Storopack rozwija Auto.protect do automatycznego pakowania

Storopack poszerza portfolio w obszarze automatyzacji pakowania, wprowadzając moduł Auto.protect do w pełni automatycznego zabezpieczania produktów w kartonach. Rozwiązanie z działu Working Automation łączy system wizyjny z aplikacją wspieraną przez sztuczną inteligencję, aby wykrywać puste przestrzenie w opakowaniu i na tej podstawie dobierać adekwatny scenariusz pakowania. System rejestruje format kartonu, przekazuje dane do oprogramowania, a następnie wyznacza, gdzie i ile materiału należy zastosować oraz w jaki sposób go ułożyć, aby uzyskać oczekiwany efekt ochronny.

Istotnym elementem procesu jest niezmienna pozycja pudełka między wykonaniem zdjęcia, przetworzeniem danych a właściwym wypełnieniem. Dzięki temu zidentyfikowane puste przestrzenie nie ulegają zmianie wskutek przesuwania się towaru, co pozwala precyzyjnie dozować i lokować materiał ochronny. W praktyce stosowana jest dokładnie taka ilość opakowania ochronnego, jaka jest potrzebna do stabilizacji i amortyzacji ładunku, na przykład w formie poduszek powietrznych lub wypełniaczy papierowych.

Wypełniacz umieszczany jest w kartonie całkowicie automatycznie, zgodnie z decyzją algorytmu. Moduł realizuje zarówno wypełnienie od góry, jak i od dołu, a także scenariusz block & brace, którego celem jest unieruchomienie produktu w opakowaniu. Dodatkowo system może zostać rozszerzony o kontrolę jakości z wykorzystaniem systemu wizyjnego na końcu procesu. W takim wariancie ocenia się rezultat pakowania i w razie potrzeby dozowana jest dodatkowa porcja materiału aż do osiągnięcia pełnej ochrony towaru.

Scenariusze i kontrola jakości

Auto.protect obsługuje trzy główne tryby pracy: top fill, bottom fill oraz block & brace. W trybie top fill wypełnienie podawane jest od góry, co pozwala równomiernie zapełnić przestrzenie nad produktem. Tryb bottom fill kieruje materiał do dolnych partii kartonu, aby w pierwszej kolejności ustabilizować podstawę ładunku. Scenariusz block & brace koncentruje się na blokowaniu i podparciu elementów, tak aby ograniczyć ich ruch wewnątrz opakowania podczas transportu. Wszystkie tryby są wybierane i parametryzowane na podstawie analizy obrazu i reguł wyznaczonych przez sztuczną inteligencję.

Integracja opcjonalnej kontroli jakości z systemem wizyjnym umożliwia weryfikację skuteczności zastosowanego scenariusza po zakończeniu pakowania. Na tej podstawie system może zdecydować o dodaniu odpowiedniej ilości wypełniacza w celu domknięcia procesu ochrony. Taki układ sprzyja powtarzalności i przewidywalności wyników przy dynamicznych zmianach formatu kartonów i zróżnicowanych konfiguracjach produktów.

Warianty wdrożenia i dobór materiału

Oferta obejmuje nowy wariant standardowy modułu Auto.protect oraz rozwiązania konfigurowane zgodnie z wymaganiami użytkownika. Dobór materiału ochronnego jest realizowany pod konkretne zastosowanie, co pozwala stosować m.in. poduszki powietrzne lub wypełniacze papierowe, zależnie od charakteru i wrażliwości pakowanego towaru. Celem jest uzyskanie kompletnego, w pełni automatycznego procesu zabezpieczania przesyłek spójnego z przyjętą strategią pakowania.