Problem podczas wtrysku
Wtryskiwanie

Rafal92
12 lis 2014, 9:47 Rafal92

Witam
Przepraszam za opóźnioną odpowiedź a zarazem bardzo dziękuje za wszystkie podpowiedzi.

Nawiązując do postów Autorów to sprawa ma się następująco:

Autor Jackoos_899:
Przypaleń Brak, Wtrysk przebiega prawidłowo aż do pewnego momentu słychać jak maszyna staje i boom wystrzeliwuje tworzywo z boku formy tuż przy miejscu podawania tworzywa do formy ( w sumie to sam koniec procesu) Detal do pierścień o średnicy 305mm i dwoma przewężeniami rozmieszczonymi co 180 stopni

Rafal92
12 lis 2014, 9:51 Rafal92

Autor Yellow

Tak forma jest dobrze odpowietrzona.
Próby wykonywaliśmy korygując czas i ciśnienie wtrysku ze zmianą temp jeszcze nie próbowaliśmy, natomiast podgrzewaliśmy rdzeń i formę palnikiem gazowym (propan-butan) bez większych zmian
W starej formie przewężęk nie było miała ona kształt regularnego pierścienia.

Pozdrawiam:
Rafał

Rafal92
12 lis 2014, 9:56 Rafal92

Rafal92 napisał:
Witam
Przepraszam za opóźnioną odpowiedź a zarazem bardzo dziękuje za wszystkie podpowiedzi.

Nawiązując do postów Autorów to sprawa ma się następująco:

Autor Jackoos_899:
Przypaleń Brak, Wtrysk przebiega prawidłowo aż do pewnego momentu słychać jak maszyna staje i boom wystrzeliwuje tworzywo z boku formy tuż przy miejscu podawania tworzywa do formy ( w sumie to sam koniec procesu) Detal do pierścień o średnicy 305mm i dwoma przewężeniami rozmieszczonymi co 180 stopni
rozwiń+


Tzn nie mam pojęcia jak wygląda przypalenie od zastygnięcia materiału :(

Jackoos_899
12 lis 2014, 11:31 Jackoos_899

Na moje oko to wygląda tak - masz niedrożne kanały odpowietrzające. już wcześniej napisałem - podklej formę i zrób strzały.

Pozdrawiam :)

Na zdjęciach ewidentnie masz zamknięte powietrze wewnątrz formy.

Rafal92
12 lis 2014, 13:29 Rafal92

Jakbym mógł skromnie zapytać jak wykonuje się takie podklejanie formy, są jakieś specjalne kleje tworzywa czy coś w tym rodzaju ?

Pozdrawiam:
Rafał

Jackoos_899
12 lis 2014, 13:42 Jackoos_899

Lecisz do spożywczaka dla Pani Tereski mówisz że chcesz parę nalepek cenowych :D

wracasz naklejasz jedną na drugą i na formę w okolicach kanałów odpowietrzających - możesz użyć większej ilości (grubiej nakleić) bądź przełamać je na pół jak będą za duże :D Jak będzie za grubo to najwyżej zapływki pójdą :D

Ot cała filozofia :D :D

Jak detal się poprawi wina leży po stronie odpowietrzeń;)

Gerbito
12 lis 2014, 19:36 Gerbito

zgadza się Jackoos_899, prościej sie nie da wytłumaczyć.

Rafale zapytam sie z ciekawości, na jakiej maszynie pracujecie??

Ramones
12 lis 2014, 21:31 Ramones

Rafal92 napisał:
Witam
Przepraszam za opóźnioną odpowiedź a zarazem bardzo dziękuje za wszystkie podpowiedzi.

Nawiązując do postów Autorów to sprawa ma się następująco:

Autor Jackoos_899:
Przypaleń Brak, Wtrysk przebiega prawidłowo aż do pewnego momentu słychać jak maszyna staje i boom wystrzeliwuje tworzywo z boku formy tuż przy miejscu podawania tworzywa do formy ( w sumie to sam koniec procesu) Detal do pierścień o średnicy 305mm i dwoma przewężeniami rozmieszczonymi co 180 stopni
rozwiń+

Piszesz ze nie wiesz jak wygladaja przypalenia bez odpowietrzenia --no wlasnie je pokazales na kolejnych fotach :D :D :D :D :D

Iebm
12 lis 2014, 22:58 Iebm

To nie jest kwestia odpowietrzenia . Tworzywo zastyga na przewężeniach , po czym narastające ciśnienie wtrysku i w formie powoduje uchylenie zamka i wypłynięcie tworzywa podziałem formy . Po pierwsze napewno masz za niską siłę zwarcia , skoro ciśnienie tworzywa w formie uchyla zamek. Po drugie Odpuść o 0,2 mm przewęzenia i tyle .

Yellow
13 lis 2014, 8:19 Yellow

Iebm coś w tym jest :D

Dlatego też wspomniałem o przewężeniach wcześniej ;}

Pozdrawiam
Yellow

Forum