Na targach Plast w Mediolanie, które odbędą się w dniach 9–12 czerwca 2026 r., Arburg (hala 22, stoisko C101 – D118) zaprezentuje cztery wtryskarki pracujące w różnych aplikacjach. Centralne miejsce zajmie nowa elektryczna wtryskarka Allrounder Trend do standardowych zastosowań. Zakres kompetencji procesowych producenta oraz szerokość oferty produktowej zostaną pokazane na przykładzie maszyny Allrounder More 2000 do wtrysku dwukomponentowego, hybrydowej wtryskarki Allrounder 470 H do przetwórstwa kauczuku silikonowego oraz w pełni zautomatyzowanej pionowej maszyny Allrounder 375 V do obtryskiwania insertów. Ekspozycję uzupełni prezentacja rozwiązań cyfrowych obejmujących systemy sterowania, portal klienta i oprogramowanie do zarządzania produkcją.
Targi Plast, organizowane co trzy lata, pełnią funkcję ważnego barometru dla włoskiego przemysłu tworzyw sztucznych. Jak podkreśla Cesare Pedone, dyrektor sprzedaży Arburg Italy, wydarzenie to pozwala śledzić aktualne trendy technologiczne oraz sprzyja wymianie wiedzy i kontaktów biznesowych. Firma zamierza wykorzystać obecność w Mediolanie do zaprezentowania nowych rozwiązań, w szczególności serii Allrounder Trend, ukierunkowanych na wymagania rynku włoskiego i dalsze wzmocnienie swojej pozycji w tym kraju.
Nowa elektryczna seria Allrounder Trend
Wraz z wprowadzeniem serii Allrounder Trend Arburg rozszerza swoje portfolio rozwiązań high-end o całkowicie nowo opracowane elektryczne wtryskarki do zastosowań standardowych. Konstrukcja tych maszyn została podporządkowana aktualnym oczekiwaniom rynku, takim jak krótki czas dostawy, szybka instalacja, uproszczona obsługa i serwisowanie oraz wysoka stabilność procesu połączona z energooszczędną pracą. Producent podkreśla, że nowa seria ma charakteryzować się niskimi kosztami inwestycyjnymi i eksploatacyjnymi, a także krótkim czasem zwrotu z inwestycji i korzystnym całkowitym kosztem posiadania.
W momencie premiery dostępne będą cztery modele o siłach zwarcia od 500 do 2 000 kN. Wszystkie wyposażono w nowe sterowanie Gestica lite z intuicyjnym interfejsem użytkownika i przejrzyście zaprojektowanym pulpitem, co ma ułatwiać obsługę również operatorom bez specjalistycznego doświadczenia. Zwiedzający targi w Mediolanie będą mogli na stoisku producenta prześledzić w praktyce powiązanie innowacji konstrukcyjnych z wymaganiami zautomatyzowanej produkcji przemysłowej.
Na Plast 2026 zautomatyzowana elektryczna wtryskarka Allrounder 1000e Trend będzie wytwarzać produkt „Donut-ella” – trójdzielny zwijacz do przewodów USB pełniący funkcję gadżetu targowego. Wtryskiwany element, kształtem przypominający pączek z otworem, zdobył w grudniu 2025 r. nagrodę w konkursie Pleiades (Plastic European Innovation Award for Design and Sustainability) organizowanym przez uniwersytet IUAV w Wenecji. Formę rodzinną 1+1+1 dostarczyła firma Uniform, natomiast system gorącokanałowy pochodzi od Ewikon. Trzyczęściowy wyrób jest produkowany na jednej wtryskarce w trzech gniazdach formy odpowiadających poszczególnym elementom zestawu.
Za obsługę części odpowiada liniowy robot Multilift Select 8, który pobiera wszystkie trzy elementy z formy, odkłada je na przenośnik taśmowy i wstępnie montuje górną oraz środkową część zwijacza. Dolny element jest dołączany ręcznie po umieszczeniu w środku przewodu, co pozwala odwiedzającym na bezpośrednie zapoznanie się z funkcjonalnością produktu i sposobem jego użytkowania.
Nowa elektryczna wtryskarka Allrounder 1000e Trend będzie podczas targów Plast 2026 produkować produkt Donut-ella – zwijacz przewodu USB.
Dodatkowe aplikacje: dwukomponent, HTV i obtrysk insertów
Obok nowej serii Allrounder Trend Arburg zaprezentuje trzy kolejne gniazda wtryskowe ilustrujące kompetencje firmy w zakresie przetwórstwa tworzyw sztucznych na różnych etapach łańcucha wartości. Ekspozycja obejmie aplikację dwukomponentową, zastosowanie stałego kauczuku silikonowego (HTV) oraz w pełni zautomatyzowany proces obtryskiwania elementów metalowych.
Pierwsze z rozwiązań to kompletna linia oparta na wtryskarce Allrounder More 2000 do wtrysku dwukomponentowego. Maszyna wytwarza wielokolorowe kostki domina z wykorzystaniem złożonej formy gorącokanałowej o 32 gniazdach, opracowanej przez firmy Polarform i Hasco. Po etapie formowania wypraski są automatycznie kompletowane w zestaw do gry. Zadania te realizują wspólnie liniowy robot Multilift V 30 oraz współpracujący cobot, które przejmują części z formy, składają je w kompletne zestawy i pakują. Efektem jest gotowy do użycia zestaw domina przeznaczony jako upominek dla odwiedzających stoisko.
Drugą prezentowaną aplikacją jest ciągły proces przetwórstwa stałego kauczuku silikonowego (HTV) na opaski zaciskowe, realizowany na hybrydowej wtryskarce Allrounder 470 H. Wypraski powstają w formie 2+2 gniazdowej przy czasie cyklu około 30 s. Maszyna jest wyposażona w pakiet do przetwórstwa silikonu oraz dostosowaną jednostkę wtryskową. Dozowanie mieszanki HTV odbywa się z wykorzystaniem technologii ACH Turnmix, która ma zapewniać ciągłe, pozbawione pęcherzy podawanie materiału do cylindra.
Trzecia aplikacja dotyczy obtryskiwania insertów na pionowej wtryskarce Allrounder 375 V z obrotowym stołem i formą ośmiogniazdową. W czasie cyklu wynoszącym około 35 s wytwarzane są rolki przeznaczone do siłowników pneumatycznych i hydraulicznych. Zastosowano w pełni zautomatyzowany system podawania i odbioru wkładek, w którym sześcioosiowy robot odpowiada zarówno za pozycjonowanie insertów w formie, jak i za odbiór gotowych detali oraz kontrolę jakości. Ma to zapewniać powtarzalne czasy cyklu i stabilność procesu obtryskiwania.
Nowe wtryskarki Allrounder Trend są skonfigurowane pod aktualne potrzeby rynku: dostępne w krótkim czasie, szybko instalowane, łatwe w obsłudze i serwisowaniu oraz charakteryzujące się niskimi kosztami inwestycji i eksploatacji.
Rozwiązania cyfrowe i wsparcie dla użytkowników
Jako dostawca kompletnych rozwiązań Arburg prezentuje w Mediolanie również portfolio produktów i funkcji cyfrowych przeznaczonych do integracji maszyn z infrastrukturą zakładu oraz nadzoru procesu. Obejmuje ono własny system MES ALS do monitorowania produkcji w czasie rzeczywistym, portal klienta arburgXworld oraz system sterowania Gestica z funkcjami asystującymi operatorowi. Wariant Gestica lite, zastosowany w maszynach Allrounder Trend, oferuje uproszczony, przejrzysty interfejs z panelem głównym, który ma zapewniać łatwy dostęp do najważniejszych parametrów procesu i danych eksploatacyjnych.
Cesare Pedone podkreśla, że wsparcie dla użytkowników we Włoszech obejmuje nie tylko prezentację nowych rozwiązań podczas targów, lecz także serwis i doradztwo po ich zakończeniu. Jak zaznacza, specjaliści Arburg Italy świadczą usługi w zakresie serwisu technicznego, krótkich czasów reakcji, optymalizacji procesów na miejscu, wdrażania automatyzacji oraz szkoleń dla personelu. Dzięki temu klienci mają możliwość przetestowania prezentowanych na Plast 2026 technologii w warunkach zbliżonych do własnej produkcji i stopniowego wdrażania ich w swoich zakładach.
