BB Engineering (BBE) wystąpi na K 2025 wspólnie z firmą macierzystą Barmag, należącą do szwajcarskiej Grupy Oerlikon, oraz powiązanymi markami. Pod hasłem „Closing the Loop. Opening Potential” prezentacja skupi się na urządzeniach i systemach do zrównoważonego przetwórstwa tworzyw sztucznych. Zakres obejmuje wytłaczanie jednoślimakowe dla szerokiego spektrum polimerów, ciągłą filtrację stopu dla stabilnego przetwarzania recyklatów oraz zintegrowane rozwiązania do wytwarzania wysokiej jakości stopu rPET. Firmy wyróżniają wysokowydajne wytłaczarki, ciągły filtr stopu Cobra oraz system VacuFil do recyklingu PET z wykorzystaniem polikondensacji w stanie ciekłym. Równolegle z targami BBE zorganizuje dni otwarte w swoim Centrum Technologicznym w Remscheid z pokazami na żywo przetwarzania odpadów PET w przędzę POY i jej późniejszego teksturowania powietrznego. Zespół będzie dostępny na wspólnym stoisku w hali 10, stoisko H12.
Technologie wytłaczania
Wytłaczanie jest kluczową kompetencją BBE, popartą dekadami doświadczeń i wieloma tysiącami dostarczonych maszyn. Jednoślimakowe wytłaczarki firmy obejmują polimery takie jak PP, PET, rPET, PA i PE, odpowiadając na wymagające zastosowania w produkcji folii, przędzeniu włókien chemicznych i recyklingu PET. Przy średnicach ślimaków od 30 do 360 mm portfolio pokrywa wydajności od ok. 3 do 6 000 kg/h, w zależności od materiału i parametrów procesu. Dla aplikacji wymagających bardzo wysokiej wydajności przy jednocześnie restrykcyjnej jakości stopu BBE dostarcza także kaskady wytłaczarskie.
Wytłaczarka jednoślimakowa BB Engineering
Filtracja stopu
BBE uzupełnia swoje wytłaczarki szeroką ofertą filtrów stopu. Filtr Cobra jest przeznaczony do ciągłej filtracji polimerów, łącząc automatyczne przełączanie zaworów ze zintegrowanym czyszczeniem pośrednim w linii. Koncepcja umożliwia pracę bez przestojów przy zachowaniu stabilnej jakości filtracji, co jest szczególnie korzystne przy przetwarzaniu recyklatów o zmiennych właściwościach. Urządzenie zapewnia maksymalną powierzchnię filtracyjną 24 m² i wydajność do 4 000 kg/h, co pomaga stabilizować warunki procesu.
Nowy produkt BBE: filtr Cobra, ciągły i zautomatyzowany filtr dokładny o dużej powierzchni z funkcją samoczyszczenia.
Zintegrowany recykling PET
W zakresie recyklingu PET BBE oferuje wytłaczarki, filtry stopu oraz system przędzalniczy włókien ciągłych VarioFil R, a także proces VacuFil do zintegrowanego recyklingu oparty na polikondensacji w stanie ciekłym. VacuFil łączy wielkopowierzchniową, łagodną filtrację stopu z precyzyjną kontrolą lepkości wewnętrznej (IV), zapewniając powtarzalną jakość stopu rPET. Modułowa budowa umożliwia dostosowanie do zróżnicowanej jakości wsadu i wymagań aplikacyjnych, przy wydajnościach od 150 do 4 000 kg/h. Rdzeniem jest Visco+, jednostka polikondensacji w stanie ciekłym do celowego dostosowywania lepkości. Ciągła kontrola IV daje jednorodny stop o odpowiednich właściwościach przetwórczych do zastosowań włókienniczych, foliowych i opakowaniowych.
Kluczowy element procesu recyklingu VacuFil to jednostka polikondensacji w stanie ciekłym Visco+.
Dni otwarte w Centrum Technologicznym BBE
Wykorzystując bliskość Centrum Wystawienniczego w Düsseldorfie, BBE otworzy swoje Centrum Technologiczne w Remscheid w dwa dni podczas targów K na pokazy na żywo. Odpady PET zostaną przetworzone na stanowiskach testowych i bezpośrednio przędzone w przędzę POY z recyklingu; zaprezentowany będzie także nowy filtr Cobra. Następnie przędza zostanie poddana dalszej obróbce w systemie teksturowania powietrznego JeTex firmy BBE, wyposażonym w nową jednostkę automatycznego zdejmowania nawojów. Dni otwarte zaplanowano na 10 i 13 października 2025 r.; udział wyłącznie na indywidualne zaproszenie.
