https://www.plastech.pl/wiadomosci/transportowanie-materialu-w-przemysle-medycznym-1972 · 22.09.2026

Transportowanie materiału w przemyśle medycznym

2008-10-08

Motan, którego polskim przedstawicielem jest wrocławska firma Plast Line oferuje szerokie spektrum rozwiązań przeznaczonych do wytwarzania produktów z tworzyw sztucznych przeznaczonych dla branży medycznej. Umożliwia skuteczne i wydajne transportowanie materiału w przemyśle medycznym.

Tworzywa sztuczne w technice medycznej są nie do zastąpienia. Więcej niż połowa wszystkich medycznych produktów składa się właśnie z tworzyw. Co więcej szacunki pokazują, że ten rynek będzie się w najbliższych latach rozwijał w stopniu ponadprzeciętnym.

Każdy, kto zamierza produkować produkty z tworzyw sztucznych przeznaczone dla przemysłu medycznego i robić to na najwyższym poziomie, a także w warunkach sterylności, potrzebuje dopasowanych do magazynowania peryferiów, a także suszenia podawania granulatu.

Rozwiązania systemowe Motan podają sterylnie wysuszone, odfiltrowane powietrze w zamkniętym obiegu z leja suszącego do maszyny przetwarzającej. Selektywna preselekcja materiału i funkcja opróżniania gwarantują optymalną ochronę materiału. Motan, z uwzględnieniem oszczędności kosztowych, zestawia gotowe linie ze sprawdzonych komponentów i urządzeń z "systemu modułowego".

Z polimeru powstaje wiele produktów, bez których medycyna nie mogłaby się obejść. Sa to dla przykładu cieniutkie rękawiczki jak także zastawki serca. Dlatego przy jakości i bezpieczeństwie, jak również higienie i czystości stawiane są najwyższe wymagania w procesie produkcji. I produkty firmy Motan znajdują swe zastosowanie właśnie w tych aplikacjach.

Za sprawą koncepcji Motana dotyczącej zamkniętego magazynowania, przy produkcji w warunkach sterylności tworzywo nie jest przechowywane w otwartych zbiornikach.

Zbiornik magazynujący dysponuje bowiem bezstykowo pracującą sensoryką bez
ruchomej mechaniki. Zagubione części składowe mogą się więc nigdy nie dostać do obiegu materiałowego. Do wentylacji silosu został zamontowany centralny filtr odpowietrzający o wysokim stopniu oddzielenia. Motan stosuje filtry odpylające Hepa przy skrzynkach odsysających, tak żeby zasysane nie było żadne nieprzefiltrowane i zkontaminowane powietrze otoczenia.

Zmieszania granulatów tworzyw sztucznych różnych ładunków daje się uniknąć poprzez odpowiednie planowanie wielkości silosa. Funkcja sterowania o nazwie "selektywna preselekcja materiału" nie dopuszcza do podawania błędnego materiału. Dodatkowo przy centralnej suszarce filtr Hepa zapobiega zanieczyszczeniu materiału. Rozpoczyna się ono pomiędzy ogrzewaniem procesu i lejem i wyłapuje drobne cząsteczki.

Sytuację niedosuszenia względnie przesuszenia materiału uniemożliwia
wydajność sterowana przez DryingOrganizer autorstwa firmy Motan. Dba on o optymalne doprowadzenie energii, rozpoznaje przerwy produkcji i zawraca temperaturę suszenia do bezpiecznej wartości Standby. Opracowana przez Motana technologia ETA-process pozwala, dzięki odzyskiwaniu ciepła, oszczędzić aż do 40 proc. energii.

Dla odpylania w podajnikach stosowane są z kolei filtry siatkowe z szerokością
oczek 1200 mikronów. Dla wyrównania ciśnienia przy zaworze próżniowym jak też przy wszystkich miejscach zasysania są zamontowane filtry Hepa, które zapobiegają kontaminacji podawanego tworzywa. Tworzenie się pyłu zostaje tym samym ograniczone dzięki prędkości podawania wyraźnie mniejszej niż 20 m/sek.

Niemiecki Motan jest renomowanym producentem i dostawcą urządzeń pomocnych w suszeniu granulatu. W swojej ofercie posiada m.in. podajniki i suszarki. Dla przykładu jego podajniki osiągają wydajność, dochodzącą nawet do 1000 kg na godzinę. Są w stanie wykonywać swoją pracę jako jednostki pojedyncze z własną dmuchawą lub w systemach centralnych, gdy są zasilane jedną linią podciśnienia. W każdym kraju niemiecki koncern ma jedną firmę, z którą ściśle współpracuje. U nas jest to wrocławski Plast Line. Wzajemna współpraca obydwu firm trwa już ponad sześć lat.

Plast Line, oprócz kooperacji z Motanem, jest też wyłącznym przedstawicielem w Polsce innych wiodących niemieckich firm z branży tworzyw sztucznych. Reprezentuje również takie marki jak Getecha i Regloplas.


Czytaj więcej:

Urządzenia peryferyjne niezbędne do przetwórstwa tworzyw sztucznych: dozowniki, podajniki, suszarki, młyny, manipulatory, termoregulatory, transportery taśmowe

Polska