Alternatywne opakowania słodyczy na interpack 2026

Branża cukiernicza wchodzi w fazę wyraźnej transformacji technologicznej i funkcjonalnej, w której kluczowym wymiarem staje się zrównoważony rozwój. Targi interpack 2026 w Düsseldorfie podkreślają tę zmianę, przeznaczając trzy z osiemnastu hal wystawienniczych specjalnie na technologie przetwórstwa i pakowania dla słodyczy oraz wyrobów piekarniczych. Producenci odpowiadają w ten sposób na nowe nawyki konsumentów, zmodyfikowane receptury oraz rosnące wymagania dotyczące zrównoważonych opakowań. Rynek oczekuje dziś nie tylko tradycyjnych słodyczy, lecz także produktów o dodatkowych korzyściach zdrowotnych, w tym wyrobów roślinnych i bezcukrowych, formulacji ekologicznych, przekąsek wysokobiałkowych oraz receptur z innowacyjnymi składnikami, które kształtują smak, barwę i teksturę jako doświadczenie wielozmysłowe.

Równolegle rośnie złożoność wymagań wobec procesów produkcji i pakowania. Wyroby cukiernicze należą do najbardziej wymagających kategorii żywności pod względem technologii produkcji. Wysoka zawartość tłuszczu, lepka powierzchnia produktu, receptury wrażliwe na temperaturę oraz rygorystyczne oczekiwania dotyczące wyglądu, świeżości i trwałości oznaczają, że niezbędne są precyzyjnie dopasowane maszyny, materiały i procesy. Na interpack 2026 branża zaprezentuje rozwiązania opracowane z myślą o tych potrzebach - od zrównoważonych materiałów opakowaniowych i elastycznych koncepcji maszyn po cyfrową wartość dodaną w całym łańcuchu wartości.

Dynamiczny wzrost globalnego rynku słodyczy

Globalny rynek wyrobów cukierniczych nadal wykazuje silną dynamikę wzrostu. W 2024 r. analitycy oszacowali wartość segmentu czekolady na ok. 173 mld dolarów amerykańskich. Prognozy wskazują, że do 2034 r. rynek ten może przekroczyć 300 mld dolarów, co odpowiada średniorocznemu tempu wzrostu na poziomie niemal siedmiu procent. Zgodnie z danymi Fortune Business Insights Europa zajmuje dominującą pozycję, z prognozowanym udziałem w rynku na poziomie ok. 52% w 2025 r.

Wraz z rozwojem rynku rośnie znaczenie aspektów środowiskowych. Wyroby cukiernicze są szczególnie wrażliwe na tlen, wilgoć i migrację tłuszczu, dlatego opakowania z tworzyw sztucznych od dawna uchodziły za praktycznie niezbędne ze względu na właściwości barierowe. Ekspozycje na interpack pokazują jednak, że to założenie stopniowo się dezaktualizuje. Rozwiązania oparte na papierach barierowych, monomateriałach i opakowaniach nadających się do recyklingu przeszły już z zastosowań niszowych do praktyki przemysłowej.

Funkcyjne papiery barierowe jako alternatywa dla tworzyw

Przykładem tego trendu są papiery funkcyjne opracowane przez firmę Koehler Paper, wystawcę interpack. Linie produktów NexPlus Advanced i NexPlus Seal Coat obejmują papiery opakowaniowe z barierą dla tlenu, olejów mineralnych i tłuszczu, które można zgrzewać na gorąco lub na zimno i które nadają się do recyklingu w strumieniu makulatury. Materiały te umożliwiają także atrakcyjne projektowanie opakowań. Najnowsza generacja ma powierzchnię o wysokim połysku, co pozwala markom uzyskać efekt premium bez użycia tworzyw sztucznych.

Dzięki zastosowanej technologii papier NexPlus Seal Coat zapewnia jednolitą, wysokopołyskową powierzchnię bez efektu bielenia naprężeniowego. Na maszynach pakujących papier można przetwarzać z prędkościami porównywalnymi z foliami z tworzyw sztucznych, a także umożliwia on zgrzewanie w niższych temperaturach. Według producenta odpowiada to oczekiwaniom wielu marek poszukujących wysokopołyskowego opakowania w postaci recyklingowalnego monomateriału, który można łatwo wyrzucić do papieru i który spełnia zasadę 95/5. NexPlus Seal Coat został już wyróżniony etykietą „Made for Recycling” przyznawaną przez dostawcę usług środowiskowych Interzero.

Rozwiązania z papierami barierowymi mają już pierwsze wdrożenia komercyjne. Kilka lat temu start-up Nucao jako pierwszy producent czekolady wprowadził na rynek opakowanie bezpośrednie wykonane z papieru NexPlus Advanced. Inny producent, Vivani, obrał inne podejście, stosując folie NatureFlex do swoich czekolad organicznych. Folie te, wytwarzane z odnawialnych surowców przez firmę Futamura - również wystawcę interpack - są kompostowalne w warunkach domowych. W połączeniu z owijką papierową z certyfikatem FSC oraz farbami drukarskimi wolnymi od olejów mineralnych opakowanie staje się zarówno nośnikiem komunikacji marki, jak i rozwiązaniem o mniejszym wpływie na środowisko.

Maszyny dostosowane do materiałów alternatywnych

Zmianom materiałowym towarzyszy rozwój nowych koncepcji maszyn pakujących. W centrum uwagi znajdują się modułowość, elastyczność i łatwość przezbrojenia. Producenci tacy jak Theegarten-Pactec i Rovema odpowiadają na te potrzeby, projektując platformy maszyn zdolne do przetwarzania różnych materiałów i formatów opakowań.

Theegarten-Pactec po raz pierwszy zaprezentuje na interpack maszynę FPC6. Jest to wysokowydajna maszyna flow-pack do pakowania batonów czekoladowych, tabliczek, pralinek i innych produktów w torebki rurowe. Urządzenie jest skierowane do producentów czekolady i wyrobów cukierniczych, wytwórców batonów musli i proteinowych, żywności funkcjonalnej i przekąsek, a także firm co-packingowych i pakujących na zlecenie. Maszyna obejmuje szeroki zakres formatów produktów i może obsługiwać różne typy zgrzewu, w tym zgrzewanie na zimno, zgrzewanie na gorąco oraz systemy odcinania gorącym drutem dla folii rozpuszczalnych w wodzie. Zapewnia to dużą elastyczność w doborze materiałów opakowaniowych.

Na targach firma zaprezentuje także dodatkową metodę składania, określaną jako „Smart Bunch”, dla maszyny pakującej do słodyczy CHS, po raz pierwszy pokazanej na interpack 2023. To rozszerzenie ma nie tylko zwiększyć elastyczność maszyny, lecz także ograniczyć zużycie materiału opakowaniowego.

System od jednego dostawcy: z FPC6 torebki rurowe są podawane bezpośrednio do połączonej wysokowydajnej kartoniarki BLM. Zdjęcie: Theegarten-Pactec

Rovema z kolei oferuje maszynę flow-pack BVC 250 Candy, wprowadzoną na rynek w 2024 r. Urządzenie może przetwarzać monomateriały, laminaty, a także papier i kompozyty papierowe, osiągając wydajność do 300 torebek na minutę. Aby sprostać złożonym wymaganiom związanym ze zrównoważonymi opakowaniami, producent współpracuje ze specjalistycznymi dostawcami materiałów i testuje alternatywne podłoża pod kątem podatności na obróbkę na maszynie, zachowania podczas zgrzewania oraz parametrów wydajności. Niedawno firma zademonstrowała wytwarzanie papierowych torebek, które po otwarciu można ponownie zamknąć poprzez proste wsunięcie jednej części opakowania w drugą.

Dodatkowe funkcje opakowań i rosnąca rola cyfryzacji

Wystawcy interpack koncentrują się nie tylko na materiałach i konstrukcji maszyn, lecz także na funkcjonalności samego opakowania. Na pierwszy plan wysuwają się możliwość ponownego zamknięcia, intuicyjna obsługa i poprawa doświadczenia użytkownika. Technicznym przykładem takiego podejścia jest system Easylock firmy Aplix. To sensoryczne zapięcie haczyk-haczyk wykonane z polietylenu nadającego się do recyklingu, które zapewnia zarówno sygnał dźwiękowy, jak i dotykowy przy otwieraniu i zamykaniu opakowania. Rozwiązanie jest w dużym stopniu odporne na obecność drobin produktu w obszarze zamknięcia, co stanowi istotną zaletę również w przypadku słodyczy.

Cyfryzacja oraz przejrzystość łańcucha dostaw zyskują na znaczeniu także w sektorze cukierniczym. Nowe rozwiązanie do identyfikowalności czekolady opracowane przez jednego z producentów zostało uhonorowane Niemiecką Nagrodą Zrównoważonego Rozwoju 2026. Za pomocą kodu QR nadrukowanego na opakowaniu konsumenci mogą prześledzić pochodzenie kakao aż do konkretnej społeczności rolniczej, która je wyprodukowała. Umożliwia to narzędzie śledzące integrujące dane od źródła surowca aż po fabrykę czekolady. Zastosowanie narzędzi cyfrowych w branży cukierniczej służy więc nie tylko poprawie efektywności, ale także budowaniu zaufania konsumentów do łańcucha dostaw.

Zakres rozwiązań prezentowanych na interpack 2026 obejmie również wrażliwe wyroby piekarnicze, których bezpieczna produkcja i pakowanie wymagają zaawansowanej kontroli procesu oraz starannie dobranych materiałów. Targi odbędą się w dniach 7–13 maja 2026 r. w Düsseldorfie. Aktualne informacje o wydarzeniu są dostępne na stronie organizatora pod adresem www.interpack.de.