https://www.plastech.pl/wiadomosci/mas-i-caroda-nowy-proces-regranulacji-odpadow-foliowych-16830 · 11.09.2026

MAS i Caroda: nowy proces regranulacji odpadów foliowych LDPE / LLDPE

2021-09-06
MAS i Caroda: nowy proces regranulacji odpadów foliowych LDPE / LLDPE
Zdj.2: Prokurent i dyrektor sprzedaży MAS inż. Stefan Lehner demonstruje wyraźnie wyższą jakość folii z LDPE/LLDPE z recyklingu, powstałej we współpracy z firmą Caroda.

Austriacka firma MAS-Maschinen- und Anlagenbau Schulz GmbH, zajmująca się technologią wytłaczania i recyklingu od 2013 roku współpracuje w dziedzinie dalszego rozwoju technologii recyklingu folii z holenderską firmą Caroda BV, zajmującą się foliami i recyklingiem. Firmy koncentrują się przede wszystkim na foliach przemysłowych LLDPE oraz na foliach rolniczych.

Urządzenia MAS wykorzystywane w tym procesie to DRD (Double Rotary Disc)- system oczyszczania płatków folii oraz połączone z nim urządzenie do wytłaczania. Składa się ono ze specyficznej wytłaczarki MAS z dwoma poruszającymi się jednocześnie stożkowatymi, podwójnymi ślimakami, stałego filtra stopu MAS oraz jednoślimakowej kaskady odgazowującej.

photo-1-mas-cascade-extrusion-line
Zdj.1: Kaskadowe urządzenie wytłaczające firmy MAS do recyklingu folii

Wyjątkowość oczyszczacza DRD polega na tym, że można całkowicie wyeliminować korzystanie z wody jako środka myjącego. Urządzenie działa na zasadzie powietrznego cyklonu. Płatki folii wirując  w podgrzewanej trąbie powietrznej podlegają wysuszeniu trąc o siebie. Przyklejone do folii zanieczyszczenia jak np. piasek, kurz czy ziemia zostają oddzielone i odprowadzone dzięki sile odśrodkowej, występującej w tym procesie. Zaletą wyeliminowania wody w tym procesie jest ograniczone zużycie energii podczas oczyszczania i wynikający z tego znacząco niższy ślad węglowy. 

Wytłaczarka z podwójnym ślimakiem firmy MAS, dzięki z założenia szerokiemu otworowi do napełniania, doskonale nadaje się do zastosowania w przypadku materiałów o niskiej gęstości nasypowej. Dzięki regulowanym modułowo, równocześnie poruszającym się ślimakom i krótkiemu procesowi technologicznemu, plastyfikacja może przebiegać jednocześnie w sposób wydajny pod względem mechanicznym jak i maksymalnie oszczędny.

Ważnym celem wspólnych prac koncepcyjnych była poprawa stanu powierzchni a tym samym zwiększenie możliwości jej zadrukowywania poprzez zminimalizowanie występujących w folii z recyklingu cząsteczek zanieczyszczających (kurzu i zabrudzeń a także sieci połączeń polimerowych).

Zasada działania wytłaczarki firmy MAS kluczem do sukcesu

Sukces został osiągnięty dzięki optymalizacji procesu technologicznego. Podstawę stanowią dwa poruszające się jednocześnie ślimaki wytłaczarki MAS. Krótka i oszczędna faza topienia redukuje tworzenie się sieci polimerowych do minimum. Geometria ślimaka, opracowana specjalnie do obróbki folii LDPE o podwyższonej zawartości LLDPE, łącznie z możliwością ustawienie prędkości obrotowej ślimaka, zapewniają zastosowanie siły grawitacji właściwej dla homogenizacji. W ten sposób ciała obce, zawarte w topionej masie, jak również istniejące połączenia zostają przerwane, rozdrobnione i poddane  jednolitej obróbce.  Wyraźnie ogranicza to wpływ zanieczyszczeń  na gładkość folii. Efektem tego jest znacząco wyższa podatność folii na zadrukowanie, ewidentna poprawa jakości drukowanego obrazu oraz mniejsze zużycie farb.

Technologia nagrodzona Plastics Recycling Award 2020

Technologia opracowana przez MAS i Caroda BV otrzymała wyróżnienie w ramach  „Plastics Recycling Awards Europe 2020“. Podczas tego, odbywającego się regularnie w Amsterdamie wydarzenia, obydwie firmy otrzymały główne nagrody w kategorii „Recycling Machinery Innovation“.

photo-3-mas-stefan-lehner-and-caroda-peter-daalder-with
Zdj.3: Trofeum w kategorii „Recycling Machinery Innovation Awards 2020“ zostało przyznane firmie MAS-Austria, Stefan Lehner (po lewej) i prezesowi Caroda BV, Peter Daalder (po prawej).

Podsumowanie

Dzięki współpracy producenta urządzeń z użytkownikiem urządzeń, firmy MAS i Caroda stworzyły technologię, która znacząco podnosi jakość folii z recyklingu. Stanowią ją wytłaczarka ze stożkowym podwójnym ślimakiem, wydajny proces filtracji podczas topienia jak również optymalne odgazowanie stopionej masy z wykorzystaniem kaskady wytłaczarki. Otwiera to nowe możliwości zastosowania folii z recyklingu w gospodarce o obiegu zamkniętym.