Firma GE, kupiona niedawno przez saudyjskiego potentata, koncern Sabic, zajmuje się przystosowaniem produkowanych przez przedsiębiorstwo Winchester złączy do lutowania w wysokich temperaturach dla zastosowań bezołowiowych bez kosztownej wymiany oprzyrządowania. Pozwala to osiągnąć milionowe oszczędności. Dzieje się tak dzięki użyciu specjalnego tworzywa zmniejszającego palność. Sięgnięto więc po tworzywo LNP Starflam.
W naszym kraju opróżnia się ponad 100 tys. ton butelek PET. Jedna tona materiału równa się 25 tys. butelek powstałych z tego tworzywa. Tymczasem wciąż relatywnie mało firm zajmuje się przetwarzaniem opakowań z plastiku na surowiec wtórny. To problem, bo butelka PET może leżeć na śmietnisku nawet 400 lat. Pierwszym polskim przedsiębiorstwem, które kilka lat temu uruchomiło instalację służącą do recyklingu tego typu butelek, jest toruński zakład Elana PET. Prezentujemy jak działa instalacja do recyklingu butelek.
Od tego roku firma Battenfeld oferuje użytkownikom swoich maszyn wtryskarki wyposażone w najnowszy układ zamykania UNILOG B6. Do tej pory system nie był szerzej prezentowany w polskich mediach branżowych. Między innymi z tej przyczyny warto mu się przyjrzeć bliżej.
Amerykańska firma Global Resource Corporation (GRC) opracowała innowacyjną metodę recyklingu tworzyw sztucznych. Polega ona na wykorzystaniu specjalnej mikrofalówki, do której wkłada się tworzywa. Następnie za sprawą emisji mikrofal o odpowiedniej częstotliwości otrzymujemy z włożonego tworzywa substraty, czyli ropę i palny gaz.
Firma GE Plastics przedstawiła listę najnowszych produktów, które zostały włączone do asortymentu GE ecomagination. Szczególnie ważne właściwości posiada żywica Noryl GTX. Można ją stosować min. do wykonania poszyć nadwozi samochodów.
Koncern GE Plastics zainstalował wyprodukowaną przez firmę Hills, Inc. linię do wysokotemperaturowego formowania włókien metodą przędzenia ze stopu. Tym samym realizuje swoją strategię polegająca na rozwijaniu nowych światowych rynków poprzez wprowadzanie zaawansowanych technologii materiałowych.
Radpol uruchomi wkrótce innowacyjną linię technologiczną do produkcji wyrobów termokurczliwych. Spółka zawarła właśnie umowę na dofinansowanie tego projektu.
Przedstawiamy dwa przykłady związane z procesami technologicznymi charakterystycznymi dla branży tworzyw sztucznych. Wprowadzenie obydwu omawianych w artykule rozwiązań oznaczało dla przeprowadzających je zakładów możliwość zaoszczędzenia energii, a co za tym idzie szansę na zainwestowanie idących na nią pieniędzy w całkowicie inny, bardziej opłacalny sposób.
Serwis Plastech.pl prezentuje tekst Iaina Montgomery’ego, kierownika branżowego ds. lakierowania w koncernie GE Plastics. Artykuł jest poświęcony nowej technologii tworzyw sztucznych w lakierowaniu proszkowym: przewodnictwie i odporności termicznej. Autor skupia się również na lakierowaniu tworzyw sztucznych i metali na jednej linii.
Koncern GE Plastics wprowadza dzisiaj nową rodzinę termoplastycznych tworzyw poliestrowych Valox o zmniejszonej palności. Pomogą one producentom i dostawcom urządzeń elektrycznych i elektronicznych (E/E) zachować zgodność z przepisami ograniczającymi korzystanie z i utylizację substancji niebezpiecznych. Produkt trafi na rynek w trzecim kwartale 2007 r.
Firma GE podsumowała wyniki ekologicznej inicjatywy Ecomagination ogłaszając 20 proc. wzrost przychodów za 2006 rok w stosunku do roku 2005. Przychody GE z oferty energooszczędnych i ekologicznych produktów oraz usług przekroczyły w 2006 roku 12 miliardów dolarów, a wartość zamówień wzrosła do 50 miliardów dolarów.
Firma GE Plastics oferuje szeroki asortyment materiałów uwzględniający najnowsze trendy w produkcji zasilanych urządzeń medycznych. Produkowane przez tę firmę tworzywa termoplastyczne przeznaczone dla przemysłu medycznego zostały opracowane z myślą o zaspokojeniu bieżących i przyszłych wymagań producentów urządzeń medycznych, dostosowanych do zmian w sposobach sprawowania opieki medycznej.
