Hasco modernizuje produkcję płyt w Lüdenscheid

Hasco modernizuje produkcję w swojej siedzibie w Lüdenscheid, wdrażając nową koncepcję wytwarzania płyt standardowych, płyt specjalnych i listew standardowych. Inwestycja obejmuje unowocześnienie parku maszynowego oraz zmiany procesowe, które mają zwiększyć konkurencyjność produkcji w Niemczech. Organizacja produkcji jest dostosowywana tak, aby usprawnić przepływ materiałów, skrócić wewnętrzne drogi transportowe i utrzymać wysoką dostępność wyrobów. Firma rozszerza również asortyment produktów wytwarzanych bezpośrednio w zakładzie i nadal wykorzystuje wysokiej jakości stale odprężane oraz nowoczesne technologie produkcyjne do zastosowań w budowie narzędzi i form. Według Hasco zmiany mają połączyć efektywne wykorzystanie maszyn, materiałów i procesów z jakością, elastycznością oraz szybkością dostaw wymaganą przez klientów na całym świecie. „Wszystko, co robimy, zaczyna się od klienta. Każdy proces, każda innowacja i każda decyzja mają jeden jasno określony cel: tworzenie rzeczywistej wartości dodanej, przy maksymalnej przejrzystości, szybkości i prostocie”, powiedział Markus Büngers, dyrektor generalny Hasco.

Zmodernizowany park maszynowy i krótsze drogi produkcyjne

Przekształcenie parku maszynowego stanowi centralną część projektu. Nowe wyposażenie ma umożliwić elastyczną i wydajną produkcję szerokiego zakresu płyt oraz listew standardowych. Zwiększając własne moce produkcyjne, Hasco planuje wytwarzać więcej produktów bezpośrednio w Lüdenscheid.

Zmodyfikowany układ produkcji ma również skrócić drogi produkcyjne i transportowe. Procesy, surowce i maszyny będą koordynowane w celu poprawy efektywności. Hasco podaje, że działania te umożliwią opłacalną produkcję także przy wysokich wymaganiach dotyczących jakości, elastyczności i szybkości dostaw. Dla klientów zakładanymi rezultatami są większa dostępność produktów i krótszy czas reakcji.

Stale odprężane do budowy narzędzi i form

Zmodernizowana koncepcja produkcji obejmuje płyty i listwy w szerokim zakresie wymiarów i wariantów. Hasco stosuje wysokiej jakości stale odprężane, przeznaczone do spełniania wymagań związanych z budową narzędzi i form. Połączenie tych materiałów z nowymi maszynami oraz zoptymalizowanymi procesami ma zapewnić utrzymanie powtarzalnej jakości produktów.

„Nasze zaangażowanie w ten zakład jest zobowiązaniem do najwyższej jakości i doskonałości”, powiedział Axel Maerevoet, wiceprezes wykonawczy ds. operacyjnych i logistyki w Hasco, podsumowując projekt transformacji.

Lüdenscheid pozostaje centralnym zakładem produkcyjnym

Inwestycja potwierdza rolę Lüdenscheid jako centralnego zakładu produkcyjnego Hasco oraz bazy produkcyjnej zaopatrującej klientów na całym świecie. Modernizacja ma dwa deklarowane cele: utrzymanie wydajnej i opłacalnej produkcji w Niemczech oraz ściślejsze dostosowanie jej do wymagań klientów na rynkach międzynarodowych.