Cyfryzacja i ukierunkowane zastosowanie systemów realizacji produkcji (MES) coraz bardziej koncentrują uwagę przetwórców tworzyw sztucznych. Na tym tle Arburg zorganizował w swojej siedzibie w Lossburgu dwa powiązane ze sobą wydarzenia. Dzień informacyjny Smart Factory, który odbył się 26 listopada 2025 r., był skierowany do firm stawiających pierwsze kroki w kierunku produkcji cyfrowej, natomiast spotkanie użytkowników ALS w dniach 26 i 27 listopada 2025 r. adresowane było do doświadczonych użytkowników systemu komputerowego Arburg ALS. Przy około 160 uczestnikach łącznie, oba wydarzenia zostały w pełni obsadzone. Program łączył prezentacje eksperckie, pokazy na żywo narzędzi cyfrowych oraz przykłady dobrych praktyk od użytkowników przemysłowych, uzupełnione o szerokie możliwości nawiązywania kontaktów z innymi przetwórcami oraz zespołem Arburg Digital Solutions.
Organizatorzy zamierzali pokazać, w jaki sposób wsparcie cyfrowe może pomagać firmom reagować na aktualne wyzwania produkcyjne oraz rosnące wymagania klientów. W centrum uwagi znalazły się konkretne scenariusze zastosowań, a nie ogólne koncepcje. Uczestnicy mogli zobaczyć, jak dane z procesu wtryskiwania i procesów powiązanych można gromadzić, analizować i wykorzystywać do przejrzystej realizacji zleceń, monitorowania procesów i podnoszenia efektywności. Według Arburga, transfer wiedzy został zaplanowany tak, aby zarówno początkujący, jak i doświadczeni użytkownicy mogli zidentyfikować możliwości optymalizacji własnych procesów produkcyjnych oraz ukierunkowanej rozbudowy swojej infrastruktury cyfrowej.
Koncentracja na systemie MES Arburga i portalu klienta
Dzień informacyjny Smart Factory został zorganizowany przez zespół Digital Solutions jako kompaktowe, półdniowe wydarzenie. Według Arburga, zaprojektowano je jako spotkanie oferujące pogłębiony wgląd w cyfryzację na rzecz większej przejrzystości, elastyczności i efektywności produkcji. Centralnym elementem było wprowadzenie do narzędzi cyfrowych Arburga. Obejmują one system komputerowy Arburg ALS, który pełni funkcję rozwiązania MES firmy, oraz portal klienta arburgXworld. Uczestnikom przedstawiono przegląd tego, jak systemy te współdziałają, jak można je integrować z istniejącymi środowiskami produkcyjnymi oraz jakie funkcje są dostępne w zakresie zarządzania maszynami i zleceniami, utrzymania ruchu i serwisu.
Praktyczne przykłady pokazały, jak cyfryzacja może wspierać typowe zadania w przetwórstwie tworzyw sztucznych, takie jak monitorowanie stanu maszyn, dokumentowanie parametrów procesowych i analizowanie wskaźników efektywności. Przedstawiono również studia przypadków, w których przedsiębiorstwa wdrożyły już rozwiązania cyfrowe Arburga w swojej produkcji i odnotowały wymierne korzyści. Przykłady te miały na konkretnych przypadkach pokazać, w jaki sposób dzięki funkcjom MES i usługom cyfrowym można zwiększać przejrzystość, redukować przestoje oraz bardziej efektywnie organizować przebieg procesów.
Podczas spotkania użytkowników ALS w kolejnym dniu zakres merytoryczny był znacznie bardziej techniczny. Dotychczasowi użytkownicy ALS otrzymali informacje o aktualnych innowacjach i dalszych rozwinięciach związanych z systemem komputerowym. Poruszane tematy obejmowały nowe funkcje samego ALS, rozszerzenia w portalu klienta arburgXworld oraz rozwój w obszarze asystentów sterowania. Celem było przekazanie użytkownikom konkretnych wskazówek, jak mogą wykorzystywać rozszerzone funkcjonalności w codziennej eksploatacji oraz jak dalej optymalizować współdziałanie sterowania maszyn, systemu MES i portalu.
Prezentacje eksperckie i praktyczne raporty użytkowników
Transfer wiedzy w obu dniach zorganizowano w formie prezentacji specjalistów Arburga oraz wystąpień użytkowników ALS. Ze strony Arburga Lukas Krüger z działu sprzedaży technicznej wyjaśnił, w jaki sposób asystenci cyfrowi zintegrowani w systemie sterowania Arburg mogą przyczyniać się do wzrostu efektywności w przedsiębiorstwach. W swoim wystąpieniu pokazał, jakie funkcje asystujące są dostępne, jak wspierają operatorów przy ustawianiu i monitorowaniu procesów oraz jak mogą pomagać w stabilizacji jakości produkcji.
Prelegent główny, Tobias Herwig, dyrektor zarządzający fischer Consulting GmbH, omówił interakcję pomiędzy podejściami lean a rozwiązaniami cyfrowymi w prezentacji zatytułowanej „Lean and Digital Processes for Competitiveness in Production”. Skoncentrował się na tym, jak metody lean i narzędzia cyfrowe mogą się wzajemnie uzupełniać, aby ograniczać marnotrawstwo, skracać czasy przepływu oraz zwiększać konkurencyjność w środowisku kształtowanym przez presję kosztową i czasową. Jego wystąpienie łączyło rozważania strategiczne z konkretnymi przykładami z praktyki.
Dalsze praktyczne informacje pochodziły z prezentacji użytkowników z firm Sembach, Novapax, H&K Müller, ZF Lifetec, Trelleborg i Presspart. Przedsiębiorstwa te relacjonowały swoje doświadczenia z systemem MES Arburga i rozwiązaniami cyfrowymi w codziennej produkcji. Według Arburga, taka wymiana doświadczeń praktycznych miała pokazać innym przetwórcom, które podejścia sprawdziły się w rzeczywistych projektach oraz jakie czynniki należy uwzględnić przy wdrażaniu lub rozbudowie systemów cyfrowych.
Prezentacje eksperckie przybliżyły cyfrowych asystentów Arburga i ich wkład w zwiększenie efektywności w przetwórstwie tworzyw sztucznych.
Pozytywne opinie o rozwiązaniach cyfrowych
Organizator pozytywnie ocenił reakcje uczestników. Peter Kowalewski, dyrektor działu IT Digital Industrial Solutions w Arburgu, podsumował rezultat następująco: „W tych dwóch wydarzeniach wzięło udział około 160 uczestników, którzy byli wyraźnie pod wrażeniem skoncentrowanego transferu wiedzy i intensywnej wymiany”. Z jego punktu widzenia koncepcja połączenia wprowadzającego dnia informacyjnego z technicznie pogłębionym spotkaniem użytkowników okazała się skuteczna.
Benjamin Franz, kierownik działu Digital Solutions, podkreślił także znaczenie praktycznych wystąpień - Te praktyczne prezentacje przygotowane przez klientów dla klientów były równie cenne jak możliwość bezpośredniej rozmowy ze specjalistami ds. rozwoju z Arburga. Konsekwentnie pozytywne opinie na temat naszych produktów i usług cyfrowych ponownie potwierdziły, że należymy do pionierów cyfryzacji w branży. Według Arburga, połączenie wewnętrznych kompetencji, zewnętrznego know-how doradczego oraz konkretnych doświadczeń użytkowników stworzyło całościowy obraz tego, jak przetwórcy tworzyw sztucznych mogą systematycznie rozwijać swoje kompetencje cyfrowe.
Dzięki Dniowi Informacyjnemu Smart Factory i spotkaniu użytkowników ALS Arburg pozycjonuje swój system MES oraz usługi cyfrowe jako kluczowe elementy zwiększania przejrzystości i efektywności w produkcji tworzyw sztucznych. Wysokie zainteresowanie oraz intensywna wymiana podczas wydarzeń wskazują, że wielu przetwórców postrzega cyfryzację jako istotną dźwignię utrzymania konkurencyjności i aktywnie poszukuje konkretnych rozwiązań dla swoich środowisk produkcyjnych.
