak oferowane przez SABIC Innovative Plastics tworzywo Lexan są lżejsze i tańsze niż szkło lub metal, służące do wyrobu płyt używanych w konstrukcji zdecydowanej większości aktualnie stosowanych paneli słonecznych termicznych (do ogrzewania wody użytkowej) oraz ogniw słonecznych (do wytwarzania elektryczności). Zwłaszcza miedź stała się towarem drogim i trudno dostępnym.
Norweski producent paneli Solarnor zdecydował się na zastosowanie tworzyw Noryl EN150SP i Lexan do zbudowania pierwszego termicznego kolektora słonecznego na bazie polimerów dla grzejnictwa domowego. Zalety tworzyw sztucznych to znakomita odporność na wysokie temperatury, odporność hydrolityczna, niskie koszty oraz atrakcyjna wizualnie czarna, odblaskowa powierzchnia.
" hspace="10" vspace="10" />
- GApT to dla SABIC Innovative Plastics jedno z najważniejszych narzędzi, jeśli chodzi o tworzenie i realizację najbardziej zaawansowanych rozwiązań z użyciem nowoczesnych materiałów - mówi Rick Pontillo, dyrektor naczelny ds. globalnego opracowywania zastosowań. - Świat nie może już dłużej uzależniać się wyłącznie od stale malejących zasobów paliw kopalnych, a kwestia globalnej odpowiedzialności za stan środowiska naturalnego staje się coraz bardziej nagląca. Dlatego prowadzone w Centrum Zastosowań Energetycznych prace nad nowymi, czystymi źródłami energii mają dla nas znaczenie priorytetowe.
SABIC Innovative Plastics jest globalnym producentem tworzyw dla przemysłu motoryzacyjnego, medycznego, elektroniki użytkowej, środków transportu i specjalistycznych opakowań, budownictwa, telekomunikacji. SABIC Innovative Plastics należy do grupy Saudi Basic Industries Corporation (SABIC), jednego z 10 największych producentów światowej branży petrochemicznej.
