Wtrysk wielokomponentowy z agregatami dostawnymi Dr. BOY

23 marca br. w Gliwicach odbyło się seminarium „Wtrysk wielokomponentowy z agregatami dostawnymi Dr. BOY” zorganizowane przez 1.PLASTCOMPANY przy udziale Centrum Szkoleń Inżynierskich EMT Systems.

Firma 1.PLASTCOMPANY POLSKA Sp. z o.o. rozpoczęła swoja działalność w 2016 roku jako część grupy 1.PLASTCOMPANY oraz VALPLAST CZ, w zakresie dostawy maszyn i urządzeń oraz surowców do przetwórstwa tworzyw sztucznych. Nawiązuje do bogatej, ponad 30-letniej tradycji działań czeskiej firmy - matki w obszarze reprezentacji zagranicznych producentów i urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych i surowców chemicznych. Głównym celem firmy jest oferowanie i dostarczanie klientom wysokiej jakości rozwiązań technologicznych, surowców do poszczególnych procesów przetwórstwa tworzyw sztucznych oraz wiedzy i wsparcia technicznego przez swoich przedstawicieli.

Dostarczane przez firmę 1.PLASTCOMPANY rozwiązania pochodzą głównie z krajów UE, miedzy innymi z Niemiec, Czech, Włoch, Słowenii, Holandii, Belgii i Hiszpanii. Obszar działalności firmy obejmuje przede wszystkim Polskę. Całość grupy 1.PLASTCOMPANY i VALPLAST rozwija swoją działalność również w Republice Czeskiej, Słowacji, Węgrzech, Rumuni oraz innych krajach UE.

Uczestnicy seminarium, którzy spotkali się na terenie Gliwickiej Cechowni - zespołu zrewitalizowanych zabudowań dawnej kopalni Gliwice - mieli możliwość zapoznania się z praktycznymi aspektami procesu wtryskiwania wielokomponentowego. Technologia ta umożliwia połączenie różnych materiałów lub kolorów w jednym procesie wtrysku. Umożliwia ona produkcję w sposób zautomatyzowany i ekonomiczny wysokiej jakości detali zarówno pod względem wzornictwa jak i funkcjonalności.

Część teoretyczną seminarium otworzyła prezentacja firmy 1.PLASTCOMPANY, którą przedstawił Tomasz Zahorski, dyrektor zarządzający firmy. Christian Storz, odpowiadający w firmie Dr. BOY za sprzedaż zagraniczną, zaprezentował szerokie portfolio maszyn i urządzeń tego niemieckiego producenta.

Niemiecki producent maszyn i urządzeń do formowania wtryskowego Dr. BOY GmbH&Co. KG został założony przez Maxa Schiffera w 1968 r. Pierwszą produktem wprowadzonym przez firmę na rynek była wtryskarka BOY 15. Model ten zdobył uznanie ekspertów innowacyjnym, w pełni hydraulicznym, dwupłytowym systemem mocowania i unikalną, zwartą konstrukcją. W ciągu 50 lat fabrykę w Neustadt-Fernthal opuściło prawie 50 000 wtryskarek o sile zamykania do 1250 kN.

Po tej prelekcji, możliwości i zalety wtrysku wielokomponentowego przedstawił Przemysław Przybyła, Technical Sales&Service Manager w 1.PLASTCOMPANY.

- Wtrysk wielokomponentowy jaki oferujemy z wykorzystaniem agregatów dostawnych Dr. BOY cechuje się bardzo szerokim zakresem wykorzystania. Oferowane przez nas urządzenia pozwalają na stworzenie gniazda produkcyjnego we współpracy z dowolną wtryskarką, niekoniecznie z wykorzystaniem bazowej wtryskarki produkcji Dr. BOY - zaznaczył Przemysław Przybyła.

W trakcie seminarium uczestnicy odwiedzili, znajdujący się na terenie centrum szkoleniowego, showroom wyposażony przez firmę 1.PLASTCOMPANY, gdzie mogli zobaczyć pracującą wtryskarkę BOY 35 E z agregatem wtryskowym BOY 2C XS dla drugiego komponentu.

Agregat wtryskowy BOY 2C XS bazuje na kompaktowej wtryskarce BOY XS. Wyposażony jest we własny napęd hydrauliczny i własne sterowanie. W zależności od wielkości jednostki wtryskowej urządzenie zapewnia objętość plastyfikacji do 76,5 cm3.

Jednostkę napędową wraz z panelem kontrolnym umieszcza się obok maszyny bazowej. Wbudowane kółka umożliwiają przemieszczanie urządzenia. Płynne działalnie procesu wtrysku 2K jest możliwe dzięki komunikacji obu maszyn za pośrednictwem interfejsu I/O lub poprzez specjalne przewody z adapterami. Takie rozwiązania zapewniają bezproblemowe działanie maszyn podczas całego cyklu zarówno przy współpracy z wtryskarkami BOY jak i z maszynami innych producentów.

W zależności od zapotrzebowania druga jednostka wtryskowa może być montowana w różnych pozycjach. Aby zaoszczędzić miejsce, robi się to najczęściej w pionie na wtryskarkach poziomych; możliwy jest również montaż z boku.

Otwarta dysza układu plastyfikującego połączona jest z bazową jednostką agregatu dostawnego poprzez odpowiedni wąż wysokociśnieniowy o długości 6 bądź 10 m. Monitor TFT agregatu dostawnego posiada długi przewód i może być zamocowany przy wyświetlaczu maszyny bazowej - np. bezpośrednio obok monitora Procan ALPHA wtryskarki BOY.

- Stanowisko zaprezentowane w gliwickim showroomie jest dostępne dla naszych klientów, praktycznie "od ręki" mogą oni tutaj przetestować swoje rozwiązania - dodał Przemysław Przybyła.

Producentem formy wtryskowej, która została użyta podczas prezentacji jest białostocka narzędziownia KarT Sp. z o.o. - Technologia wielokomponentowa otwiera nowe możliwości realizacji projektów, które spełniają coraz wyższe normy, również w zakresie ekologii. Tego typu projekty wymagają od narzędziowni nietypowego podejścia jeśli chodzi o opracowanie koncepcji oraz doświadczenie - powiedział Piotr Świętochowski, przedstawiciel firmy KarT.

Karsten Weller z niemieckiej firmy Wenz Kunstoff/QIP, której przedstawicielem na rynku polskim jest 1.PLASTCOMPANY, zaprezentował portfolio firmy w zakresie transportu, podawania, mieszania i suszenia tworzyw sztucznych. - Rozpoczynamy działalność na terenie Polski i jesteśmy zadowoleni, że udało się nam nawiązać kontakt z tak dobrym partnerem biznesowym - ocenił Karsten Weller.

Seminarium techniczne zostało zorganizowane we współpracy z firmą EMT-Systems. Jest to największe i najbardziej kompleksowe centrum szkoleń technicznych w Polsce, specjalizujące się w organizacji kursów i szkoleń z zakresu mechatroniki i szeroko pojmowanych technik inżynierskich. Firma działa na rynku szkoleniowym od 2006 roku, proponując innowacyjne podejście do systemu kształcenia kadr inżynierskich i technicznych branż przemysłowych. W jej ofercie można znaleźć dziesiątki szkoleń.

W styczniu 2020 roku EMT-Systems zostało zarządcą zrewitalizowanego budynku dawnej cechowni kopalni Gliwice o powierzchni blisko 8,5 tys. m2. Obiekt położony jest na terenie Centrum Edukacji i Biznesu Nowe Gliwice.

- Jesteśmy zaskoczeni takim zainteresowaniem firm technologią wielokomponentową - podsumował seminarium Tomasz Zahorski. Tego typu spotkania będziemy z pewnością powtarzać cyklicznie. Planujemy już następne wydarzenia i z pewnością będziemy kontynuować taką formę relacji z naszymi klientami.