Energia z odpadów

Polska firma FBSerwis potrzebowała niezawodnego rozdrabniacza do rozdrabniania komunalnych odpadów stałych o wielkości cząstek przekraczającej 80 mm oraz do mieszanek tworzyw sztucznych. W już istniejącej linii firma Vecoplan wymieniła starą maszynę na rozdrabniacz wstępny z serii VVZ 2500. Energooszczędny system został zaprojektowany w celu osiągnięcia przepustowości ok. 42 ton na godzinę. Klient może używać go do rozdrabniania prawie 200 000 ton odpadów rocznie, wynikiem czego jest produkt wysokiej jakości o wielkości cząstek poniżej 250 mm.

Wyrzucanie odpadów na składowiska? Jest to nie tylko szkodliwe dla środowiska, ale oznacza również utratę wielu cennych zasobów. Ponieważ z jednej strony potrzeba dużo miejsca do przechowywania, a z drugiej odpady można przykładowo poddać odzyskowi energetycznemu, aby zastąpić drogie paliwa kopalne, takie jak węgiel, gaz czy ropa naftowa. Jest to ekonomiczne rozwiązanie, szczególnie dla cementowni lub hut. Jednocześnie redukują one emisję zanieczyszczeń.

„Odbieramy komunalne odpady stałe, aby wyprodukować z nich wysokiej jakości paliwa zastępcze (RDF)” – mówi Arkadiusz Mężyk. Jest dyrektorem zarządzającym firmy FBSerwis Kamieńsk, spółki zależnej Budimeksu. Oprócz utylizacji i przetwarzania odpadów FBSerwis zajmuje się również utrzymaniem technicznym budynków, zakładów przemysłowych czy dróg. FBSerwis Kamieńsk dysponuje zakładem przeróbki odpadów komunalnych o uziarnieniu powyżej 80 mm oraz mieszanek tworzyw sztucznych. Firma szukała niezawodnego rozdrabniacza wstępnego, aby zwiększyć wydajność swojego systemu. Wybór padł na firmę Vecoplan AG.

Niemiecki specjalista od recyklingu z siedzibą w Bad Marienberg w powiecie Westerwald opracowuje systemy do rozdrabniania, transportu i przetwarzania drewna, biomasy, tworzyw sztucznych, papieru oraz odpadów komunalnych i komercyjnych. Firma ta zajmuje się inżynierią mechaniczną i zatrudnia obecnie prawie 500 osób na całym świecie. „Nasze zadania obejmują usługi takie jak doradztwo, planowanie z późniejszym znalezieniem rozwiązania, całościowe zarządzanie projektem oraz montaż, uruchomienie i kompleksowa obsługa” – wyjaśnia Ireneusz Suszyna, Area Sales Manager polskiego oddziału Vecoplan Polska. Zajmował się on wdrożeniem projektu w firmie FBSerwis.

Od dostawy do uruchomienia

Aby spełnić wymagania firmy pod kątem rozdrabniania wstępnego, firma Vecoplan zainstalowała rozdrabniacz z serii VVZ 2500 T. „Jest to bardzo wydajny rozdrabniacz dwuwałowy, który przetwarza nawet trudne i zanieczyszczone materiały, takie jak odpady komunalne i komercyjne”, mówi Ireneusz Suszyna, ekspert Vecoplan. „Dostarczyliśmy system przeznaczony dla firmy FBSerwis, zajęliśmy się całą koordynacją projektu, szczegółowym planowaniem rozmieszczenia, montażem mechanicznym i elektrycznym oraz uruchomieniem”. Wyzwanie? „Musieliśmy zintegrować rozdrabniacz wstępny z już istniejącą linią i zastąpić stary system. Nie wolno nam było powodować długich przestojów”. Instalacje trzeba było wykonać szybko.

Instalatorzy firmy Vecoplan byli w stanie precyzyjnie dostosować system do wymagań wejściowych i wyjściowych klienta dzięki zespołowi wirnika i noża oraz odpowiedniemu wyborowi sita. Komponenty te zostały dostosowane do potrzeb firmy FBSerwis po przeprowadzeniu licznych testów w centrum technicznym Vecoplan. Pracownicy Vecoplan byli w stałym kontakcie z klientem w celu określenia wymagań dotyczących optymalnego uziarnienia produktu wyjściowego w dalszym procesie. W zależności od właściwości mechanicznych i termicznych, a także wymiarów materiału wejściowego i wymagań dotyczących uziarnienia produktu wyjściowego, eksperci wybierali różne średnice wirnika, geometrię cięcia, różne sita i narzędzia tnące.

Postój? Żaden problem!

Użytkownik może wykonywać wszystkie prace serwisowe i konserwacyjne przy maszynie za pośrednictwem dwóch masywnych stalowych drzwi. Ale co, jeśli system nagle się zatrzyma? Wówczas klient może skontaktować się z firmą Vecoplan za pośrednictwem linii serwisowej – codziennie i przez całą dobę. Klient otrzyma wsparcie telefoniczne od razu. Technicy najpierw spróbują naprawić usterkę poprzez zdalną diagnostykę. Zazwyczaj udaje się szybko przywrócić systemy do pracy. Ponadto technicy określają również przyczyny awarii, aby zapobiec jej powtórzeniu. Ekonomiczną i wydajną funkcją jest usługa Vecoplan Live, z której również skorzystała firma FBSerwis. Użytkownik wysyła swoje zgłoszenie serwisowe online do techników serwisowych Vecoplan w celu uzyskania bezpośredniego wsparcia: Specjaliści mogą uzyskać dostęp do układu sterowania i panelu obsługi oraz w czasie rzeczywistym rozpoznać, przeanalizować i naprawić błędy. Obrazy na żywo można przesyłać za pomocą kamer internetowych, a bardziej złożone problemy można wyjaśniać za pomocą czatu lub rozmowy wideo czy telefonicznej. Ponadto odpowiednie dane i dokumenty są dostępne online.

Solidność i efektywność energetyczna

Ciężarówki dostarczają zmieszane odpady komunalne do zakładu. Ładowacze czołowe odbierają materiał wejściowy i umieszczają go na systemie przenośników, który podaje go do nowego rozdrabniacza wstępnego. Maszyna rozdrabnia materiał do jednorodnej ziarnistości wynoszącej mniej niż 250 mm. Urządzenie jest wyposażone w wymienne noże i przeciwnoże, aby zapewnić równomierne rozdzielenie ziarna. Rozdrabniacz VVZ ma solidną budowę i został wyposażony w energooszczędny napęd HiTorc. Jest to dynamiczny napęd synchroniczny o wysokim momencie obrotowym, pracuje z mocą wyjściową 247 kW oraz został wyposażony w przetwornicę częstotliwości o mocy 315 kW. Nie wymaga żadnych elementów mechanicznych takich jak napędy pasowe, koła zamachowe czy sprzęgła. Napęd HiTorc ma bardzo dobry poziom wydajności i jest znacznie mniej wrażliwy na zanieczyszczenia. W przeciwieństwie do napędów pasowych i hydraulicznych nie wymaga żadnych prac konserwacyjnych. „W procesie rozdrabniania wstępnego nasz klient może zaoszczędzić od 40 do 60 procent energii w porównaniu z konwencjonalnymi napędami” – wyjaśnia Suszyna.

Po rozdrobnieniu wstępnym odpady przetwarza się dalej. Separator magnetyczny usuwa wszystkie materiały żelazne, a separator powietrzny rozdziela materiał na frakcje ciężkie i lekkie.

Cel osiągnięty

„Naszym głównym celem było zwiększenie przepustowości na całej linii przetwarzania odpadów, aby móc produkować więcej paliwa” – mówi dyrektor zarządzający FBSerwis Arkadiusz Mężyk. Głównym celem zastosowania maszyny jest energooszczędny i elastyczny sposób pracy. Dzięki temu możliwe jest jakościowe i efektywne rozdrabnianie nawet trudnych materiałów. Firma pracuje na trzy zmiany przez pięć dni w tygodniu. Każdego roku około 200 000 ton odpadów zamienia się w wysokiej jakości surowiec.