Na K 2025 Engel zaprezentuje zintegrowaną komórkę produkcyjną marki Wintec ukierunkowaną na zastosowania w elementach wnętrza samochodów. Ekspozycja oparta jest na wtryskarce dwupłytowej t‑win 6500 o sile zwarcia 6500 kN, wyposażonej w fizyczne spienianie MuCell. W tym układzie do stopu wprowadza się azot lub dwutlenek węgla, a geometria ślimaka zoptymalizowana pod MuCell zapewnia równomierny rozkład gazu, tworząc drobną strukturę komórkową w formie. Takie podejście obniża masę wypraski i zużycie materiału przy zachowaniu stabilności wymiarowej i jakości widocznych powierzchni. Prezentowana aplikacja to osłona słupka B z polipropylenu z napełniaczem mineralnym, formowana w ok. 50 s. Masa wtrysku wynosi ok. 290 g; zastosowano polipropylen Sabic, gatunek F9015, w połączeniu z formą firmy Simoldes. Według Engel komórka łączy efektywność materiałową ze stabilnym procesem i automatyzacją, wspierając ekonomiczną produkcję złożonych elementów wnętrza.
30% mniej materiału, ta sama stabilność: technologia MuCell umożliwia ekonomiczne projektowanie lekkich elementów wnętrza pojazdów.
Maszyna, automatyzacja i sterowanie
Wintec t‑win charakteryzuje się solidną konstrukcją dwupłytową. Dociski o krótkim skoku wspierają krótkie cykle, a synchroniczny układ ryglowania oraz napęd serwohydrauliczny umożliwiają szybką i energooszczędną pracę. Niewielka powierzchnia zabudowy i zoptymalizowany dostęp serwisowy mają ograniczać koszty eksploatacji i ułatwiać integrację na hali produkcyjnej. Komórką steruje jednostka C3, zapewniająca czytelne zarządzanie procesem przy wysokiej wydajności.
Odbiór wypraski realizuje w pełni zintegrowany robot liniowy viper 20. Ścisła integracja robota i maszyny w jednym systemie sterowania synchronizuje przebiegi ruchów, stabilizując proces i skracając czasy cyklu, co zmniejsza obciążenie operatora i wspiera powtarzalną obsługę wyprasek.
Kompaktowa, wydajna i efektywna: Wintec t‑win 6500 z technologią dwupłytową obniża koszty produkcji, zapewniając wysoką jakość wyprasek.
Asysta cyfrowa i stabilność procesu
Komórka wykorzystuje pakiet asyst cyfrowych firmy Engel. iQ hold control wspiera nastawy poprzez optymalizację profilu docisku dla danego detalu i materiału, automatycznie wyznaczając czas i ciśnienie docisku w celu kompensacji napełniania i skurczu. Celem jest poprawa dokładności wymiarowej, jakości powierzchni i ograniczenie braków, zwłaszcza przy złożonych geometriach.
W trakcie produkcji iQ weight control nadzoruje każdy cykl, analizuje przebieg napełniania i w czasie rzeczywistym koryguje punkt przełączenia, aby utrzymać stałą masę wypraski mimo wahań lepkości stopu. Według Engel funkcja ta może zmniejszyć braki nawet o 85% i zwiększyć niezawodność procesu przy zmienności właściwości partii materiału.
Dodatkowo iQ process observer nieprzerwanie śledzi parametry maszyny i procesu w całym przebiegu formowania wtryskowego, wcześnie wykrywa odchylenia i dostarcza konkretne zalecenia. Celem jest dalsza stabilizacja procesu, utrzymanie jakości wyprasek i wzrost produktywności systemu w czasie.
Pozycjonowanie marek i ekspozycja
Engel koncentruje się na rozwiązaniach dopasowanych do wysokich wymagań w zakresie precyzji, efektywności i cyfryzacji, natomiast Wintec dostarcza kosztowo zoptymalizowane maszyny standardowe z DNA Engel do niezawodnych, inteligentnych zastosowań. Obie marki kładą nacisk na wysoką jakość; Wintec korzysta z kompetencji inżynierskich Engel.
Zintegrowana komórka t‑win 6500 MuCell będzie prezentowana na K 2025 w Düsseldorfie, hala 15, stoiska B42 i C58.
