Francuski producent zamknięć Novassu rozwija swoje możliwości techniczne oraz wykorzystanie recyklatów w opakowaniach premium dla luksusowych marek kosmetycznych. Firma, która wytwarza zamknięcia m.in. dla linii Chanel, Givenchy, Estée Lauder i Coty, opiera się na wtryskarce CXZ 250/1000-750 Multinject firmy KraussMaffei. System łączy technologie wtrysku 2K typu sandwich i z płytą indeksową, umożliwia przetwórstwo wielowarstwowe i monomateriałowe oraz jest przygotowany na trzeci komponent. W bieżącym projekcie maszyna służy do produkcji krystalicznie przezroczystych nakrętek w kształcie kostki z 30% zawartością recyklatu, a funkcja APCplus KraussMaffei pomaga utrzymać stałą masę wtrysku przy przetwarzaniu zmiennych partii recyklatu.
Elastyczne procesy sandwich i 2K dla zamknięć kosmetycznych segmentu premium
Wtryskarka CXZ 250/1000-750 Multinject w Novassu jest wyposażona w płytę sandwich, która umożliwia wtrysk warstwy rdzeniowej z recyklatu wewnątrz zewnętrznej warstwy z materiału pierwotnego. Taka konfiguracja pozwala Novassu integrować recyklat w wysokiej klasy zamknięciach, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości powierzchni wymaganej przez luksusowe marki kosmetyczne. Jednocześnie maszynę można eksploatować w standardowym trybie 2K lub do zastosowań monomateriałowych, co zapewnia firmie szerokie okno procesowe dla zróżnicowanych wymagań produktowych.
Kluczowa dla tej elastyczności jest funkcja płyty indeksowej. Umożliwia ona obrót gniazd formy dla procesów nakładania (overmouldingu) i wtrysku wielowarstwowego, co ma szczególne znaczenie przy łączeniu różnych polimerów lub kolorów albo przy budowaniu złożonych geometrii w kilku etapach. Jak podaje Novassu, był to jeden z głównych czynników decyzji o inwestycji w technologię wtrysku KraussMaffei. Układ maszyny zapewnia firmie możliwość dostosowania się do zmieniających się specyfikacji klientów bez konieczności zakupu całkowicie nowego wyposażenia.
Dyrektor zarządzający Gérald Paris podkreśla znaczenie takiego podejścia - Inwestujemy wyłącznie w maszyny, które dają nam maksymalną elastyczność – żadnych rozwiązań z półki. Nasz biznes stale się zmienia, dlatego potrzebujemy partnera strategicznego, który wniesie również doświadczenia z innych branż. Ukierunkowanie na maszyny konfigurowalne, a nie standardowe, ma wspierać zarówno bieżącą produkcję, jak i przyszły rozwój w obszarze wzornictwa i materiałów.
Wtrysk sandwich z 30% zawartością recyklatu
W jednym z aktualnych zastosowań Novassu wykorzystuje proces wtrysku sandwich z materiałem z recyklingu wewnątrz oraz materiałem pierwotnym na zewnątrz. Firma sama opracowała krystalicznie przezroczystą nakrętkę w kształcie kostki i łączy produkcję kontraktową z własnymi działaniami w zakresie projektowania produktów. Dwukomponentowe zamknięcie zawiera 30% recyklatu, natomiast zewnętrzna warstwa zapewnia wymaganą w segmencie luksusowym jakość optyczną.
Maszyna jest już przygotowana do pracy z trzecim komponentem, co otwiera dodatkowe możliwości w zakresie efektów wizualnych i kombinacji materiałowych. Potencjalne zastosowania obejmują wielokolorowy wtrysk w celu uzyskania efektu marmurkowania lub innych detali dekoracyjnych integrowanych bezpośrednio w procesie formowania, co w niektórych przypadkach ogranicza potrzebę późniejszych etapów dekorowania.
CXZ 250/1000-750 Multinject jest wyposażona w płytę typu sandwich, umożliwiając wtrysk materiału z recyklingu jako warstwy rdzeniowej wewnątrz warstwy zewnętrznej.
W zakładzie w Molinges Novassu eksploatuje około 20 wtryskarek KraussMaffei serii CX i PX o sile zwarcia od 500 do 4 000 kN. Około 60 pracowników wytwarza komponenty o wymiarach od 10 do 100 milimetrów, realizując również operacje wykończeniowe, takie jak hot-stamping. Takie połączenie formowania i uszlachetniania pozwala firmie dostarczać kompletne rozwiązania zamknięć dla branży kosmetycznej z jednego zakładu.
Zmiana materiałowa z jonomerów na klasyczne tworzywa termoplastyczne
Wybór surowca jest kluczowy w przypadku zamknięć kosmetycznych, szczególnie ze względu na wymagania regulacyjne. Materiały muszą posiadać certyfikację FDA, co może utrudniać zastosowanie recyklatów. Niektóre surowce, takie jak PET pochodzący z butelek po napojach, korzystają jednak z rozwiniętych i efektywnych systemów recyklingu oraz relatywnie niskiego poziomu zanieczyszczeń. Dzięki temu nadają się do elementów zamknięć, które nie mają bezpośredniego kontaktu z perfumą lub kremem, co czyni je opcją do zwiększania udziału recyklatu w komponentach opakowaniowych.
Novassu jest obecnie w trakcie przejścia z materiałów jonowych na klasyczne tworzywa termoplastyczne. Jonomery mogą być poddawane jedynie recyklingowi chemicznemu, co ogranicza ich możliwość odzysku w konwencjonalnych systemach recyklingu mechanicznego. Z kolei PET o niskim poziomie zanieczyszczeń może być poddawany recyklingowi mechanicznemu. Ta zmiana materiałowa umożliwia Novassu włączenie recyklatu PET do wybranych elementów zamknięć i jest spójna z możliwościami technicznymi parku maszynowego KraussMaffei w zakładzie.
Zmiana ta otwiera również możliwość szerszego wykorzystania wtryskarek całkowicie elektrycznych serii PX KraussMaffei. Od 2019 roku wszystkie maszyny w Novassu są wyposażone w system APCplus. Funkcja ta automatycznie dostosowuje punkt przełączania oraz docisk na podstawie lepkości stopu. Kompensując wahania właściwości materiału, pomaga utrzymać stałą masę wypraski. Jest to szczególnie istotne przy przetwórstwie recyklatów, które często wykazują zmienność między partiami.
Jak podkreśla Gérald Paris, wpływ na wyniki produkcyjne jest mierzalny - Dzięki APCplus znacząco zredukowaliśmy ilość braków i poprawiliśmy jakość naszych wyrobów. To wyraźna korzyść również pod względem efektywności kosztowej. W produkcji wielkoseryjnych zamknięć obniżenie wskaźników braków i poprawa stabilności procesu przekładają się na mniejsze zużycie materiału i bardziej przewidywalną wydajność.
Partnerstwo z KraussMaffei wspiera plany rozwojowe
Novassu planuje rozbudowę mocy produkcyjnych o kolejne wtryskarki w nowej hali o powierzchni 3 000 m². Firma zamierza również rozwijać się technologicznie, w szczególności w obszarach przetwórstwa wielowarstwowego, integracji recyklatów i zastosowań zorientowanych na design. W tym kontekście kluczową rolę odgrywa współpraca z KraussMaffei. Sprawdzone procesy i modułowe koncepcje maszyn mają zapewnić Novassu przestrzeń do opracowywania nowych konstrukcji zamknięć i otwierania kolejnych segmentów rynku.
Połączenie technologii sandwich, rozwiązań z płytą indeksową oraz sterowania procesem za pomocą APCplus stanowi podstawę stabilnej produkcji wysokiej jakości zamknięć z udziałem recyklatu. Jednocześnie przygotowanie maszyny na trzeci komponent oraz kompatybilność z wtryskarkami całkowicie elektrycznymi serii PX wyznaczają kierunek dalszego rozwoju procesów. Dla marek kosmetyki luksusowej oznacza to dostęp do coraz bardziej zrównoważonych koncepcji zamknięć bez kompromisu w zakresie jakości wizualnej i dotykowej.
Od Chanel po Givenchy – Novassu produkuje zamknięcia premium dla wiodących światowych marek kosmetyki luksusowej.
