Arburg pokaże pionową maszynę Allrounder 475 V na Fakuma

Firma Arburg zaprezentuje na targach Fakuma 2026 w hali A3, na stoisku 3101, pionową maszynę Allrounder 475 V o sile zwarcia 1000 kN. Demonstrator wytwarzający obudowę bezprzewodowego kluczyka samochodowego pokaże zastosowanie maszyny do ręcznego i zautomatyzowanego obtryskiwania wkładek, szczególnie w aplikacjach dla sektora mobilności wymagających wysokiej jakości powierzchni. Maszyna została zaprojektowana do standardowych zastosowań w elektromobilności, elektronice i technice medycznej, w tym do obtryskiwania przewodów, styków oraz akcesoriów infuzyjnych. Jej wyposażenie obejmuje kompaktową powierzchnię instalacyjną, dodatkową przestrzeń na większe formy oraz nowy układ sterowania Gestica lite, przeznaczony do prostej i intuicyjnej obsługi. Eksponat pokaże również możliwość integracji pionowej maszyny z procesami dekorowania, obsługi robotem, znakowania laserowego, frezowania i czyszczenia w całkowicie zautomatyzowanej komórce produkcyjnej.

Recyklat PC/ABS i dekorowanie w formie

Demonstrator stanowi obudowa bezprzewodowego kluczyka, oparta na projekcie „Generic Keyfob” firmy Huf, dostawcy i partnera rozwojowego specjalizującego się w systemach dostępu do pojazdów i autoryzacji dla producentów samochodów. Element jest wytwarzany z recyklatu poprzemysłowego na bazie PC/ABS.

Powierzchnia jest wykonywana z zastosowaniem technologii Protective Layer Finish firmy Leonhard Kurz do dekorowania w formie, w połączeniu ze strukturyzowaną wkładką formującą. Zamiast konwencjonalnego systemu transferowego proces wykorzystuje cienki nośnik PET, który pozostaje trwale połączony z elementem. Dekoracja znajduje się za nośnikiem pełniącym jednocześnie funkcję warstwy ochronnej i podłoża.

Cienka folia PET wraz z systemem dekoracyjnym jest podawana z zewnątrz do formy przez zespół podający. Następnie dekoracyjna folia jest nanoszona na powierzchnię tworzywa przez laminowanie w formie. Formę dostarcza Schöfer, spółka zależna Kurz; Meusburger zapewnia znormalizowane komponenty, Reichle odpowiada za projekt wkładki formującej zawierającej logo Arburg, a Witosa dostarcza technologię gorącokanałową.

W formie pionowej maszyny Allrounder 475 V folia dekoracyjna jest obtryskiwana recyklatem PC/ABS

Obudowa jest wykrawana w formie do prostokątnego kształtu, natomiast pozostała część folii jest nawijana w przestrzeni instalacyjnej pionowej maszyny. Zgodnie z przekazanymi informacjami produkt może zostać poddany recyklingowi. Warstwa PET zapewnia odporność na ścieranie, uderzenia i codzienne zużycie, przyczyniając się do wydłużenia okresu użytkowania elementu. Folie o różnych wzorach i kolorach można wymieniać w celu wytwarzania wariantów produktu.

Zautomatyzowana obsługa i wykańczanie

Allrounder 475 V może współpracować z robotem sześcioosiowym lub liniowym systemem robotycznym Multilift. Możliwe zadania automatyzacji obejmują usuwanie wlewków, wymagającą obsługę elementów oraz dostosowane do potrzeb komórki produkcyjne uwzględniające wcześniejsze i późniejsze etapy procesu.

W aplikacji prezentowanej na targach Fakuma robot sześcioosiowy Kuka realizuje pełną sekwencję obsługi elementu. Wyjmuje wypraskę i przekazuje ją do stanowiska laserowego, gdzie nanoszony jest kod. Następnie robot przenosi element do stanowiska frezowania i za pomocą chwytaka prowadzi go wzdłuż toru frezowania. Pozwala to usunąć nadmiar folii i uzyskać końcowy kontur. Obudowa jest następnie gratowana na stanowisku czyszczenia, po czym robot odkłada ją na przenośnik taśmowy, którym opuszcza komórkę produkcyjną.

Zautomatyzowana aplikacja jest również przedstawiana jako praktyczny przykład inicjatywy R-Cycle. Informacje związane z recyklingiem, w tym skład materiałowy, można odczytać za pośrednictwem kodu umieszczonego na elemencie. Takie cyfrowe paszporty produktów mają wspierać przepływy materiałowe oparte na danych i zamknięty obieg tworzyw sztucznych.

Kompaktowa instalacja i serwohydraulika

Allrounder 475 V jest dostępny od wiosny 2026 roku. Pomimo kompaktowych wymiarów maszyna zapewnia przestrzeń na większe formy. Standardowa wysokość zabudowy wynosi 250 mm i może zostać zwiększona o 100 lub 200 mm. Wysokość stołu wynosi 900 mm.

Pionowa maszyna jest standardowo wyposażona w układ serwohydrauliczny Arburg. Dzięki ograniczeniu strat biegu jałowego system ten zmniejsza jednostkowe zapotrzebowanie na energię nawet o 60% w porównaniu z konwencjonalnymi maszynami hydraulicznymi.