https://www.plastech.pl/wiadomosci/wittmann-battenfeld-na-targach-k-2013-7699 · 10.09.2026

Wittmann Battenfeld na targach K 2013

2013-07-23

Firma zaprezentuje swoje najnowsze wtryskarki i ich zastosowania pod hasłem Power for the Future.

Wittmann Battenfeld na targach K 2013

Na tegorocznych targach K Wittmann Battenfeld zaprezentuje przekrój swych możliwości pod hasłem "Power for the Future". W tym roku grupa będzie wystawiała się na dwóch stoiskach - maszyny będą prezentowane w hali 16, natomiast roboty i urządzenia peryferyjne będzie można zobaczyć w hali 10.

Środek ciężkości prezentacji firmy związany będzie z maszynami PowerSerie. Zaprezentowane zostaną między innymi: nowa wtryskarka kompaktowa w zakresie wtryskarek o dużej sile zamykania MacroPower 1500, wtryskarka hybrydowa MacroPower E 450 wyposażona w jednostkę wtryskową z napędem elektrycznym i jednostkę zamykającą z napędem serwohydraulicznym czy linia produkcyjna złożona z dwóch wtryskarek MicroPower 15, prezentująca nowoczesną produkcję dla potrzeb medycznych "Lab on a chip".

Wtryskarka MacroPower 1500

Hitem tegorocznej prezentacji jest nowa wtryskarka MacroPower 1500. Wittmann Battenfeld rozszerza zakres oferty dużych maszyn MacroPower do 6 wielkości siły zamykania od 400 do 1600 ton, dzięki czemu staje w rzędzie najważniejszych graczy na rynku dużych wtryskarek. MacroPower 1500 charakteryzuje się przede wszystkim bardzo małymi gabarytami oraz możliwością zakładania formy wtryskowej z boku maszyny. Czynniki te są nie bez znaczenia w przypadku dużych maszyn. Prezentowaną maszynę wyróżnia także bardzo duży rozstaw między kolumnami, wynoszący 1600x1250 mm. Maszyny MacroPower, dzięki modułowej konstrukcji układu zamykania, pozwalają na optymalne dostosowanie parametrów wtryskarki do wymagań projektu.

Prezentowana podczas targów K wtryskarka to MacroPower 1500/8800 z
energooszczędnym napędem ServoPower. W konstrukcji tej udało się uzyskać ograniczenie zużycia wody chłodzącej i obniżenie poziomu hałasu podczas pracy. Na wtryskarce zaprezentowana zostanie produkcja kształtki kanalizacyjnej z PP (Borealis). Forma pochodząca z austriackiej firmy IFW wymaga obsługi 4 rdzeni hydraulicznych, a dodatkowo także realizacji funkcji zatrzymania rdzeni w pozycji pośredniej podczas ruchu otwierania. Wtryskarka wyposażona będzie w sterowanie rdzeni P/Q. Odbiór wyprasek z maszyny i ich sztaplowanie zapewni robot Wittmann W853.

Macro Power 1500

MacroPower E Hybrid w zastosowaniu IML

Kolejnym mocnym punktem prezentacji firmy będzie wtryskarka hybrydowa MacroPower E Hybrid. MacroPower E 450/2250 to połączenie nowoczesnej jednostki zamykającej, o konstrukcji dwupłytowej i energooszczędnym napędzie serwohydraulicznym z w pełni elektrycznym agregatem wtryskowym. Dzięki tej kombinacji powstała wtryskarka o bardzo małych gabarytach, nieznacznym zużyciu energii i wysokiej precyzji działania. Wtryskarka ta oferuje szybkość wtrysku do 450 mm/s co umożliwia produkcję zarówno wysoko jakościowych detali technicznych jak i cienkościennych wyrobów opakowaniowych.

Macro PowerE450/2250

Na maszynie tej prezentowana będzie wysoko wydajna forma firmy Abate (Włochy) na wiaderka. Detale produkowane będą w technologii IML z wykorzystaniem robota szybkobieżnego Wittmann TW842 UHS Top-Entry. System automatyzacji IML zapewnia krótkie czasy uchwycenia wyrobu i jego sztaplowania na taśmociągu. Robot IML pobiera płaską etykietę z magazynu ustawionego pionowo, podaje ją do stałej połówki formy. Dla skrócenia czasu cyklu podawanie etykiety do formy i odbiór gotowej wypraski realizowane są równolegle.

Wtryskarka MacroPower E Hybrid zgodnie z normą EUROMAP 60 osiąga klasę 10+ co podkreśla jej optymalne dostosowanie do produkcji wysokoseryjnej z niewielkimi kosztami energii.

Oszczędność energii z wtryskarką EcoPower

Na targach Wittmann Battenfeld zaprezentuje trzy wtryskarki w pełni elektryczne EcoPower. Połączenie nowoczesnych układów napędowych z specjalnie opracowanym oprogramowaniem i systemem KERS pozwoliło na stworzenie jednej z najbardziej energooszczędnych maszyn.

KERS

Opracowany specjalnie przez Wittmann Battenfeld dla wtryskarek EcoPower system KERS (Kinetic Energy Recovery System) odzyskuje energię kinetyczną z ruchów hamowania i zamienia na energię elektryczną. Tym samym nie tracimy nawet jednego wata energii - energia hamowania odzyskiwana jest z wszystkich ruchów wtryskarki. Tak odzyskana energia może być częściowo zmagazynowana, lub przeznaczona np. do zasilania grzałek układu wtryskowego. Dodatkowo system KERS może wspomóc maszynę w przypadku krótkotrwałego braku zasilania. Zmagazynowana energia może podtrzymać pracę wtryskarki.

EcoPower i Airmould - optymalna kombinacja dla długich czasów cyklu

Na wtryskarce EcoPower 300/1330, wyposażonej w system wspomagania wtrysku gazem Airmould, zaprezentowana zostanie produkcja kijów hokejowych. Detale wykonywane będą z LGF-PP (Borealis) z wykorzystaniem formy wtryskowej wyprodukowanej przez firmę Haidlmair. Wtryskarka wyposażona będzie w urządzenia pochodzące z nowej generacji kompresorów i wytwornic azotu, których produkcję Wittmann Battenfeld
uruchomił w swej siedzibie.

Prezentowany w produkcji kij hokejowy wykonywany będzie w technologii wtrysku z wypełnieniem częściowym. Droga płynięcia gazu wynosi aż 1300 mm. Aby skrócić do minimum czas chłodzenia, robot Wittmann W832 odkłada detale odebrane z formy do specjalnie zaprojektowanej stacji chłodzenia.

Wtryskarka EcoPower 300, dzięki dużemu rozstawowi między kolumnami, wynoszącemu 770x720 mm, może obsłużyć formę wtryskową o gabarytach 1750x396 mm. Czas cyklu wynosi 105 s, z czego 60 s przypada na czas chłodzenia. Przy takim czasie chłodzenia szczególnie zauważalna jest zaleta maszyn elektrycznych, które w tym etapie wtrysku nie pobierają energii.

Lekkie i piękne - kombinacja ładnej powierzchni z spienioną strukturą

Wittmann Battenfeld w kooperacji z niemiecką firmą Schaumform zaprezentuje detal wykonywany w połączeniu technologii spieniania Cellmould, technologii termostatowania BFMOLD i Programu HiP-Opening (High Precision Opening). Wymagany dla technologii Variotherm termostat zostanie zintegrowany z wtryskarką i proces termostatowania prowadzony będzie z poziomu układu sterowania wtryskarki.

W produkcji wykorzystana zostanie energooszczędna wtryskarka w pełni elektryczna EcoPower 240/1330 wyposażona w funkcję HiP-Opening Programm. Forma została specjalnie opracowana na potrzeby tej aplikacji przez firmę Schaumform. Będzie to pierwsza prezentacja takich technologii na wtryskarce elektrycznej.

Technologia Cellmould jest procesem spieniania fizycznego tworzywa, przy
czym azot wykorzystywany jako spieniacz podawany jest bezpośrednio do cylindra jednostki plastykującej. Wittmann Battenfeld opracowała kompletne wyposażenie, obejmujące wytwornice i kompresory, zawory do regulacji ciśnienia i dysze do wtrysku gazu. Dzięki zastosowaniu technologii Cellmould można zredukować ciężar wypraski przy równoczesnym zwiększeniu stabilności wymiarowej wyrobu. Dodatkowo technologia ta pozwala na zmniejszenie czasu cyklu i redukcję wymaganej siły zamykania. Wykorzystanie w produkcji technologii BFMOLD Variotherm połączonej ze specjalnym programem precyzyjnego otwierania formy umożliwia uzyskanie detali o wysokiej jakości powierzchni zewnętrznej. Wtryskarka współpracować będzie z robotem Wittmann W822.

Na wtryskarce elektrycznej EcoPower 110/350 produkowany będzie w technologii wtrysku płynnych silikonów uchwyt do długopisu. Produkcja prowadzona będzie na czterokrotnej formie firmy RO-RA. Dzięki odpowiedniej konstrukcji formy prowadzony będzie automatyczny proces produkcji detali wykonanych z silikonu, bez gratu, bez gałązki rozdzielającej. Specjalny wygląd detali pozwala na ich łatwe odebranie z pomocą układu pneumatycznego. Wypraski będą odbierane i odkładane na taśmociągu przez robot Wittmann W818.

Wtrysk mikrowyprasek w technologii 2K - "Lab on a chip"

Wittmann Battenfeld zaprezentuje na K 2013 produkcję wyrobów dla zastosowań medycznych, prowadzoną z wykorzystaniem dwóch wtryskarek 2 MicroPower 15/10. Przy ich użyciu w warunkach pomieszczenia czystego zmontowany zostanie detal "Lab on a chip".

Produkt ten wykorzystywany jest w analizie cząsteczek krwi. Obie wtryskarki wyposażone będą w roboty Wittmann Scara Robotern W8VS2, stoły obrotowe oraz tunel łączący obie maszyny.

Pierwsza wtryskarka produkuje na formie dwukrotnej element nośny wyrobu. Elementy te po odebraniu przez robot Scara Roboter W8VS2poddawane są kontroli optycznej. Po potwierdzeniu jakości wypraski podawane są do specjalnego systemu transportu. Serwoelektryczny liniowy system transportu przemieszcza wypraski do kolejnej wtryskarki. Na maszynie tej kolejny robot Scara Roboter W8VS2 pobiera detale i wkłada je do formy wtryskowej. Na wtryskarce tej detale są obtryskiwane TPE. Po zakończeniu cyklu robot odkłada detale, które pozostają w obszarze czystej strefy maszyny.

Pokazując tę aplikację, Wittmann Battenfeld przedstawia możliwości
wykorzystania wtryskarek MicroPower w produkcji mikrodetali o wysokich wymaganiach jakościowych w stosunku do ich powierzchni. Forma wtryskowa wykonana została przez brytyjską firmę Microsystems UK, lidera w produkcji form wtryskowych do wtrysku mikrowyprasek stosowanych w medycynie, optyce i technologiach związanych z przepływami.

Wysoki połysk powierzchni dzięki BFMOLD i kontroli powierzchni Inline

Na wtryskarce hydraulicznej HM 110/525 ServoPower z systemem automatyzacji Insider, pokazana zostanie produkcja wyrobu o wysokim połysku powierzchni - płyty spłuczki. Produkcja prowadzona będzie z wykorzystaniem formy wtryskowej firmy SAN BFMOLD połączonej z techniką spieniania Cellmould.

Wypraska po odebraniu z formy przez robot W818 zostanie przekazana do
urządzenia kontrolnego. Urządzenie z pomocą metody opracowanej przez PCCL (Polymer Competence Center Leoben) oceni jakość powierzchni detalu, badając jego powierzchnię pod kątem występowania wad powierzchniowych.
W technologii BFMOLD cały obszar formy wykorzystywany jest w fazie chłodzenia lub ogrzewania. Pozwala to na osiągnięcie bardzo równomiernego rozkładu temperatur i szybkie ogrzanie i schłodzenie narzędzia. Technologia ta, w stosunku do innych technik stosowanych dla usunięcia wad wyprasek związanych z jakością powierzchni i naprężeniami wewnętrznymi, umożliwia redukcję czasu cyklu. Dodatkową zaletą technologii jest możliwość eliminacji wad powstałych w skutek łączenia się linii płynięcia.

Wtrysk 2 K - elastyczność i optymalny dobór do aplikacji

Na kolejnej wtryskarce hydraulicznej z napędem energooszczędnym SerwoPower HM 180/525H/210S ServoPower zaprezentowana zostanie produkcja w technologii wielokomponentowej. Z wykorzystaniem formy 4+4+4 zaprezentowana zostanie produkcja rozpylacza do kosmetyków, wykonanego z PP i SEBS (TPE). Ciekawym aspektem tej prezentacji będzie produkcja detalu pustego w środku, wykonanego w technologii IMA (In Mould Assembling). Wykonanie detalu w jednej operacji możliwym będzie dzięki wyposażonej w płytę indeksacyjną formie francuskiej firmy Grosfilley. Robot Wittmann wykorzystany zostanie do przekładania obu połówek wyrobu, a po dokonaniu obtrysku do odebrania i odłożenia gotowej wypraski. Sterowanie pracą płyty indeksacyjnej formy prowadzone będzie z poziomu układu sterowania wtryskarki Unilog B6P.

Technologia Inline-Thermografie

Prezentacja Wittmann Battenfeld będzie też obejmować zagadnienia związane z kontrolą jakości. Przedstawiona zostanie aplikacja wykorzystująca technologię Inline-Thermografie, opracowaną przez Instytut Tworzyw SKZ (Das Kunststoff-Zentrum) w Würzburgu, a oferowaną przez Wittmann na zasadach wyłączności. Wypraska po odebraniu poprzez robota liniowego przemieszczana jest do kamery, która dokonuje oceny termograficznej wypraski, a wynik tego pomiaru prezentowany jest na monitorze. Zaobserwowane odchylenia od wzorca są korygowane przez zmianę parametrów pracy systemu termostatowania formy Wittmann Flowcon. Korekta odbywa się więc w czasie rzeczywistym. Rozwiązanie to posiada dwa warianty - "Open loop" rozpoznaje i wizualizuje rozkład temperatur, natomiast "Short shots" posiada dodatkowy sygnał dla separacji Dobre/Złe.

WebService 24/7

Działalność produkcyjna wiąże się w końcu z koniecznością serwisowania maszyn. Program wdrożony przez Wittmann Battenfeld dla zapewnienie na całym świecie bezpośredniego dostępu do pomocy serwisowej realizowanej przez 7 dni w tygodniu i 24h na dobę. Dzięki WebService 24/7, zwiedzający targi K będą mogli obserwować Centrum Serwisowym Wittmann pracę wszystkich prezentowanych wtryskarek.


Czytaj więcej:
Targi 2197

Wszystko z jednej ręki: wtryskarki i urządzenia peryferyjne do przetwórstwa tworzyw sztucznych

Polska , 96-325 Radziejowice, Krze Duże 10

K 2013

XIX Międzynarodowe Targi Tworzyw Sztucznych i Kauczuku

Niemcy, Düsseldorf 16.10 - 23.10.2013