Opublikowano program konferencji PRSE 2026
Opublikowano wstępny program konferencji Plastics Recycling Show Europe 2026.
Wiadomości Plastech
Opublikowano wstępny program konferencji Plastics Recycling Show Europe 2026.
Grupa Recykl koncentruje się na finalizacji przejęcia niemieckiej spółki HRV, integracji z litewską APG oraz zwiększeniu mocy produkcyjnych dodatku Smapol, zapowiadając jednocześnie aktualizację strategii rozwoju.
Najnowszy raport Plastics Recyclers Europe porządkuje aktualny stan technologii recyklingu tworzyw w Europie, od sortowania i recyklingu mechanicznego po rozpuszczanie i recykling chemiczny, wskazując procesy faktycznie działające w skali przemysłowej.
Na targach interpack 2026 producenci materiałów, maszyn i systemów automatyzacji zaprezentują konkretne rozwiązania dla zrównoważonych opakowań żywności, uwzględniające wymagania PPWR, bezpieczeństwo żywności i efektywność zasobową.
Ampacet, globalny lider w dziedzinie rozwiązań typu masterbatch, zaprezentuje swoją zaawansowaną gamę produktów ELTech podczas targów Wire 2026, podkreślając innowacyjne rozwiązania barwiące oraz uniepalniające przeznaczone do kabli energetycznych i telekomunikacyjnych, a także do osłon światłowodowych.
Circular Valley Convention 2026 odbędzie się 11–12 marca 2026 r. w Areal Böhler w Düsseldorfie, skupiając politykę, biznes, naukę i start‑upy wokół praktycznych rozwiązań dla gospodarki o obiegu zamkniętym.
Circular Valley Convention 2026, organizowana przez Circular Valley, Messe Düsseldorf i Fraunhofer, po raz drugi połączy targi, konferencję specjalistyczną i networking, tworząc międzybranżową platformę dla konkretnych rozwiązań w obszarze gospodarki o obiegu zamkniętym.
Stadler zmodernizował sortownię lekkich opakowań BZB w Amorebieta-Extano, zwiększając jej przepustowość, poziom automatyzacji i cyfryzacji. Projekt umacnia niemal 25-letnią współpracę z baskijskim partnerem.
Borealis i Messe Düsseldorf zakończyły pilotażowy projekt systemu wielorazowych kubków na targach K 2025, obejmujący 50 tys. lekkich kubków z piankowego polipropylenu i pełną infrastrukturę zbiórki, mycia oraz ponownego użycia.
Projekt REDES4VALUE opracowuje mechaniczne i chemiczne procesy recyklingu odpadów sieci poliamidowych, umożliwiające wytwarzanie recyklatów i nowych poliamidów do zastosowań w opakowaniach, rolnictwie, motoryzacji i druku 3D.
Recykling PET zyskuje na znaczeniu na całym świecie, a EREMA pozycjonuje się jako jeden z kluczowych dostawców technologii w tym obszarze. Firma łączy rozwój globalny z dostosowaniem rozwiązań do specyfiki rynków lokalnych.
Bułgarska firma Ecoinvest przetwarza około 40 tys. ton odpadów z tworzyw sztucznych rocznie, w tym silnie zanieczyszczone odpady folii LDPE/LLDPE, wykorzystując linię recyklingu Intarema TVEplus do produkcji regranulatów o stabilnych parametrach.
Evonik wprowadza Trogamid R, transparentny poliamid wytwarzany z odpadów poprzemysłowych. Materiał jest przetwarzany przez Poliplastic SRL w modelu gospodarki o obiegu zamkniętym dla branży okularowej.
Tomra Sorting GmbH, będąca siedzibą Tomra Recycling, uzyskała medal EcoVadis Platinum z wynikiem 87/100, plasując się w gronie 1% najwyżej ocenianych firm pod względem zrównoważonego rozwoju.
Envalior wprowadza na rynek termoplastyczną taśmę UD UDea EcoPaXX Q20HTC60 z poliamidu 4.10 z włóknami węglowymi do wzmacniania termoplastycznych zbiorników ciśnieniowych na wodór, umożliwiając redukcję masy i kosztów oraz ułatwiony recykling systemów zbiornikowych.
Sztuczna inteligencja będzie jednym z głównych tematów Plastics Recycling Show Europe 2026. Organizatorzy uruchamiają dedykowaną strefę AI Innovation Hub z pokazami rozwiązań opartych na AI dla recyklingu tworzyw.
Borealis zainwestuje 49 mln euro w zakład w Burghausen w Niemczech, aby zwiększyć komercyjną produkcję polipropylenu Borstar Nextension i przyspieszyć wdrażanie monomateriałowych rozwiązań PP projektowanych z myślą o recyklowalności.
Urządzenia Tomra Collection w pierwszych miesiącach działania systemu kaucyjnego w Polsce zebrały łącznie 5 mln opakowań. Dane z rynku wskazują na szybkie tempo wzrostu liczby zwrotów oraz rosnące znaczenie wydajnych rozwiązań dla sklepów.
Od 2025 r. w krajach UE zużyte tekstylia i odzież mają być zbierane selektywnie, co zwiększa zapotrzebowanie na efektywne procesy recyklingu i technologię rozdrabniania do produkcji paliw z odpadów.
Alpla zamknęła rok finansowy 2025 sprzedażą na poziomie 5,2 mld euro, zwiększając zatrudnienie do ok. 25 500 osób oraz liczbę zakładów do 206. Jednocześnie wyznaczyła ambitne cele recyklingowe na 2030 r.
Novoplast Schlauchtechnik, spółka z grupy Masterflex, wprowadza w Niemczech bezpłatną usługę zwrotu próbek węży z tworzyw sztucznych, wpisując ją w strategię rozwoju gospodarki o obiegu zamkniętym.
MAAG Group i Sikora zaprezentują na targach Plastindia 2026 w Nowym Delhi wspólne portfolio systemów do przetwórstwa tworzyw i kontroli jakości. W centrum uwagi znajdą się rozwiązania dla recyklingu, wytłaczania rur i węży oraz inspekcji granulatu.
Projekt Biovalsa, koordynowany przez AIMPLAS i współfinansowany ze środków IVACE+i oraz EFRR, rozwija procesy wytwarzania biotworzyw z odpadów rolniczych, takich jak słoma ryżowa i odpady z cięcia cytrusów.
System obiegu opon w gospodarce, zgodnie z przepisami, obejmuje 75 proc. masy opon wprowadzonych na rynek. Pozostała jedna czwarta „gubi się”, ponieważ nikt nie odpowiada za ich zagospodarowanie. To powoduje, że nie są one poddawane ani odzyskowi energetycznemu, ani recyklingowi, a często po prostu trafiają do lasów. Eksperci podkreślają potrzebę zmiany obowiązujących od 2007 roku limitów odzysku i recyklingu, które mogłyby zwiększyć osiągane wyniki w tym zakresie. Większy udział recyklingu oznacza nie tylko korzyści środowiskowe, lecz także możliwość wykorzystania pozostałości jako surowca.
AIMPLAS przedstawił program szkoleń na pierwsze półrocze 2026 r., obejmujący ponad 70 kursów oraz nowy tytuł Professional Expert in Legislation ukierunkowany na regulacje w sektorze tworzyw sztucznych.
Ośrodek SKZ wraz z instytutem Fraunhofer IFAM realizują projekt CloseT, którego celem jest opracowanie przemysłowego, ciągłego procesu chemicznego recyklingu mieszanych włókien tekstylnych z wykorzystaniem solwolizy.
Zbliżający się koniec roku to ostatni moment na weryfikację i aktualizację danych w rejestrze BDO. PRO R3 Organizacja Odzysku Opakowań przypomina o obowiązkach oraz informuje o możliwości współpracy na lata 2025–2026.
Amcor dołączył do trzyletniego projektu CRISP, koordynowanego przez Danish Technological Institute, którego celem jest rozwój pełnoskalowego, cyrkularnego recyklingu sztywnych opakowań spożywczych z PE i PP z odpadów komunalnych.
Technologie Vacurema Basic, Vacurema Advanced i Vacunite firmy Erema otrzymały pozytywne opinie EFSA zgodnie z rozporządzeniem (UE) 1616/2022 w zakresie recyklingu PET do zastosowań w kontakcie z żywnością. Firma podaje, że testy typu challenge potwierdziły skuteczność dekontaminacji w symulowanych warunkach najgorszego przypadku.
RePlast Eurasia 2026, targi poświęcone recyklingowi tworzyw sztucznych i włókien, odbędą się w dniach 26–28 marca 2026 r. w centrum Tüyap w Stambule, łącząc ekspozycję technologii z konferencją PAGÇEV i przyznaniem nagród za recykling.
RecyClass wprowadził narzędzie TechAp, internetową platformę do zarządzania ocenami recyklowalności innowacyjnych wyrobów z tworzyw sztucznych w kontekście nadchodzących wymogów PPWR.
Podczas European Label Forum 2025 eksperci Finat oraz przedstawiciele branży etykiet omówili wpływ zmian gospodarczych, konsumenckich i regulacyjnych na rynek oraz kierunki innowacji w obszarze materiałów i wzornictwa opakowań.
Rosnące wymagania regulacyjne, cele gospodarki o obiegu zamkniętym oraz cyfryzacja zmieniają rozwiązania w zakresie opakowań przemysłowych. Interpack 2026 pokaże najnowsze rozwój w paletach, beczkach, kontenerach, etykietowaniu i systemach pomiarowych.
Radici InNova, The LYCRA Company i Triumph opracowały i zweryfikowały proces recyklingu odzieży z mieszanek włókien, umożliwiający odzysk poliamidu i włókien Lycra oraz produkcję bielizny w obiegu zamkniętym.
Nadchodzące lata będą dla polskich i europejskich przetwórców okresem szczególnych wyzwań. Wysokie koszty energii, rosnące wymogi regulacyjne oraz presja konkurencji spoza Unii powodują, że wiele firm znajduje się dziś w sytuacji wymagającej pilnych działań ze strony decydentów.
Od 2025 r. państwa UE muszą oddzielnie zbierać stare ubrania i tekstylia. Zwiększa to znaczenie przemysłowych technologii rozdrabniania jako etapu przygotowania odpadów tekstylnych do recyklingu materiałowego i energetycznego.