Kistler Instrument Corporation i FimmTech rozpoczęły strategiczną współpracę, której celem jest połączenie technologii pomiaru ciśnienia w gnieździe formy z praktycznym kształceniem w zakresie formowania wtryskowego. W ramach partnerstwa czujniki ciśnienia i systemy monitorowania procesu firmy Kistler zostały bezpośrednio włączone do seminariów prowadzonych przez FimmTech. W efekcie uczestnicy szkoleń mogą pracować jednocześnie z metodyką naukowego ustawiania procesu oraz z narzędziami pomiarowymi stosowanymi w środowisku produkcyjnym. Według firm takie podejście ma pomóc przetwórcom ograniczać odpady, poprawiać powtarzalność, obniżać koszty oraz lepiej odpowiadać na rosnące wymagania dotyczące identyfikowalności i cyfryzacji produkcji. Współpraca ma też odpowiadać na problem luki kompetencyjnej w zakładach przetwórstwa tworzyw, gdzie sama dostępność wyposażenia nie zawsze idzie w parze z wiedzą potrzebną do jego skutecznego wykorzystania.
Suhas Kulkarni, prezes FimmTech, zwrócił uwagę, że w praktyce przetwórcy często dysponują sprzętem, ale nie mają wystarczającej wiedzy procesowej, by efektywnie z niego korzystać, albo odwrotnie, mają wiedzę, lecz brakuje im odpowiednich narzędzi. Jak powiedział, „Widzieliśmy z pierwszej ręki, że przetwórcy czasami zmagają się z sytuacją, w której mają wyposażenie, ale nie mają wystarczającej wiedzy procesowej, aby skutecznie z niego korzystać, albo mają wiedzę, lecz brakuje im narzędzi. To partnerstwo dostarcza obu tych elementów jednocześnie, co pozwala na głębsze zrozumienie procesu i skuteczne wykorzystanie technologii”. Dodał również, że technologia pomiaru ciśnienia w gnieździe formy jest szczególnie istotna w precyzyjnym przetwórstwie, między innymi w zastosowaniach medycznych, gdzie część wymiarów musi osiągać wskaźniki CpK powyżej 1,33. Jego zdaniem w przypadku wyprasek o bardzo wąskim oknie procesowym, wynikającym z geometrii detalu lub konstrukcji formy, zastosowanie tej technologii stanowi właściwe rozwiązanie.
Technologia pomiarowa w programie szkoleniowym
Centralnym elementem współpracy jest włączenie czujników ciśnienia w gnieździe formy oraz systemów monitorowania procesu Kistler do seminariów i warsztatów technicznych FimmTech. Podczas zajęć praktycznych uczestnicy pracują bezpośrednio z profesjonalnym wyposażeniem pomiarowym i uczą się stosować sterowanie procesem oparte na danych w kontekście zasad scientific molding. Kim Pfluger, dyrektor generalna Kistler North America, podkreśliła, że monitoring ciśnienia w gnieździe formy od lat potwierdza swoją skuteczność w ograniczaniu braków i poprawie stabilności procesu, jednak celem firmy jest, aby technologia ta była czymś więcej niż tylko narzędziem. Jak stwierdziła, „Chcemy, aby stała się fundamentalną częścią sposobu, w jaki przetwórcy myślą o swoim procesie”. Dodała także, że partnerstwo wzmacnia relacje w społeczności przetwórstwa tworzyw sztucznych, co ma znaczenie nie mniejsze niż sama technologia.
W trakcie zajęć uczestnicy obserwują w czasie rzeczywistym przebiegi ciśnienia w gnieździe formy i uczą się ich interpretacji pod kątem jakości wypraski. Na podstawie rzeczywistych danych ćwiczą optymalizację punktu przełączenia, widząc bezpośrednio, jak niewielkie korekty wpływają na cały proces oraz jak wyznaczyć optymalny moment transferu. Analiza zmienności i stabilności procesu w kolejnych cyklach pozwala z kolei zrozumieć, jak w praktyce wygląda proces kontrolowany i powtarzalny. Ze względu na rosnące znaczenie identyfikowalności w nowoczesnej produkcji uczestnicy uczą się również, jak pozyskiwać, przechowywać i porządkować dane procesowe na potrzeby dokumentacji oraz wymagań zgodności. Kistler wnosi do programu także wiedzę techniczną i doświadczenie aplikacyjne, dzięki czemu dane pomiarowe nie są jedynie prezentowane, lecz interpretowane w szerszym kontekście zasad scientific molding.
Dane procesowe w czasie rzeczywistym są dostarczane bezpośrednio z wnętrza formy przez czujniki ciśnienia w gnieździe formy firmy Kistler, tworząc podstawę sterowania jakością opartego na danych.
Program oparty na doświadczeniu przemysłowym
Seminaria są przeznaczone dla szerokiej grupy specjalistów zaangażowanych w proces wtryskiwania, w tym inżynierów procesu, techników, konstruktorów narzędzi, pracowników działów jakości, kierowników programów oraz menedżerów produkcji. Choć metodologia jest szczególnie rozpowszechniona w produkcji wyrobów medycznych, według organizatorów znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie wymagane są powtarzalne wypraski o wysokiej jakości. Instruktorzy FimmTech dysponują średnio około 35-letnim doświadczeniem praktycznym w branży, a program obejmuje pełne spektrum zagadnień związanych z formowaniem wtryskowym, od scientific molding i planowania eksperymentów po materiały polimerowe, przygotowanie stopu, projektowanie detalu i formy oraz kontrolę jakości. Najpopularniejszą formą jest czterodniowe seminarium poświęcone opracowywaniu stabilnych procesów wtryskiwania.
Odnosząc się do znaczenia współpracy, Kulkarni powiedział - Współpraca z Kistler pozwala nam wzmocnić nasze zaangażowanie w oparte na danych podejście do sterowania procesem. Integracja monitorowania ciśnienia w gnieździe formy na żywo z naszymi seminariami daje uczestnikom bezpośrednie zrozumienie tego, co dzieje się wewnątrz formy, a to zrozumienie ma charakter przełomowy. W ten sposób umożliwiamy nowemu pokoleniu przetwórców przejście od reaktywnego rozwiązywania problemów do sterowania predykcyjnego. Jak dodał, efekty szkolenia są widoczne bezpośrednio na hali produkcyjnej. - Regularnie słyszymy od uczestników, którzy wracają do pracy i rozwiązują w kilka minut problemy, które wcześniej zajmowały im cały dzień. Właśnie taki powinien być efekt tego rodzaju edukacji.
Przed zawarciem partnerstwa w seminariach FimmTech uczestniczyli specjaliści z ponad 100 firm z USA, Meksyku, Kanady, Europy, Chin, Kostaryki, Nowej Zelandii i Indii. Zajęcia są oferowane głównie stacjonarnie w południowej Kalifornii, ale regularnie odbywają się również w innych częściach Stanów Zjednoczonych, w tym na University of Massachusetts Lowell, gdzie Kulkarni jest wykładowcą. Seminaria mogą być również organizowane w lokalizacjach klientów na całym świecie, a dostępne są także formaty online i hybrydowe. Wszystkie kursy są w pełni rejestrowane i udostępniane na stronie internetowej FimmTech.
Podsumowując partnerstwo, Pfluger stwierdziła - To partnerstwo odzwierciedla nasze wspólne zobowiązanie do długofalowej transformacji branży w kierunku zapewnienia jakości opartego na danych. Popyt na takie rozwiązania istnieje, a wspólnie jesteśmy gotowi na niego odpowiedzieć.
Kistler i FimmTech połączyły siły, aby włączyć monitoring ciśnienia w gnieździe formy do szkoleń z formowania wtryskowego, wyposażając przetwórców w wiedzę i narzędzia niezbędne do ograniczania braków, poprawy powtarzalności i spełniania wymagań nowoczesnej produkcji.
