Nowości Wittmann na targach K 2022

Grupa Wittmann korzysta z targów K 2022 w Düsseldorfie, by zaprezentować swoje nowe rozwiązania. Na stoisku F23 w hali wystawienniczej 12, od 19 do 26 października, firma Wittmann Technology zaprezentuje swoje najnowsze innowacje w dziedzinie automatyki i urządzeń peryferyjnych.

WX128: Nowa seria najmniejszych z robotów

Podczas targów zaprezentowane zostanie rozwiązanie do paletyzacji Wittmann oraz aplikacja do gry w szachy obsługiwana przez robota Sonic 143. Rozwiązania te są w dużej mierze oparte na systemach dostępnych już robotów, Ponadto zostanie zaprezentowany najnowszy produkt serii robotów WX firmy Wittmann: WX128, który ma zastąpić cieszące się od lat ogromnym powodzeniem modele W818 i W918.

Roboty Wittmann serii W818/W918 są od wielu lat stosowane na wtryskarkach o sile zwarcia 80-200 t. Do chwili obecnej firma Wittmann wyprodukowała ponad 18 000 sztuk tych robotów. Dlatego robot WX128 podąża wielkimi śladami poprzedników. Konstruktorzy Wittmann zaproponowali w nowej konstrukcji szereg zmian, które czynią z robota WX128 atrakcyjnego następcę wcześniejszej generacji.

WX128 czerpie korzyści z doświadczenia zdobytego z większym robotem WX138, który jest już dostępny w ofercie firmy. Już na pierwszy rzut oka WX128 imponuje nowo opracowaną kompaktową szafą sterowniczą zabudowaną na poziomej osi Z.

Nowa konstrukcja charakteryzuje się o 30% krótszą zabudową co szczególnie w przypadku małych wtryskarek umożliwia zastosowanie wyjątkowo kompaktowej obudowy ochronnej. Wittmann WX128 opiera się na sprawdzonej koncepcji napędów pasowych na wszystkich liniowych osiach głównych. O wyborze tej koncepcji napędu zadecydowała wysoka dynamika - oś pionowa przyspiesza nawet czterokrotnie szybciej niż przyspieszenie grawitacyjne. Rozwiązanie zapewnia minimalną emisję hałasu i łatwą konserwację.

Głównymi celami prowadzonych prac rozwojowych było stworzenie łatwo dostępnego i niewymagającego konserwacji projektu oraz sprostanie potrzebie elastycznej możliwości rozbudowy. W rezultacie WX128 może być wyposażony w maksymalnie dwie dodatkowe obrotowe osie serwo. Ta rozbudowa może nastąpić zarówno przy składaniu zamówienia, jak i później. Może być ona zrealizowana bez konieczności wprowadzania jakichkolwiek zmian w szafie sterowniczej i wynikających z tego zmian w obudowie ochronnej. Na targach K 2022 firma Wittmann prezentuje robota WX128 z serwoosią AC wyposażoną w podświetlany chwytak.

Nowy WX128 o nominalnej ładowności 6 kg, wyposażony w sterowanie Wittmann R9, będzie dostępny od końca 2022 roku. W oparciu o urządzenie pokazane na K 2022, od 2023 roku w ofercie Wittmann pojawią się kolejne rozwojowe wersje.

Robot - rozwiązanie dla paletyzacji

Jedną z nowych aplikacji z dziedziny automatyzacji zaprezentowanych przez firmę Wittmann na targach K 2022 będzie komórka paletyzująca Wittmann. Aplikacja ta zapewnia zautomatyzowany załadunek i rozładunek systemów transportowych.

W tym przykładowym zastosowaniu stosy tac [1 taca = 360 × 270 × 75 mm] są dostarczane, z bufora ustawionego za komórką paletyzującą, do obszaru roboczego robota. Nowo opracowany robot W938T z przednią osią odformowania i osią obrotu B-serwo (która obraca się wokół osi pionowej) przejmuje tace. Przed ułożeniem ich na europalecie [1200 × 800 mm] lub w skrzynce kratowej DB [1240 × 835 × 970 mm], sprawdzane jest optycznie ułożenie tac. Po tym następuje umieszczenie tac na pojemniku transportowym zgodnie ze specyfikacją ujętą w programie magazynowym.

Komórka paletyzująca wykorzystana zostanie do zademonstrowania, w jaki sposób dwa systemy przenośników firmy ErgoTek przesuwają napełnioną paletę lub skrzynkę z kratownicą DB do i z obudowy ochronnej. Przejścia w obudowie ochronnej są chronione siatkami świetlnymi i są wyciszone.

Wszystkie komponenty ErgoTek są sterowane wyłącznie z poziomu sterownika robota Wittmann R9. Ta komórka paletyzująca w imponujący sposób demonstruje bardzo elastyczne możliwości zastosowania robota kartezjańskiego. Przedstawiona koncepcja może być wykorzystywana zarówno na końcu łańcucha produkcyjnego z kilkoma wtryskarkami, jak i jako samodzielne rozwiązanie z dala od produkcji tworzyw sztucznych w obszarze logistyki magazynowej. Robot W938T użyty w pokazanej konfiguracji ma ładowność 15 kg. Połączeniem do systemu przenośników może być – w klasyczny sposób – pracownik z wózkiem paletowym, lub częściowo lub w pełni zautomatyzowane rozwiązanie (FTS). Zgodnie z wymaganiami konstrukcji sterownik Wittmann R9 można wyposażyć w niezbędne przyłącza.

Sonic 143 "Robot do gry w szachy"

Firma Wittmann zaprezentuje na targach K 2022 różnorodne możliwości swojej serii robotów oraz wydajność najnowszego sterownika robota R9 w nietypowej aplikacji w której robot Sonic 143 zaprosi zwiedzających do gry w szachy.

Ta aplikacja wykorzystuje fakt, że Sonic 143 ma specjalne zdolności jako szybki robot. Zasadniczo roboty Sonic są idealne do krótkich cykli formowania wtryskowego z czasem otwarcia formy wynoszącym mniej niż 1 sekundę. Te modele robotów zostały zaprojektowane z myślą o wysokich elektrycznych i mechanicznych rampach przyspieszania i hamowania oraz dla osiagnięcia jak największej liczby ruchów osi na minutę.

Wszystkie te opcje będą używane w przedstawionej aplikacji, by uzyskać możliwie najkrótsze czasy przesuwu i manipulacji podczas obsługi figur szachowych.

Szachownica jest ułożona pionowo poniżej poziomej osi robota Sonic 143, aby zapewnić ludzkiemu przeciwnikowi i innym widzom możliwie jak najlepszy widok szachownicy i przebiegu gry. Robot jest wyposażony w kombinowaną oś serwo A/C i chwytak w kształcie litery L, który ma dwa indywidualne magnetyczne systemy chwytające do obsługi figur. Pierwszy system wykorzystywany jest dla umieszczenia figur na wolnym polu szachownicy. Drugi z chwytaków jest używany, gdy figura ma zostać przechwycona, tj. musi zostać zastąpiona na określonym polu przez inną figurę.

Same figury szachowe zostały wydrukowane w technologii 3D i wyposażone w metalowy rdzeń, dzięki czemu można je chwytać za pomocą magnetycznych chwytaków. Robot, system chwytający i oprogramowanie szachowe są sterowane za pomocą sterowania robota Wittmann R9. Umożliwia to integrację oprogramowania szachowego o otwartym kodzie źródłowym za pośrednictwem otwartego interfejsu programu.

Sonic 143 grać będzie albo sam z sobą, albo przeciwko pretendentowi spośród gości targowych. Wszyscy odwiedzający stoisko Wittmann będą mieli okazję zmierzyć się z Sonic 143 w trzyminutowej grze w szachy błyskawiczne - ruchy będą wprowadzane za pośrednictwem wirtualnej szachownicy na wyświetlaczu Wittmann R9 TeachBox.

WFC 120: Regulator przepływu o temperaturze wody do 120°C

Wittmann od ponad 40 lat jest numerem 1 w rozwoju i produkcji rotametrów do chłodzenia form wtryskowych.  Na targach K 2022 firma Wittmann pokaże regulator WFC 120, zoptymalizowany pod względem kosztów cyfrowy regulator przepływu, który może monitorować, indywidualnie dla każdego obwodu, przepływ i temperaturę powrotu wody z formy (lub różnicę temperatur między zasilaniem a powrotem). Przepływ w poszczególnych obiegach można regulować za pomocą ręcznych zaworów sterujących.

W serii WFC 120 dostępne są urządzenia obsługujące od 4 do 12 obiegów chłodzenia.  Urządzenie posiada dotykowy wyświetlacz 3,5", który służy do obsługi obwodów. Wartości przepływu lub temperatury są pokazywane na tym wyświetlaczu i monitorowane w zakresie zadanych tolerancji.

Jeśli WFC 120 jest zainstalowany obok formy we wtryskarce, opcjonalnie może być obsługiwany z zewnętrznego programatora 5,7". Dane są przesyłane do wtryskarki Wittmann Battenfeld za pomocą autorskiego protokołu komunikacyjnego. Rozwiązanie to jest dostępne także dla wtryskarek innych producentów, lub już dostarczonych maszyn, o ile są one wyposażone w odpowiednie przyłącze szeregowe.

Urządzenie jest łatwe do zabudowy i ma niewielką wagę. Małe gabaryty pozwalają na zabudowę urządzenia w bezpośredniej bliskości formy co umożliwia WFC120, osiąganie wyższych natężeń przepływu, ogranicza zużycie pompy i zapewnia większe oszczędności energii przy obniżonych kosztach konserwacji. Dostępne interfejsy i transmisja danych do maszyny zapewniają kontrolę jakości. Jeśli połączenie z maszyną nie jest możliwe, rejestrowanie danych może być realizowane przez interfejs szeregowy za pomocą opcjonalnie dostępnego „DataLoggera”.

QuickLook 4.0 Smartphone App

Nowa aplikacja Wittmann QuickLook 4.0 przeznaczona dla iPhones i smartfonów z systemem Android jest rozwinięciem aplikacji WIBA QuickLook. Aplikacja pozwala w przejrzysty sposób wyświetlać istotne informacje o procesie, stanie robotów i wtryskarek. QuickLook 4.0 jest bezpłatnie dostępna do pobrania ze sklepu App Store lub Google Play.

QuickLook 4.0 oferuje teraz wgląd w całą komórkę roboczą Wittmann 4.0. Oprócz wtryskarki i robota obsługiwana jest teraz cała gama urządzeń peryferyjnych Wittmann 4.0. Warunkiem korzystania z nowej aplikacji połączenie urządzeń  w ramach platformy Wittmann 4.0 i posiadanie przez wtryskarkę odpowiedniego routera. Ten podsumowuje informacje z komórki roboczej i przygotowuje je do standardowej komunikacji internetowej. Istniejące stanowiska robocze lub urządzenia bez routera Wittmann 4.0 można również wyświetlić w aplikacji QuickLook 4.0. W tym celu z siecią produkcyjną należy zintegrować dostępny oddzielnie tak zwany Wittmann Base Controller przeznaczony do gromadzenia i przetwarzania danych.

W przeciwieństwie do poprzedniej aplikacji, QuickLook 4.0 nie komunikuje się już bezpośrednio z urządzeniami produkcyjnymi, ale wykorzystuje router komórki roboczej Wittmann 4.0 . W związku z utrzymaniem komunikacji sieciowej, router zarządza komunikacją między urządzeniami produkcyjnymi a także spełnia wymagania związane z niezwykle szybkimi zmianami w świecie IT. Jednocześnie router Wittmann 4.0 oferuje dobrze znane zalety ochrony firewall przed złośliwym oprogramowaniem.

W szczegółach aplikacja QuickLook 4.0 oferuje wiele interesujących i pomocnych funkcji. Na przykład zapewnia przegląd ogólnego stanu wszystkich urządzeń składających się na komórkę produkcyjną. Odpowiedni tryb pracy jest komunikowany za pomocą kolorowego wyświetlacza w celu szybkiego wizualnego rejestrowania stanu urządzenia. W zależności od typu urządzenia można wywołać szczegółowe widoki istotnych danych eksploatacyjnych, podobnie jak komunikaty alarmowe i parametry procesu.

Układ komórek produkcyjnych można sortować w sposób zdefiniowany przez użytkownika. Dodatkową komórkę roboczą można bardzo łatwo dodać, skanując kod QR z terminala wtryskarki. Skonfigurowane z aplikacją telefony służbowe można udostępniać innym użytkownikom. Aplikacja QuickLook 4.0 obsługuje wtryskarki i roboty, ale także suszarki, urządzenia dozujące i termostaty oraz kontrolery przepływu. W aplikacji widoczne są także nowe moduły do wtrysku z gazem Airmould 4.0 a także system sterowania centralnym systemem podawania  M8.

Wittmann 4.0 ControlRoom TeachBox

Na targach K 2022 Wittmann zaprezentuje rozszerzenie dla sterowania robota R9 TeachBox, tzw. Wittmann 4.0 ControlRoom TeachBox – w skrócie WCR TeachBox.
WCR TeachBox to logiczny dalszy rozwój technologii Wittmann 4.0 Smart User Interface (UI) znanej z wtryskarek ze sterowaniem UNILOG B8 i przeznaczonej dla robotów ze sterowaniem R9 TeachBox. Dzięki nowemu rozwiązaniu możliwym jest wyświetlanie i obsługa interfejsów HMI urządzeń peryferyjnych Wittmann z poziomu R9 TeachBox.

Rozwiązanie przewiduje wyświetlanie paska zadań na dole TeachBox, który umożliwia przełączanie się pomiędzy urządzeniami produkcyjnymi Wittmann zarejestrowanymi na routerze komórki roboczej Wittmann 4.0.

W zależności od typu urządzenia i zastosowanej technologii UI, na każdej stronie umieszczone są maksymalnie dwa urządzenia peryferyjne tego samego typu. Przez system obsługiwana jest również nowo zaktualizowana technologia wtrysku gazu Wittmann Airmould 4.0.

Interfejs użytkownika modułu Airmould 4.0 korzysta z pełnej dostępnej rozdzielczości ekranu R9 TeachBox i zapewnia użytkownikowi lepszą obsługę niż przy wykorzystaniu programatora TeachBox. Oprócz unikalnego podejścia Smart UI dla urządzeń kompatybilnych z Wittmann 4.0, pełna operacyjność wtryskarki z Unilog B8 i robota ze sterowaniem R8 jest zapewniona jest poprzez sprawdzone połączenie VNC.

W ramach tego nowego rozwiązania zmieniono koncepcję cyfrowego bliźniaka robota R9. Robot bliźniak nie jest już integralną częścią rzeczywistego sterownika robota R9, ale jest teraz dostępny jako oddzielnie instalowany produkt dla WCR TeachBox. Za pomocą bliźniaka robota można napisać i zoptymalizować program nauczania w trybie inline, tj. gdy robot jest używany w trybie automatycznym do produkcji.

Opracowano także cyfrowego bliźniaka do wtryskarki. Razem z robotem i bliźniaczą wtryskarką, program nauczania robota może być teraz testowany, łatwiej i intuicyjnie optymalizowany.

Teraz, gdy program nauczania jest pisany na WCR TeachBox, dane pracy robota i bliźniaczej wtryskarki mogą być wykorzystywane w tle do symulacji i oszacowania przyszłego czasu cyklu. Ta bezpośrednia informacja zwrotna dostarcza operatorowi informacji o poszczególnych etapach procesu, które nadal mogą wymagać uwagi w zakresie optymalizacji.

Szachownica, która zostanie pokazana na K jest również oparta na innowacyjnej technologii WCR TeachBox. Szachownica, na której goście będą mogli zagrać w szachy z robotem Wittmann, jest wyświetlana - podobnie jak urządzenia peryferyjne – w formie Smart UI na WCR TeachBox. Dzięki paskowi zadań, podczas gry w dowolnym momencie  możliwym jest przełączanie się między sterowaniem robota R9 a aplikacją szachową

S-Max 1 Mühle

Nowy młyn S-Max 1 uzupełnia serię wolnoobrotowych młynów zębatych firmy Wittmann. Konstrukcja idealnie nadaje się do stosowania jako młynek przy stanowiskowy. Niskie obroty oznaczają wysoki moment obrotowy, mniejsze zużycie ostrzy, mniejsze nakłady na konserwację, niski poziom hałasu, niskie zużycie energii, i uzyskanie gładkich powierzchni cięcia. Urządzenie idealnie sprawdza się jako młyn przy stanowiskowy przy wtryskarkach do 300 ton. Niewielkie rozmiary sprawiają, że można go używać w ciasnych przestrzeniach. Dzięki dużemu otworowi leja zasypowego zagwarantowana jest bezproblemowa współpraca z robotami i przenośnikami taśmowymi wszelkich typów.

S-Max 1 jest wyposażony w nóż i dwa wałki zębate oraz ma komorę mielącą o wymiarach 160 × 240 mm. Do napędu młyna wykorzystano ustawiony pionowo, dla zoptymalizowania gabarytów urządzenia, silnik napędowy o mocy 0,75kW.  Prędkość obrotowa wynosi 27 obr./min, co zapewnia maksymalny moment obrotowy, by umożliwić rozdrabnianie twardych tworzyw sztucznych, takich jak styren, akryl i materiały wzmocnione włóknem szklanym. Zasobnik materiału wykonany jest ze stali nierdzewnej, a jego specjalna konstrukcja zmniejsza hałas. Dostęp do komory mielenia od góry umożliwia łatwe i bezpieczne czyszczenie.

S-Max 1 jest czwartą wielkością w serii Wittmann S-Max. W zależności od wielkości urządzenia z tej serii posiadają do trzech noży tnących i posiadają komorę mielenia do 240×467 mm. Seria młynów S-Max doskonale nadaje się do stosowania na wtryskarkach o sile zwarcia do 400 ton.

Dozowanie materiałów: Nowości Gravimax

Od momentu wprowadzenia do oferty seria urządzeń dozujących Gravimax gwarantuje najwyższy poziom dokładności, a tym samym maksymalną redukcję kosztów przygotowania mieszanek tworzyw sztucznych. Na targach K 2022 Wittmann zaprezentuje najnowsze funkcje tej serii urządzeń.

Dzięki automatycznej regulacji receptury, urządzenia dozujące Gravimax zapewniają, że rosnące zapotrzebowanie na wykorzystanie tworzyw z recyklingu można jeszcze łatwiej zintegrować z istniejącymi procesami. Receptura dozowania jest automatycznie dostosowywana, gdy tylko dostępny jest przemiał,. Jeśli w trakcie produkcji nagromadzi się dodatkowy przemiał - np. powodu dodatkowych wybrakowanych wyprasek - Gravimax zareaguje i zwiększy udział przemiału o wcześniej określoną wartość.

Główny nacisk kładziony jest na uzyskanie powtarzalnej mieszanki materiałów, tak by produkt końcowy miał stałą jakość - niezależnie od ilości dodanego przemiału. Zmiany w recepturach można wprowadzać podczas pracy bez konieczności zatrzymywania produkcji. Dzięki tej unikalnej funkcji, Gravimax pomaga zredukować użycie tworzyw do minimum, co oznacza, że można osiągnąć znaczne oszczędności kosztów.

Wszystkie urządzenia dozujące Gravimax są standardowo wyposażone w interfejs OPC UA do automatycznego raportowania jakości, za pośrednictwem tego przyłącza mogą być kontrolowane wszystkie dane procesowe.

Kolejną decydującą innowacją Gravimax są zawory dozujące, które są stosowane we wszystkich nowych urządzeniach z tej serii. Opracowując nowe rozwiązania skupiono się na dążeniu do ułatwienia konserwacji i serwisowania urządzeń. Nowe siłowniki zastępują stosowane wcześniej nasadki dozujące z PU. Nowe rozwiązanie praktycznie eliminuje potrzebę konserwacji. Stanowi to kolejny ważny krok na drodze do optymalizacji zarówno kosztów surowców, jak i bieżących kosztów utrzymania w produkcji.
Dzięki szerokiej gamie urządzeń dozujących serii Gravimax, możliwym jest obsługa aplikacji wymagających do 700 kg/h materiału.

Tempro plus D z pompą SpeedDrive Pumpe dla ograniczenia zużycia energii

Zużycie energii i związana z nim efektywność energetyczna są dziś tematem numer. Ale dyskusja na temat efektywności energetycznej toczy się od dawna i to we wszystkich obszarach naszego społeczeństwa - czy to w sferze prywatnej, czy w świecie biznesu i przemysłu. Jako znany producent urządzeń termostatujących firma Wittmann pokaże na targach K 2022 swe osiągniecia w tym zakresie dla urządzeń termostatujących.

Sercem stabilnego procesu formowania wtryskowego poza precyzyjną kontrolą temperatury w gnieździe formy jest regulacja ciśnienia w systemie w zależności od temperatury. Światowy sukces termostatów serii Tempro plus D podkreśla kompetencję firmy Wittmann w tym zakresie wyposażenia. Prezentacja na K 2022 ma na celu dalsze rozszerzenie naszej obecności na rynku, nie tylko w specjalnym obszarze ciśnieniowych jednostek kontroli temperatury Tempro plus D z energooszczędnymi pompami SpeedDrive z regulacją prędkości.

Zastosowanie pompy SpeedDrive przynosi decydujące korzyści. Spośród szeregu parametrów regulacyjnych pompy użytkownik wybiera ten, według którego proces ma być w sposób stały regulowany. Do wyboru są: prędkość, ciśnienie pompy, natężenie przepływu i różnica temperatur. Każda wybrana zmienna kontrolowana przyczynia się zarówno do optymalizacji procesu, jak i do optymalizacji zużycia energii.

Zadając stałą prędkość jako zmienną sterującą - od 1200 do 4000 obr./min w zależności od zastosowania - można znacznie zmniejszyć zużycie energii. Po przekroczeniu ustawionych granic tolerancji regulacji ciśnienia pompy urządzenie dostarcza informacji o możliwym zużyciu pompy lub konieczności konserwacji. W ten sposób można uniknąć kosztownych uszkodzeń pompy. Dzięki temu rodzajowi sterowania prędkość można zwiększyć aż do 4000 obr./min.

W przypadku kontroli przepływu, która jest mierzona w l/min za pomocą przepływomierza Vortex z dokładnością ± 1,5% wartości max., określony przepływ jest monitorowany w zadanym zakresie tolerancji. Jeśli urządzenie wykryje odchylenie od wartości zadanej zostanie skorygowana regulowana prędkość pompy.

Różnica temperatur Δt jest zmienną kontrolowaną, która dostarcza informacji o jednorodności rozkładu temperatury w obiegach termostatowania. Definiuje się ją jako różnicę temperatur między temperaturą wlotową i wylotową z formy wtryskowej. Po wyznaczeniu Δt parametr może być określony jako zmienna kontrolowana i monitorowany w granicach tolerancji. Zmiana różnicy temperatur dokonywana jest przez korektę prędkości pompy.

Niezależnie od wybranego parametru regulacji zaletą pompy SpeedDrive jest to, że elastycznie regulowana prędkość pompy umożliwia dostosowanie punktu jej pracy do aktualnych wymagań procesu.

We wszystkich pompach stosowanych przez firmę Wittmann w termostatach montowane są wyłącznie silniki o klasie sprawności IE3. Sprawność pompy o mocy 1,1 kW sięga 84,1%. Wydajność pomp SpeedDrive ostatecznie zależy od użytkownika, który określa optymalną prędkość dla danego zastosowania. Im niższa prędkość, tym mniejsze zużycie energii przez pompę i mniejsze zużycie energii.