Britannia Industries Limited, jedna z największych indyjskich firm spożywczych, uruchomiła pierwszą w swojej historii linię do aseptycznego pakowania napojów mlecznych w butelki PET. Dostawcą kompletnego rozwiązania technicznego została firma Sidel, specjalizująca się w aseptycznych liniach PET. Nowa linia pracuje w zakładzie mleczarskim Britannia w Ranjangaon w stanie Maharashtra w Indiach i obsługuje asortyment napojów mlecznych pod marką Winkin’ Cow, obecnych na rynku od 2018 r. Wdrożenie ma na celu zwiększenie obecności tej marki w segmencie napojów mlecznych poprzez zastosowanie elastycznych opakowań z tworzyw sztucznych przy zachowaniu wymaganego poziomu bezpieczeństwa żywności.
Britannia weszła na rynek napojów mlecznych w 2018 r., wprowadzając napoje mleczne o wysokiej wartości dodanej pod marką Winkin’ Cow. W związku z rozwojem tego segmentu spółka podjęła decyzję o współpracy z firmą Sidel, określaną jako światowy dostawca innowacyjnych opakowań z ponad pięćdziesięcioletnim doświadczeniem w dziedzinie aseptycznego pakowania w PET. Celem projektu było zaprojektowanie i dostarczenie kompletnego rozwiązania aseptycznego w technologii PET do nowego zakładu mleczarskiego w Ranjangaon.
- Sidel zaoferował firmie Britannia kompleksowe wsparcie, umożliwiając jej pełne wykorzystanie potencjału swoich napojów mlecznych - komentuje Harbinder Kathuria, wiceprezes ds. sprzedaży na Azję Południową. - Od projektu butelek i etykiet po zatwierdzanie opakowań produktów linia ta umożliwiła firmie Britannia rozszerzenie asortymentu napojów mlecznych i oferowanie indyjskim konsumentom od 2023 r. bezpiecznych produktów wysokiej jakości w bardziej elastycznych opakowaniach.
Zakres współpracy i wsparcie projektowe
W ramach partnerstwa technologicznego i wdrożeniowego Sidel wspierał Britannia na wszystkich etapach projektu linii. Obejmowało to opracowanie koncepcji linii i planowanie techniczne, instalację, rozruch oraz końcowe uruchomienie systemu. Strony podkreślają, że ścisła współpraca pozwoliła na realizację projektu w sposób skoordynowany, z zachowaniem założonych terminów i parametrów produkcyjnych.
- Wsparcie ze strony firmy Sidel nie ograniczało się wyłącznie do wyposażenia linii produkcyjnej, ale wykraczało znacznie dalej - wyjaśnia Abhishek Sinha, dyrektor ds. transformacji sprzedaży w firmie Britannia, wcześniej dyrektor ds. biznesowych w dziale produktów mlecznych i dyrektor generalny BBFPL. - Firma Sidel zaoferowała nam kompleksowy wachlarz usług, obejmujący projektowanie nowych koncepcji opakowań, ich weryfikację, rekomendacje dotyczące etykiet, niestandardowe testy napełniania oraz badania trwałości produktów. Zapewnili nam wszystko, czego potrzebowaliśmy, aby wejść na rynek aseptycznych opakowań PET i wprowadzić nasz nowy produkt na rynek z maksymalną skutecznością.
Aseptic Combi Predis w zakładzie Britannia
Centralnym elementem nowej linii jest zintegrowany system Aseptic Combi Predis firmy Sidel. Rozwiązanie to zostało zainstalowane jako kompletna linia produkcyjna i jest przystosowane do pracy z wydajnością 24 000 butelek na godzinę. System łączy w jednym procesie sterylizację preform, rozdmuchiwanie butelek, napełnianie i zamykanie. Takie zintegrowane podejście ma na celu zapewnienie integralności produktu oraz wydłużonego okresu przydatności do spożycia napojów wrażliwych.
Aseptic Combi Predis jest określany jako proste i szybkie rozwiązanie aseptyczne z funkcją odkażania preform na sucho przy użyciu technologii Predis. Proces ten polega na wtryskiwaniu nadtlenku wodoru (H2O2) do preform tuż przed ich wprowadzeniem do pieca. Nadtlenek wodoru jest aktywowany podczas istniejącego etapu ogrzewania preform, co pozwala uzyskać wysoki poziom odkażania przy jednoczesnym ograniczeniu rozmiaru strefy sterylnej i kontroli ryzyka potencjalnego zanieczyszczenia.
Krytyczne parametry procesu są na bieżąco monitorowane, aby utrzymać wymaganą sterylność produkcji i zabezpieczyć integralność napojów. Ma to zapewniać bezpieczeństwo produktów spożywczych niezależnie od rodzaju napełnianego płynu i właściwości napoju.
Elastyczność formatów i prostota obsługi
System Aseptic Combi Predis został zaprojektowany z myślą o uproszczeniu obsługi przez personel produkcyjny. Według informacji przekazanych przez partnerów operator może zarządzać procesem sterylizacji bez konieczności przechodzenia rozbudowanych szkoleń czy powodowania długich przestojów instalacji. Rozwiązanie charakteryzuje się również elastycznością w zakresie formatów opakowań.
Linia umożliwia przechodzenie między trzema różnymi formatami napojów mlecznych, od butelek o pojemności 180 ml do 1 l, przy zachowaniu założonego poziomu wydajności. Z punktu widzenia producenta napojów oznacza to możliwość obsługi różnych wielkości jednostek handlowych na jednej zintegrowanej linii do rozdmuchiwania, napełniania i zamykania.
Aspekty środowiskowe i zużycie zasobów
Jednym z elementów wyróżniających zastosowaną technologię jest odkażanie preform na sucho. W tym procesie nie wykorzystuje się wody procesowej, a użycie środków chemicznych jest ograniczone do minimum. W porównaniu z tradycyjnymi metodami mokrego mycia i dezynfekcji ma to wpływać na obniżenie zużycia wody oraz redukcję ilości chemikaliów w cyklu produkcyjnym.
Według informacji przekazanych przez strony zastosowanie Aseptic Combi Predis umożliwia Britannia osiągnięcie wymaganego poziomu bezpieczeństwa produktów spożywczych przy mniejszym zużyciu zasobów i ograniczonym oddziaływaniu na środowisko. Technologia ta ma zapewniać również niski całkowity koszt posiadania linii, bez kompromisów w zakresie bezpieczeństwa żywności czy prostoty prowadzenia produkcji, przy jednoczesnym utrzymaniu wysokiej dostępności i wszechstronności opakowań dla wielu jednostek magazynowych.
