Podczas targów Plastpol 2026, odbywających się w Kielcach w Polsce w dniach 19-22 maja, Grupa ENGEL zaprezentuje rozwiązania do przetwórstwa tworzyw sztucznych ukierunkowane na stabilizację procesów wtryskiwania, poprawę efektywności oraz zapewnienie przewidywalności kosztów w produkcji. Ekspozycja ma pokazać, w jaki sposób zintegrowane gniazda wtryskowe wyposażone w systemy cyfrowe umożliwiają przetwórcom szybsze reagowanie na odchylenia na podstawie danych, ograniczanie poziomu braków oraz zwiększanie odporności produkcji na zmienność procesową. Firma wskazuje na rozwiązania obejmujące pozyskiwanie danych, zdalny dostęp, analizę procesu w czasie rzeczywistym, samooptymalizujące się pętle regulacji oraz wsparcie operatora w produkcji.
Na stoisku ENGEL odwiedzający mają zobaczyć przykłady zastosowań, w których cyfrowe systemy wspomagające są wykorzystywane do stabilizacji parametrów w trakcie cyklu oraz ograniczania wpływu zmian lepkości stopu lub warunków termicznych na wyniki procesu. Prezentacja koncentruje się na dwóch gniazdach produkcyjnych: jednym do zastosowań medycznych na całkowicie elektrycznej wtryskarce ENGEL e-mac, drugim opartym na dwupłytowej maszynie Wintec t-win, w obu przypadkach ze zintegrowaną automatyzacją i funkcjami kontroli jakości w toku procesu.
ENGEL e-mac 200 dla techniki medycznej, stabilności procesu i niższego zużycia energii
W segmencie medycznym ENGEL prezentuje całkowicie elektryczną wtryskarkę e-mac 200 o sile zamykania 2000 kN. Maszyna wytwarza element do medycznego autowstrzykiwacza z losowego PP z białym koncentratem barwiącym. Forma ma 32 gniazda, masa wypraski wynosi 0,396 g, a czas cyklu jest krótszy niż 10 s.
W gnieździe zastosowano funkcję iQ weight control, która optymalizuje objętość wtrysku w czasie rzeczywistym poprzez automatyczną kompensację wahań lepkości stopu w ramach tego samego wtrysku. Według producenta ma to zapewniać stałą jakość wyprasek i maksymalną stabilność procesu, a w rezultacie wspierać wyższy poziom OEE.
Dla zwiększenia stabilności w trybie ciągłej pracy ENGEL wykorzystuje cyfrowe systemy wspomagające z rodziny inject AI. Dzięki iQ clamp control system automatycznie optymalizuje siłę zamykania, redukując ją nawet o 33%. Ma to chronić formę, obniżać zużycie energii i wydłużać trwałość narzędzia w produkcji seryjnej.
W tym samym gnieździe iQ flow control wspiera automatyczną regulację termostatowania formy poprzez ciągłe dostosowywanie prędkości pompy urządzeń termostatujących podczas procesu. Celem jest utrzymanie stabilnych warunków termicznych, dalsze ograniczenie braków oraz obniżenie zużycia energii w produkcji nawet o 18%. ENGEL podaje, że ta zależna od zapotrzebowania optymalizacja termostatowania formy stabilizuje procesy i trwale obniża koszty wytwarzania oraz emisję CO2.
Ponadto ekspozycja obejmuje funkcję Parameter Limits, której zadaniem jest zapobieganie zmianom parametrów procesu poza zdefiniowanym oknem procesowym. Ma to ograniczać ryzyko błędów operatora i wspierać efektywne wykorzystanie zasobów kadrowych.
Ekspozycja pokazuje również system iQ process observer. Wykorzystując AI, system analizuje ponad 1000 parametrów procesu, wcześnie wykrywa odchylenia i dostarcza konkretne rekomendacje działań. Według ENGEL przekłada się to na większą transparentność, szybsze reakcje na zmiany procesu oraz wyższą niezawodność procesu. Producent podaje, że dzięki analizie przyczyn źródłowych nakład pracy potrzebny do usuwania usterek można ograniczyć nawet o 30 minut na maszynę, co ma także łagodzić skutki niedoboru wykwalifikowanych pracowników.
Gotowe wypraski są odbierane przez liniowego robota ENGEL viper i odkładane na automatyczny przenośnik taśmowy. Robot jest w pełni zintegrowany z układem sterowania maszyny CC300. W połączeniu z iQ motion control jego ruchy automatycznie dostosowują się do sekwencji pracy maszyny, co ma dodatkowo skracać czas cyklu i zmniejszać zużycie energii.
Wintec t-win 4500, automatyzacja i produktywność na jednostkę powierzchni
Kolejnym elementem ekspozycji jest dwupłytowa wtryskarka Wintec t-win 4500 o sile zamykania 4500 kN, prezentowana w gnieździe produkcyjnym z w pełni zintegrowanym liniowym robotem viper. Producent wskazuje na wysoką sztywność płyt, niskie koszty eksploatacji, niskie zużycie energii oraz niewielką powierzchnię zabudowy.
Wintec t-win została zaprojektowana do zastosowań z dużymi formami i wysokimi siłami zamykania. Dwupłytowa maszyna ma łączyć solidną konstrukcję z krótkimi czasami cyklu i opłacalnością, wspieranymi przez takie rozwiązania jak krótkoskokowe poduszki ciśnieniowe, synchroniczne ryglowanie oraz napęd serwohydrauliczny. W eksploatacji przetwórcy mają korzystać z kompaktowej konstrukcji maszyny, dobrego dostępu serwisowego oraz energooszczędnej pracy, co ma obniżać całkowite koszty operacyjne i skracać czas zwrotu z inwestycji.
W tym gnieździe również stosowana jest funkcja iQ weight control wspierająca stabilność procesu. Na stoisku produkowane będą pojemniki lunchowe z PP o masie wtrysku 176 g i czasie cyklu 35 s. Zastosowano dwugniazdową formę rodzinną, wytwarzającą jednocześnie pojemnik i pokrywkę.
Po wtryskiwaniu liniowy robot viper 20, w pełni zintegrowany z układem sterowania maszyny C30, odbiera gotowe wypraski z formy i odkłada je na automatyczny przenośnik taśmowy.
Według ENGEL gniazdo Wintec pokazuje, jak w opłacalny sposób połączyć automatyzację, stabilność procesu i kompaktowe koncepcje systemowe w standardowych zastosowaniach. Dla przetwórców ma to stwarzać możliwości poprawy efektywności, produktywności na jednostkę powierzchni oraz opłacalności jednostkowej.
Kompleksowe rozwiązania cyfrowe: Mes authentig i shopfloor monitoring
W strefie Expert Corner ENGEL prezentuje także system Mes authentig oraz shopfloor monitoring. authentig ma łączyć wtryskarki, udostępniać dane produkcyjne i KPI w czasie rzeczywistym oraz wspierać skracanie czasów przezbrojeń, ograniczanie poziomu braków i przestojów. shopfloor monitoring ma zapewniać podgląd statusów maszyn i kluczowych wskaźników w czasie rzeczywistym w wielu lokalizacjach, umożliwiając szybsze reagowanie na odchylenia i ukierunkowaną poprawę OEE.
ENGEL informuje, że podczas targów będzie obecny na stoisku 6-03.
