Od 2 do 5 czerwca 2026 r. targi Equiplast w Barcelonie ponownie zgromadzą hiszpański i portugalski przemysł tworzyw sztucznych. Arburg (stoisko C32, hala P3), we współpracy z partnerami technologicznymi, wystąpi w roli dostawcy kompletnych rozwiązań dla przetwórców tworzyw. Oferta obejmie technologię formowania wtryskowego, automatyzację i wyposażenie peryferyjne, a także produkty i usługi cyfrowe. Głównym punktem ekspozycji będzie nowa, elektryczna seria Allrounder Trend z systemem sterowania Gestica lite. Na stoisku pracować będzie zautomatyzowane gniazdo do wtrysku LSR, a uzupełnieniem prezentacji będą urządzenia peryferyjne Moretto i HB-Therm, system MES ALS oraz portal klienta arburgXworld.
Znaczenie targów Equipplast dla rynku iberyjskiego
Martin Cayre, dyrektor zarządzający Arburg S.A. w Arganda del Rey koło Madrytu, podkreśla strategiczną rolę targów dla regionu Półwyspu Iberyjskiego. Według niego Equiplast jest wiodącą imprezą branżową w Hiszpanii i Portugalii, a tym samym kluczową platformą do prezentacji nowych technologii i kompetencji firmy oraz umacniania relacji z odbiorcami w tym regionie. Jak wskazuje, Arburg chce na targach zaprezentować się jako dostawca rozwiązań dopasowanych do zróżnicowanych wymagań przetwórców, w tym zarówno w zakresie standardowych aplikacji, jak i zaawansowanych, zautomatyzowanych gniazd produkcyjnych.
Oferta Arburg dla rynku iberyjskiego opiera się na koncepcji dostaw kompleksowych, w ramach których klienci otrzymują z jednego źródła maszynę, robotykę, peryferia oraz wsparcie cyfrowe. Jak zaznacza Martin Cayre, rośnie zapotrzebowanie zarówno na rozwiązania znormalizowane, jak i na zautomatyzowane systemy typu turnkey. Arburg odpowiada na te potrzeby poprzez rozbudowę lokalnej struktury serwisowo-szkoleniowej, obejmującej lokalizacje w okolicach Madrytu, Barcelony oraz w Portugalii, a także poprzez ściślejszą współpracę ze strategicznymi partnerami w obszarze temperowania i suszenia tworzyw.
Elektryczne Allrounder Trend dla standardowych zastosowań
Seria Allrounder Trend rozszerza portfolio rozwiązań wysokiej klasy Arburg o nowo opracowane, w pełni elektryczne wtryskarki przeznaczone do aplikacji standardowych. Zostały one zaprojektowane z myślą o aktualnych wymaganiach rynku, które obejmują krótkie terminy dostaw, prostą konfigurację i obsługę oraz wysoką niezawodność i efektywność energetyczną procesu. Producent podkreśla także niski poziom kosztów inwestycyjnych i eksploatacyjnych, co ma przekładać się na szybki zwrot z inwestycji i ograniczony całkowity koszt posiadania.
Nowe maszyny będą początkowo dostępne w czterech wielkościach z siłą zamykania od 500 do 2 000 kN. Wszystkie modele z serii Trend są standardowo wyposażone w system sterowania Gestica lite. Interfejs użytkownika obejmuje czytelny pulpit z przejrzystym układem funkcji, co ma ułatwiać obsługę także mniej doświadczonym operatorom. Rozwiązanie to ma wspierać szybkie przezbrajanie i ograniczać ryzyko błędów nastawczych w codziennej pracy gniazd wtryskowych.
Nowe wtryskarki Allrounder Trend mają konfigurację dostosowaną do obecnych wymagań rynku: są oferowane z krótkimi terminami dostaw, szybko się je uruchamia, są bardzo proste w obsłudze i konserwacji oraz charakteryzują się niskimi kosztami inwestycyjnymi i eksploatacyjnymi
Pokaz wtrysku LSR „Secure Seal” dla technologii medycznej
Na targach Equiplast 2026 zaprezentowany zostanie przykład zastosowania w postaci w pełni zautomatyzowanego gniazda do wtrysku ciekłego silikonu (LSR). W jego centrum znajdzie się wtryskarka Allrounder 1800 e Trend, która będzie produkować zamknięcia typu „Secure Seal” z dopuszczeniem do kontaktu z żywnością, przeznaczone dla sektora technologii medycznej. Elementy te służą do zabezpieczania igieł i strzykawek.
Układ będzie wyposażony w 64-gniazdową formę dostarczoną przez ACH Solution oraz liniowy system robotyczny Multilift Select 16 firmy Arburg. Kompleksowe gniazdo produkcyjne osiąga wydajność około 9 200 zamknięć na godzinę. Robot Multilift odbiera detale o masie 0,5 g każdy, odkłada je do tacki z rozdzieleniem według gniazd formy, a dodatkowa szuflada umożliwia pobieranie wybranych elementów na potrzeby kontroli jakości i dokumentacji procesu.
Do zautomatyzowanej produkcji wtryskowej wtryskarki Allrounder Trend mogą być wyposażane w systemy robotów i kompaktowe osłony ochronne Arburg
Współpraca z Moretto i HB-Therm oraz lokalne wsparcie
Na stoisku obecne będą również rozwiązania partnerów Arburg w zakresie urządzeń peryferyjnych. Moretto i HB-Therm zaprezentują odpowiednio systemy do suszenia tworzyw oraz urządzenia do termostatowania form. Jak podkreśla Martin Cayre, tego typu wyposażenie może być integrowane w zoptymalizowane ciągi technologiczne, co sprzyja szybszej, powtarzalnej i stabilnej jakościowo produkcji. Wspólna prezentacja na targach Equiplast 2026 będzie pierwszym tego typu wystąpieniem Arburg z tymi partnerami na rynku iberyjskim.
Arburg akcentuje przy tym rozwój lokalnego zaplecza technicznego. Klienci w Hiszpanii i Portugalii mogą korzystać z serwisu, wsparcia aplikacyjnego i szkoleń organizowanych w ośrodkach zlokalizowanych w pobliżu Madrytu, Barcelony oraz na terenie Portugalii. Celem jest skrócenie czasu reakcji na potrzeby eksploatacyjne oraz wsparcie użytkowników w optymalizacji procesów wtrysku i uruchamianiu nowych projektów.
Rozwiązania cyfrowe dla produkcji wtryskowej
Istotnym obszarem prezentacji będą produkty i usługi cyfrowe wspierające codzienną pracę przetwórców. Odwiedzający stoisko Arburg będą mogli zapoznać się z funkcjami pilotażowymi i asystenckimi zintegrowanymi z systemem sterowania maszyn, a także z możliwościami systemu nadrzędnego ALS, który pełni rolę firmowego systemu typu MES dla sieciowanej produkcji wtryskowej. Rozwiązania te mają ułatwiać monitorowanie produkcji w czasie rzeczywistym, zapewniać identyfikowalność parametrów procesu i partii produkcyjnych oraz zwiększać przejrzystość przepływu danych.
Prezentowany będzie również portal klienta arburgXworld, zawierający szereg aplikacji użytkowych. Dzięki nim użytkownicy mogą m.in. uzyskiwać dostęp do danych maszynowych, informacji serwisowych oraz narzędzi wspomagających zarządzanie parkiem maszynowym. Arburg podkreśla, że łączne wykorzystanie zaawansowanych maszyn, urządzeń peryferyjnych oraz rozwiązań cyfrowych ma umożliwiać przetwórcom tworzyw na rynku iberyjskim prowadzenie produkcji wtryskowej w sposób ekonomiczny, wydajny i dobrze udokumentowany pod względem procesowym.
