Vecoplan wdraża system wczesnego wykrywania pożarów

Vecoplan rozszerza ofertę o Hotspot Monitoring, system termowizyjny wykorzystujący sztuczną inteligencję do wczesnego wykrywania niebezpiecznego wzrostu temperatury w zakładach recyklingu. Rozwiązanie ma identyfikować ogniska przegrzania, zanim przerodzą się one w pożar. Według danych podanych przez firmę każdego roku w niemieckich zakładach przetwarzania odpadów odnotowuje się około 10 tys. pożarów, a ich liczba stale rośnie. Za główną przyczynę uznawane są nieprawidłowo utylizowane akumulatory litowo-jonowe, które podczas procesu recyklingu mogą zostać uszkodzone i ulec zapłonowi.

Urządzenia zasilane akumulatorowo, takie jak smartfony, elektronarzędzia i e-papierosy, trafiają niekiedy do odpadów ogólnych zamiast do przeznaczonych dla nich strumieni zbiórki. Jeżeli podczas przetwarzania dojdzie do uszkodzenia obudowy akumulatora litowo-jonowego, może on wejść w reakcję i się zapalić. Materiał może również nagrzewać się z opóźnieniem, przez co krytyczne zmiany pozostają początkowo niewidoczne.

Hotspot Monitoring wykorzystuje dwuspektralną kamerę termowizyjną, która nadzoruje wyznaczone obszary na dużej powierzchni oraz dostarcza obraz termiczny i obraz z kamery. Gdy temperatura w monitorowanej strefie przekroczy określone wartości graniczne, system uruchamia alarm. Kontrolą można objąć nie tylko przenośniki taśmowe, lecz także przepływy materiału, hałdy, leje zasypowe oraz linie zasilania materiałem. Czujnik jest instalowany poza strumieniem materiału, dlatego nie podlega zużyciu mechanicznemu i jest mniej narażony na zanieczyszczenia.

System termowizyjny oparty na sztucznej inteligencji monitoruje nie tylko przenośniki taśmowe, ale także przepływy materiałów, hałdy, leje zasypowe i linie zasilające materiałem

Analiza obrazu ogranicza fałszywe alarmy

Tradycyjne rozwiązania mierzą temperaturę, ale nie uwzględniają kontekstu obserwowanego zdarzenia. Ciepło emitowane przez pojazdy lub spaliny może w rezultacie zostać błędnie rozpoznane jako źródło pożaru, mimo że monitorowany materiał nie osiągnął temperatury krytycznej. Zastosowane w Hotspot Monitoring rozpoznawanie obrazu oparte na sztucznej inteligencji ma rozróżniać takie przypadki i ograniczać liczbę fałszywych alarmów.

Poszczególne obszary linii zasilania materiałem można skonfigurować w taki sposób, aby obecność wózków widłowych lub ładowarek kołowych nie powodowała uruchomienia alarmu. „Wiele zakładów posiada obecnie czujniki temperatury, ale tylko nieliczne dysponują systemem, który rozumie kontekst” – wyjaśnia Paul Mockenhaupt, kierownik ds. technologii automatyzacji w firmie Vecoplan. „Właśnie to stanowi kluczową różnicę. Funkcja Hotspot Monitoring wykrywa nie tylko ciepło, ale także potencjalne zagrożenia”.

Integracja z Vecoplan Smart Center

Hotspot Monitoring jest zintegrowany z Vecoplan Smart Center, cyfrową platformą służącą do przetwarzania danych w czasie rzeczywistym i zapewniania zdalnego dostępu. System umożliwia ciągły pomiar temperatury w określonych strefach monitorowania. Może działać również w przypadku awarii połączenia internetowego, ponieważ jest połączony z platformą, ale nie jest uzależniony od dostępu do internetu.

Jednostka sterująca przetwarza sygnały alarmowe i dane dotyczące temperatury, natomiast VSC.router odpowiada za bezpieczne połączenie informatyczne. Rozwiązanie umożliwia zdalne wsparcie, między innymi podczas analizy zdarzeń. Po uruchomieniu alarmu uprawnieni pracownicy mogą uzyskać bezpośredni dostęp do systemu i natychmiast przeanalizować sytuację.

Vecoplan oferuje rozwiązania obejmujące kolejne etapy przetwarzania materiału, od rozdrabniania, przez transport i przesiewanie, po technologie czyszczenia. System termowizyjny uzupełnia tę architekturę, łącząc monitoring, automatykę i obsługę serwisową. Kamerę można również zamontować w ramach modernizacji istniejącej instalacji i zintegrować z różnymi systemami.

Dzięki funkcji Hotspot Monitoring firma Vecoplan wypełnia lukę w zakresie wczesnego wykrywania pożarów w zakładach recyklingu