Wymagania wobec elastycznych rozwiązań opakowaniowych zmieniają się w szybkim tempie, a wejście w życie rozporządzenia w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych (PPWR) w perspektywie czterech lat skłania producentów do przyspieszenia działań dostosowawczych. Pod hasłem „adapting today for tomorrow” adapa Group, europejski dostawca elastycznych opakowań, pokazuje, w jaki sposób wczesne przejście na opakowania projektowane z myślą o recyklingu może ograniczyć presję regulacyjną zewnętrzną i ułatwić płynne przejście do nowych wymogów. Firma zapowiada prezentację swoich rozwiązań na targach Cfia w Rennes we Francji, które odbędą się w dniach 10–12 marca 2026 r.
Projektowanie pod recykling a wymagania PPWR
Mimo że PPWR obowiązuje już od blisko roku, część uczestników rynku nadal ostrożnie podchodzi do wdrażania struktur zaprojektowanych pod recykling (Design for Recycling, D4R). Przyczyną mogą być zarówno ograniczenia informacyjne, jak i kwestie kosztowe lub obawy związane z parametrami użytkowymi nowych materiałów. adapa rozwija portfolio rozwiązań D4R i wprowadziła już na rynek szereg opakowań opartych na strukturach mono z wykorzystaniem polietylenu, polipropylenu oraz papieru.
W ścisłej współpracy z klientami, stowarzyszeniami branżowymi oraz partnerami przemysłowymi, producent elastycznych opakowań wspiera wczesne przejście na alternatywne struktury materiałowe. Celem jest uproszczenie procesu dostosowawczego, gdy wszystkie szczegóły PPWR i aktów delegowanych zostaną ostatecznie zdefiniowane. Produkty D4R adapy projektowane są z uwzględnieniem wymagań procesowych, funkcjonalnych i estetycznych. Łączą stabilność przetwórstwa, wysoką ochronę produktu oraz atrakcyjny wygląd na półce sklepowej.
Najważniejsze rozwiązania adapa prezentowane na Cfia 2026
PaperFlow(re) P-type: papierowy flowpack zgodny z wymaganiami Cepi
PaperFlow(re) P-type to papierowe rozwiązanie typu flowpack spełniające rygorystyczne wymagania Konfederacji Europejskiego Przemysłu Papierniczego (Cepi). Struktura oparta na papierze dostępna jest w różnych grubościach, zarówno w wersji transparentnej, jak i metalizowanej. Dzięki zastosowaniu bardzo cienkiej warstwy BOPP o grubości zaledwie 8 µm możliwe jest niezawodne przetwarzanie tego materiału na istniejących maszynach HFFS i VFFS. Rozwiązanie to może zastępować klasyczne struktury OPP/OPP m.in. w opakowaniach na przekąski, płatki śniadaniowe czy kawę rozpuszczalną.
Folie górne i dolne PP: kompletne rozwiązanie MAP z jednego źródła
Pod nazwami MonoTop(re) P-type i C-base adapa prezentuje systemowe rozwiązanie do termoformowania opakowań opartych na polipropylenie, zaprojektowane z myślą o recyklingu i mogące zastępować klasyczne struktury PET/PE. Dno z PP zostało zoptymalizowane pod kątem pracy na standardowych liniach termoformujących, natomiast pokrywa charakteryzuje się płynnym i powtarzalnym odrywaniem, istotnym zarówno dla producentów, jak i użytkowników końcowych.
Zarówno folia górna, jak i dolna mogą być zadrukowywane, co umożliwia tworzenie zindywidualizowanych opakowań wyróżniających się na półce sklepowej. System stanowi kompletną ofertę materiałów PP do zastosowań w atmosferze modyfikowanej (MAP) od jednego dostawcy.
Woreczki typu stand-up z PE, PP i papieru
Woreczki typu stand-up zyskują na popularności w wielu segmentach rynku, od świeżej żywności i wyrobów cukierniczych po kawę czy karmę dla zwierząt. adapa oferuje warianty tego typu opakowań zaprojektowane pod recykling, oparte na polietylenie, polipropylenie oraz papierze, dostępne w wielu kształtach i konfiguracjach.
Woreczki mogą być wyposażone w dodatkowe funkcje użytkowe, takie jak zamki strunowe typu zipper czy ułatwienia otwierania w postaci perforacji laserowej. Umożliwiają także stosowanie zróżnicowanych projektów graficznych, niestandardowych konturów czy okienek podglądowych, co ułatwia odróżnienie produktów na półce.
Kompetencje drukarskie i nowe inwestycje
adapa Group dysponuje szerokim zapleczem technologicznym w zakresie zadruku opakowań. Portfolio obejmuje druk rotograwiurowy, fleksograficzny oraz cyfrowy, co pozwala dopasować technologię do oczekiwań klientów, od niewielkich minimalnych wielkości zamówień po wysokonakładowe zlecenia w technologii rotagrawiurowej. W celu utrzymania konkurencyjności i pozycji preferowanego partnera firma zainwestowała ostatnio w nowe linie fleksograficzne i rotograwiurowe.
Nowe urządzenia wyposażone są m.in. w możliwość nakładania specjalnych lakierów i powłok oraz w pełnoformatową, w 100% wizualną kontrolę zadruku, co ma zapewnić wysoki poziom jakości. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w druku cyfrowym adapa wspiera również klientów w zarządzaniu zmiennymi wielkościami zamówień opakowań, związanymi np. z sezonowością popytu, szczytami produkcyjnymi lub testami rynkowymi nowych produktów. Wyspecjalizowany zespół obsługi klienta odpowiada za płynne przejścia między standardowymi a cyfrowymi procesami drukowania.
Strategia wzrostu zorientowana na zrównoważony rozwój
Strategia wzrostu adapa koncentruje się na kluczowych klientach, kompetencjach technicznych oraz długoterminowym tworzeniu wartości, z uwzględnieniem aspektów zrównoważonego rozwoju. Grupa łączy skalę produkcyjną dużego europejskiego wytwórcy elastycznych opakowań z lokalną obecnością na poszczególnych rynkach.
Wspólnie z klientami, organizacjami branżowymi oraz partnerami technologicznymi adapa opracowuje rozwiązania opakowaniowe, które mogą zostać zintegrowane z istniejącymi procesami pakowania i jednocześnie biorą pod uwagę przyszłe wymagania regulacyjne. Jak podkreśla Stefano Manfredi, Chief Sales Officer adapa Group - Jako grupa musimy zawsze rozpatrywać parametry użytkowe i projektowanie pod recykling łącznie. W ten sposób tworzymy wartość dla naszych klientów już dziś i przygotowujemy ich na wyzwania jutra.
Obecność adapa na targach Cfia 2026
adapa zaprasza do odwiedzenia stoiska na targach Cfia 2026 w Rennes, które odbędą się w dniach 10–12 marca 2026 r. Firma będzie obecna w hali 10 na stoisku H13.
