Sumitomo (SHI) Demag rozszerza swoje portfolio medyczne pokazem o wysokiej przepustowości na K 2025, prezentując najnowszą wtryskarkę PAC-E 420 t skonfigurowaną do ultraczystej, szybkocyklicznej produkcji. Ekspozycja koncentruje się na gnieździe Med-Cup z formą 48-gniazdową zaprojektowanym we współpracy z Zubler Handling AG i Otto-Hofstetter AG, łącząc mechanikę zgodną z wymaganiami czystych pomieszczeń z krótkimi czasami cyklu i precyzyjną obsługą wyprasek. Aplikacja wytwarza i sztapluje 30 ml kubki do dozowania leków z wydajnością do 57 600 szt./h, obsługując cienkościenne geometrie przy wysokich prędkościach wtrysku i wysokiej powtarzalności. Architektura z czystym mechanizmem kolanowym została zaprojektowana pod kątem długotrwałej wydajności w produkcji masowej, spełniając rygorystyczne wymagania higieniczne typowe dla wtrysku medycznego. Ustalając 3-sekundowy punkt odniesienia dla komponentów medycznych, takich jak kubki i korpusy probówek wirówkowych, komórka PAC-E integruje automatyczny odbiór, sztaplowanie per gniazdo oraz wizyjną kontrolę w linii. Według Andreasa Montaga, dyrektora ds. rozwoju biznesu w segmencie medycznym, PAC-E 420 t w tej konfiguracji może osiągać około 432 mln komponentów rocznie, przy czym kompletne gniazdo produkcyjne pozostaje relatywnie kompaktowe w porównaniu z układami w pełni elektrycznymi zaprojektowanymi na podobne wydajności.
Narzędzie 48-gniazdowe Otto-Hofstetter wtryskuje centralnie przez punktowy wlew, przy masie wtrysku około 70 g. Zarządzanie termiczne zapewnia zrównoważony układ chłodzenia z 29 obiegami wodnymi, co sprzyja stabilnym warunkom procesu i pracy ciągłej. Dla ułatwienia obsługi forma przewiduje rozformowanie i dostęp od strony frontowej, upraszczając serwis i przezbrojenia.
Kontrola jakości jest realizowana w linii za pomocą kamer wizyjnych wysokiej rozdzielczości zainstalowanych przez Zubler Handling wzdłuż osi odbioru. System 100-procentowej inspekcji przetwarza 96 obrazów na jeden odbiór, wykonując detekcję anomalii i sprawdzenia wymiarowe z dokładnością 0,05 milimetra. Po rozformowaniu kubki odkładane są na stół obrotowy złożony z dwóch sekcji, z których każda ma 48 dedykowanych przegród przypisanych do odpowiednich gniazd. Robot pick-and-place następnie obsługuje jednocześnie osiem sztapli, rozdzielając je na wyroby dobre lub odrzuty bez przerywania sekwencji wtrysku. Montag wskazuje zarówno tempo, jak i korzyści w zakresie identyfikowalności - Szybkość odbioru jest płynna i w praktyce znacznie większa niż przy swobodnym spadaniu detali. Jednak jedną z kluczowych zalet jest kontrola jakości. Każde gniazdo ma własną przegrodę. Dlatego w razie problemów jakościowych w danym sztaplu można go odseparować, w pełni przeanalizować i usunąć przyczynę, bez marnowania całej partii produkcyjnej.
Wydajność czystego mechanizmu kolanowego i integracja gniazda
Medyczna konfiguracja PAC-E łączy szybki wtrysk, krótki skok zamykania i czystą mechanikę, wspierając cienkościenny wtrysk w formach wielogniazdowych. W połączeniu z inteligentnym systemem sztaplowania i wizyjnym firmy Zubler Handling oraz oprzyrządowaniem Otto-Hofstetter gniazdo łączy szybki odbiór z identyfikowalnością na poziomie gniazda. Kompaktowa zajmowana powierzchnia systemu, łącznie z peryferiami, pozwala dopasować instalację do ograniczonych układów cleanroomów przy zachowaniu poziomów wydajności typowych dla znacznie większych realizacji.
Produkcję kubków medycznych będzie można zobaczyć na żywo na K 2025.
Inspekcja w linii i logistyka sztaplowania
Przypisując wypraski z każdego gniazda do dedykowanej przegrody i łącząc je z danymi obrazowymi w wysokiej rozdzielczości, gniazdo umożliwia ukierunkowaną interwencję. Sztaple podejrzane o odchyłki można odizolować i prześledzić do pozycji gniazda w celu analizy przyczyny źródłowej, ograniczając ryzyko braków i zabezpieczając jakość całej partii. Możliwość równoczesnego przenoszenia ośmiu sztapli utrzymuje synchroniczność cyklu i minimalizuje czasy postoju związane z manipulacją.
Dodatkowe demonstracje medyczne
Na stoisku Nexus zestaw do wtrysku LSR IntElect 130 t wytwarza zawory medyczne z użyciem skoordynowanej automatyzacji i obróbki wtórnej. W łącznym cyklu 23 s robot sześcioosiowy rozformowuje 16 wyprasek i przekazuje je do stacji nacinania, gdzie napędzane elektrycznie noże wykonują cięcia, podczas gdy kolejny strzał wtryskowy przebiega równolegle. Opcjonalna inspekcja kamerowa i opakowanie z identyfikowalnością ilustrują koncepcję w pełni autonomicznej produkcji 24-godzinnej.
Na stoisku Sepro gniazdo IntElect S 130 t będzie wytwarzać nakrętki do probówek wirówkowych 15 ml z użyciem formy 48-gniazdowej dostarczonej przez Jestar Mold Tool. Przy czasie cyklu 10 s aplikacja podkreśla wysokowydajną produkcję nakrętek dla jednorazowych wyrobów laboratoryjnych i procesów diagnostycznych.
Briefing prasowy na K 2025
Briefing prasowy prowadzony przez Anatola Sattela i Martina Pütza, Senior Director Technology, zaplanowano na czwartek, 9 października, godz. 10:30. Potwierdzenia obecności można przesyłać na adres simon.wild@shi-g.com.
Precyzyjne wykonanie: 30 ml kubki medyczne z PAC-E 420 t, spełniające najwyższe wymagania higieniczne
