Sumitomo Demag na targach Fakuma 2024

Jako jeden ze światowych producentów w pełni elektrycznych wtryskarek, Sumitomo (SHI) Demag na targach Fakuma 2024 skupi się wyłącznie na demonstracji urządzeń i rozwiązań, które pozwolą oszczędzać zasoby i zwiększać wydajność produkcji w najbardziej ekonomiczny, oszczędzający miejsce i czas sposób. Z ośmioma kompaktowymi maszynami z serii IntElect, czterema na głównym stoisku (B1-1105) i czterema prezentacjami na stanowiskach partnerów, firma pokaże jak producenci z każdego sektora przechodzą na produkcję na całkowicie elektrycznych maszynach, aby zmniejszyć swój wpływ na środowisko i zabezpieczyć swoją przyszłość.

Biorąc pod uwagę szybki wzrost cen energii elektrycznej i zmieniające się wymogi prawne, efektywność energetyczna staje się coraz ważniejszym argumentem zakupowym. Po opracowaniu serii IntElect dla każdego segmentu rynku, w tym motoryzacyjnego, elektronicznego, opakowaniowego, medycznego i konsumenckiego, firma zaprezentuje, w jaki sposób pomaga teraz przetwórcom oszczędzać jeszcze więcej energii.

Na głównym stoisku będzie można dowiedzieć się, dlaczego kompaktowość nie oznacza kompromisów w zakresie wydajności lub jakości komponentów. Korzystając z produkcji na żywo, odwiedzający są zaproszeni do sprawdzenia, w jaki sposób funkcje cyfrowe, takie jak myAssist, a także automatyzacja i łączność OPC-UA, mogą pomóc przetwórcom w lepszym wykorzystaniu ich wyposażenia przy jednoczesnym zminimalizowaniu bezproduktywnych przestojów. Świadectwem szybkiego rozwoju innowacji LSR będą również trzy ekspozycje, które pokażą, w jaki sposób postęp technologiczny dostosowuje się do najnowszych regulacji unijnych.

IntElect Multi dla branży motoryzacyjnej

Ponieważ motoryzacja stanowi największy udział w produkcji elementów wielokomponentowych, na stoisku partnera Momentive, w Hali A4, stoisko 4307, będzie prezentowana kompaktowa wtryskarka IntElect 130 Multi wyposażona w wielozadaniowy 6-osiowy robot firmy Sepro. Wtryskarka IntElect Multi o kompaktowych wymiarach wypełnia istotną lukę na rynku, oferując szybkość, precyzję i efektywność energetyczną w porównaniu z hydraulicznymi odpowiednikami wielokomponentowymi. Poprzez zwiększenie przestrzeni w formie, firma Sumitomo (SHI) Demag zaprojektowała kompaktowe gniazdo produkcyjne, które z łatwością pomieści formy wielogniazdowe.

Na tym gnieździe produkcyjnym będą wytwarzane wysokiej jakości elementy wnętrza samochodu, w technologii 2K z materiałów PC i ABS. Forma pochodzi z BIA Kunststoff- und Galvanotechnik. Forma ta jest obracana przez w pełni zintegrowany stół obrotowy firmy Polarform. Stół obrotowy jest wyposażony we własny falownik i układ napędowy firmy Sumitomo, osiągając prędkości obrotowe do 0,9 sekundy, w zależności od formy. W tym układzie IntElect Multi jest połączony z elastycznym 6-osiowym robotem, w wyniku czego w każdym procesie produkcyjnym tworzone są dwie części, a całkowity czas cyklu wynosi 25 sekund.

Nowa jednostka wtryskowa rozszerza spektrum zastosowań

Business Development Director Medical Andreas Montag zaprezentuje globalną ofertę firmy dla branży medycznej, która obecnie obejmuje mocną jednostkę wtryskową do 180-tonowej maszyny. Wraz z wprowadzeniem jednostki wtryskowej 910 - największej, jaką można pomieścić w tej 180-tonowej wtryskarce- zakres zastosowań w zakresie siły zamykania 130-180 ton został rozszerzony.

Aby zademonstrować tę elastyczną kombinację i precyzyjną kontrolę produkcji, na stoisku będą produkowane tłoki strzykawek z nieporowatego polietylenu o wysokiej gęstości (HDPE) przy użyciu 32-gniazdowej formy o masie wtrysku 29 gramów. Aplikacja ta jest realizowana we współpracy z firmą Elm-plastic, która dostarcza również formę i odpowiednie peryferia. Przetwórcy mogą również dodać ślimak 50 mm, umożliwiający formowanie większych części. Możliwość szybkiego przełączania między trzema rozmiarami ślimaka (45, 50 i 60 mm, z opcją dodania również 55 mm) zapewnia wybór optymalnej jednostki do każdego zastosowania medycznego. Zwiększa to jeszcze bardziej elastyczność i wydajność produkcji.

Najlepszy w swojej klasie LSR

Z roku na rok rośnie zapotrzebowanie na produkcję w technologii LSR. W tym roku Sumitomo (SHI) Demag na targach Fakuma pokaże trzy pakiety IntElect LSR w celu zaprezentowania rynkowi zrównoważonych opcji. Produkcja na żywo obejmie wytwarzanie zaworu na głównym stoisku (B1-1105) we współpracy z ACH Solution, osłonki dentystyczne na stoisku Kracht (A6-6206), a także jednogniazdową podkładkę do gotowania chroniącą przed ciepłem we współpracy z Elmet Elastomere i Momentive Performance Materials (A4-4307).

Zaprezentowane opcje automatyzacji ilustrują również trzy klasy ładowności z gamy robotów SAM-C firmy Sumitomo (SHI) Demag. SAM-C20 (ładowność: 20 kg) na IntElect 180 z pakietem LSR zabiera detale z 64-gniazdowej formy od ACH Solution. W średnim zakresie wagowym SAM C-10 pojawi się na wystawie z wtryskarką IntElect 130 na stoisku Momentive, natomiast na trzeciej wystawie na stoisku Kracht, SAM-C5 ostrożnie usuwa osłony dentystyczne z formy, które są dostarczane przez Emde, i umieszcza je w pojemnikach z boku wtryskarki IntElect 75 w celu spełnienia wymaganych standardów higieny.

Energooszczędne wtryskarki do branży opakowań

Jednym z głównych kosztów przy produkcji opakowań jest zużycie energii. Business Development Director Packaging, Arnaud Nomblot wraz z zespołem udowodni korzyści płynące z przejścia na całkowicie elektryczny napęd w tej branży. Przytaczając przykłady nawet 70% redukcji kosztów energii, tegoroczna wystawa dla branży opakowań obejmuje w pełni elektryczną wtryskarkę IntElect 2 S 220/660-1400, wydajnie produkującą cztery dekorowane pojemniki na żywność z PP, ze zintegrowanym robotem IML z bocznym wejściem.

Ekspozycja obejmuje formę czterogniazdową firmy Société Nouvelle Caulonque. Precyzyjne podawanie etykiet do maszyny pakującej odbywa się za pomocą zautomatyzowanego systemu IML dostarczonego przez Pagès Group, iPB Printing B.V. dostarcza wysokiej jakości etykiety, a TotalEnergies dostarcza materiał.

Większa przejrzystość danych dzięki cyfrowemu oprogramowaniu

Sumitomo (SHI) Demag zaprezentuje swoje postępy w cyfrowym wsparciu produkcji przy pomocy technologii myAssist oraz dalsze optymalizacje oferujące przetwórcom jeszcze głębszy wgląd w dane. Te najnowsze aktualizacje, podsumowane przez firmę jako ostateczny "cyfrowy towarzysz procesu", prezentują łatwe w obsłudze pulpity nawigacyjne, prezentujące dane dotyczące zużycia i wskaźniki KPI, a także wszystkie pozostałe istotne dane dla procesu, wyświetlane według wyboru danego użytkownika. Dostępna jest również możliwość podpięcia i monitorowania danych cyfrowych z wszystkich maszyn w jednym zakładzie produkcyjnym.

Ten poziom wysokiej przejrzystości danych umożliwia wykrywanie odchyleń, łączenie danych przechwyconych ze wszystkich filtrowanych źródeł OPC-UA i reagowanie na zmiany w procesach produkcyjnych na bardzo wczesnym etapie. Możliwość łączenia danych z wielu źródeł ułatwia pełne cyfrowe mapowanie wszystkich czynników produkcyjnych i środowiskowych, w tym danych historycznych. Dodanie Human Virtual Interface (HVI) i modułu Expertise umożliwia również użytkownikom umieszczanie wyników danych w bazie poprzez dodawanie etykiet i bardziej szczegółowych adnotacji.

Wyższa wydajność produkcji i zautomatyzowany montaż

Zaawansowane i innowacyjne rozwiązania mogą iść w parze z opłacalnością i dowodem na to będzie ekspozycja na stoisku partnera Hekuma (A7-7202). Odwiedzający zobaczą tutaj produkcję szalek Petriego, tym razem nie na konwencjonalnej, przeważnie stosowanej formie lecz na formie 2+2 dostarczonej przez Jestar Mold Tech aby zapewnić cykl 7 sekund i wysoką wydajność produkcji.

Z kolei na stoisku kolejnego partnera Sepro (A1-1203) firma Sumitomo (SHI) Demag pokaże, że automatyzacja rozwiązuje problem niedoboru siły roboczej, prezentując przyszłość zautomatyzowanego montażu detali. Optymalizując wydajność, dwa elementy detalu - łódka i żagiel - są usuwane z formy IntElect 130 ton przez robot liniowy SDR16E zintegrowany z wtryskarką. Kolejny etap produkcji obejmuje podanie żagla do robota z ramieniem przegubowym Sepro 6X-1402, który montuje łódkę oraz żagiel we współpracy z robotem liniowym. Zmontowana żaglówka jest następnie transportowana na taśmociąg. System jest doskonałym przykładem ścisłej współpracy pomiędzy wtryskarkami Sumitomo (SHI) Demag i 6-osiowymi robotami Sepro.

Każda z ośmiu ekspozycji na targach Fakuma podkreśla bliską współpracę Sumitomo (SHI) Demag z każdym partnerem z branży dążącą do zwiększenia wydajności produkcji przetwórców. Jest to obecnie strategia zgodna z nowym zespołem zarządzającym kierowanym przez CEO Christiana Mageta i CSO Anatola Sattela.

Zapraszamy wszystkich na stoisko Sumitomo (SHI) Demag B1-1105, na którym będą obecni także przedstawiciele polskiego oddziału.