"Dni Ekstruzji" 1.Plastcompany dużym sukcesem

Firma 1.Plastcompany już po raz kolejny w tym roku zaprosiła swoich klientów do spotkania „na żywo” ze swoimi pracownikami. Tym razem w Bronisławowie, położonym pomiędzy Łodzią a Warszawą, w przepięknym otoczeniu Sulejowskiego Parku Krajobrazowego, uczestnicy „Dni Ekstruzji” mogli zapoznać się z najnowszymi osiągnięciami w dziedzinie wytłaczania rur z tworzyw sztucznych.

Do hotelu Magellan przybyło ponad 60 przedstawicieli branży przetwórstwa tworzyw sztucznych, skupionych głównie wokół sektora produkcji rur, aby zapoznać się z ofertą 1.Plastcompany przeznaczoną dla tej gałęzi przemysłu.

Pierwszy dzień seminarium poświęcony został firmie KraussMaffei, która jest uznanym dostawcą maszyn i urządzeń do produkcji rur z tworzyw sztucznych. Klaus-Dieter Lorius, szef działu rur i profili opowiedział m. in. o najnowszej inwestycji niemieckiego producenta.

Najnowocześniejsze na świecie centrum techniczne ekstruzji, które powstaje w nowej lokalizacji w Laatzen koło Hanoweru będzie dysponować 26 liniami do wytłaczania. - Od trzeciego kwartału 2022 r. klienci znajdą w jednym miejscu całe spektrum repertuaru technologii wytłaczania KraussMaffei. Najważniejszym punktem nowego zakładu w Laatzen, w którym w przyszłości połączą się działy ekstruzji z Monachium i Hanoweru, zatrudniające 700 pracowników, jest duże centrum techniczne wytłaczania - wyjaśnił Klaus-Dieter Lorius.

- Nasi klienci będą mogli na żywo wypróbować wszystkich technologii dostępnych w KraussMaffei, przeprowadzać testy z własnymi surowcami i wymieniać się pomysłami z doświadczonymi pracownikami ze wszystkich dziedzin wytłaczania, takich jak mieszanie, wytłaczanie rur i profili, ale też dotyczącymi cyfryzacji i Przemysłu 4.0 - dodał.

Drugim punktem wystąpienia przedstawiciela KraussMaffei była prezentacja systemu wytłaczania QuickSwitch firmy Krauss-Maffei, który pozwala na znaczące skrócenie czasu zmiany średnic rur w trakcie procesu wytłaczania. System QuickSwitch jest przeznaczony do czterech zakresów średnic: od 25 do 63 mm, od 70 do 160 mm, od 160 do 250 mm i od 280 do 500 mm. W zależności od wymagań i zastosowania można produkować zarówno jednowarstwowe, jak i wielowarstwowe rury poliolefinowe.

System QuickSwitch można również opcjonalnie wyposażyć w innowacyjny system wewnętrznego chłodzenia rur (IPC). Daje to producentom wyraźną przewagę nad konkurencją, ponieważ wysoce wydajny system wewnętrznego chłodzenia rur zapewnia jeszcze lepszą efektywność kosztową.

Inne prezentacje firmy KraussMaffei dotyczyły bezpośredniego wytłaczania i podwójnej kompresji rur PVC oraz wytłaczania profili PVC. Na koniec pierwszego dnia „Dni Ekstruzji” przedstawiciel T.H.E. Machines zaprezentował technologie produkcji rur 5-warstwowych z płaszczem aluminiowym.

Drugi dzień seminarium rozpoczęły prelekcje dotyczące oferty 1.Plastcompany w zakresie dodatków do tworzyw, zarówno PVC jak i poliolefin. Uczestnicy mogli zapoznać się z szeroką gamą masterbatchy, barwników, modyfikatorów i środków smarnych dostarczanych przez firmę.

Jednak nie bez powodu w kuluarach spotkania dzień ten nazywano dniem „serwisowym” Dzięki połączeniu online z pracownikami działu technicznego firmy KraussMaffei, uczestnicy „Dni Ekstruzji” mogli szczegółowo zapoznać się z kwestiami dotyczącymi serwisu maszyn i urządzeń tego niemieckiego producenta.

W ramach bloku serwisowego zaprezentowano m.in. wirtualny serwis SmartAssist. Aplikacja ta umożliwia kontakt serwisowy z ekspertami KraussMaffei na całym świecie za naciśnięciem jednego przycisku. Rozwiązanie pozwala na zaawansowaną i bezpieczną komunikację audio/wideo, np. między operatorem maszyny a ekspertem znajdującym się w dowolnym miejscu na świecie. Dzięki Augmented Reality na rzeczywiste obiekty można nakładać wirtualne teksty i symbole, co zwiększa jakość i szybkość np. rozwiązywania problemów.

W trakcie części seminarium poświęconej kwestiom technicznym poruszono również kwestie napraw i regeneracji urządzeń, konwersji napędów z DC na AC czy też aktualizacji stosowanego w maszynach KraussMaffei oprogramowania (z dotychczasowego środowiska C4 na C6).

Gospodarzami ostatniej sesji tego dnia były zaproszone przez organizatorów firmy Mixaco, Azo, Qip i Transitube, których rozwiązania również znajdują się w ofercie 1.Plastcompany.

Daniel Seibel z Azo zaprezentował ofertę firmy w zakresie systemów transportu, dawkowania, ważenia i mieszania, Rolf Haverkamp z Transitube zajął się tematyką transportu proszków, zaś Gunther Scheiflinger opowiedział o rozwiązaniach firmy QIP w zakresie urządzeń peryferyjnych.

- Jest to kolejne zorganizowane przez naszą firmę wydarzenie - podsumował „Dni Ekstruzji” Tomasz Zahorski, dyrektor zarządzający 1.Plastcompany Polska. - Zajmuje ono szczególne miejsce w naszej filozofii działania. Preferujemy bezpośredni kontakt z klientem. W zastosowanej przez nas formule spotkań mamy więcej czasu, aby z klientami wymienić bieżące doświadczenia. Istotne jest również to, że w trakcie takich spotkań dochodzi do interakcji również pomiędzy samymi klientami. To dla nas wartość dodana.

Uczestnicy seminarium bardzo pozytywnie ocenili organizację „Dni Ekstruzji”, która ich zdaniem była profesjonalna i stała na wysokim poziomie. W ich opinii, organizatorom i prowadzącym udało się uniknąć zarazem zbytniej formalności, co pozwoliło na możliwość zadawania konkretnych, czasem niełatwych, pytań w trakcie prelekcji. Co jednak najważniejsze, żadne z pytań nie pozostało bez satysfakcjonującej odpowiedzi.

- Bardzo bogaty program konferencji, profesjonalni prelegenci, a co najważniejsze sympatyczna atmosfera - ocenił jeden z uczestniczących w „Dniach Ekstruzji” gości.