ENGEL: premiera pierwszej autonomicznej komórki do formowania wtryskowego

ENGEL: premiera pierwszej…

ENGEL zaprezentuje na targach K 2025 platformę inject AI, stanowiącą kolejny krok w mapie drogowej cyfryzacji po inject 4.0. Firma podaje, że niemal 20 000 maszyn ENGEL jest wyposażonych w inteligentne systemy asysty, a około 15 000 jest połączonych w sieć; nowe ramy rozszerzają zastosowanie sztucznej inteligencji do rozwiązywania wyzwań związanych z jakością, efektywnością i personelem. - Sztuczna inteligencja od dawna jest realnie stosowana w ENGEL - powiedział Gerhard Dimmler, CTO ENGEL Austria GmbH.

Wyróżnikiem ekspozycji będzie w pełni samoregulująca cela wtryskowa prezentowana w skali przemysłowej. - Pokazujemy pierwsze na świecie rozwiązanie przemysłowe dla autonomicznej, samoregulującej celi wtryskowej na K 2025. Maszyna autonomicznie wytwarza wypraski o wysokiej jakości z wykorzystaniem SI - powiedział Stefan Engleder, CEO Grupy ENGEL. Zamiast stroić abstrakcyjne parametry maszyny, operatorzy będą mogli wprowadzać produktowe cele jakościowe, a następnie maszyna automatycznie będzie sterować wszystkimi nastawami procesu. Dzięki inicjalizacji wspieranej przez SI system ma bezpośrednio wnioskować o charakterystykach jakości, eliminując potrzebę ręcznych pętli optymalizacji i serii próbnych.


Kontrola jakości przy mniejszym zużyciu materiału i energii: kompaktowa autonomiczna cela wtryskowa ENGEL z w pełni elektryczną wtryskarką e-mac 80, automatyką ENGEL compact cell oraz centralnym monitorowaniem jakości inline.
Kontrola jakości przy mniejszym zużyciu materiału i energii: kompaktowa autonomiczna cela wtryskowa ENGEL z w pełni elektryczną wtryskarką e-mac 80, automatyką ENGEL compact cell oraz centralnym monitorowaniem jakości inline.


Według ENGEL podejście oparte na autonomicznym sterowaniu może ograniczyć zużycie materiału nawet o 5 procent, dzięki stabilnej pracy blisko dolnych granic tolerancji. Przy rocznej produkcji rzędu miliona sztuk może to oznaczać oszczędności rzędu kilku tysięcy euro. Oczekuje się także, że czasy przezbrojenia skrócą się z godzin do minut. Rozszerzony cyfrowy system asysty iQ weight control plus zyskuje teraz drugi tryb pracy, wymagający jedynie dwóch wartości wejściowych, i może zredukować braki nawet o 50 procent. System kompensuje wahania materiału w każdym cyklu i ma utrzymywać stabilność produkcji nawet przy przetwarzaniu surowca w 100 procentach pochodzącego z recyklingu.


Maksymalna precyzja bez ręcznych pętli optymalizacji: Element wyprodukowany z użyciem inject AI firmy ENGEL pokazuje, jak SI zapewnia jakość.
Maksymalna precyzja bez ręcznych pętli optymalizacji: Element wyprodukowany z użyciem inject AI firmy ENGEL pokazuje, jak SI zapewnia jakość.


Narzędzia asystujące i serwisowe oparte na SI

Platforma inject AI obejmuje kilka funkcji programowych, które mają zapewniać natychmiastową wartość operacyjną. iQ process observer z funkcjami SI automatycznie analizuje w czasie rzeczywistym ponad 1000 parametrów, wykrywa odchylenia i wydaje konkretne zalecenia działań. Narzędzie ma ograniczać błędne nastawy, wspierać optymalizację i przenosić know-how procesowe ENGEL bezpośrednio na poziom maszyny.

ENGEL zaprezentuje na targach także Wirtualnego Asystenta ENGEL (EVA). Ten oparty na SI asystent dostępny 24/7 odpowiada w kilka sekund na pytania techniczne na podstawie dokumentacji maszyny i może automatycznie generować listy kontrolne oraz instrukcje dostosowane do indywidualnej celi produkcyjnej w dowolnym języku, umożliwiając użytkownikom interakcję z dokumentacją dla ich konkretnego wyposażenia.

Na potrzeby utrzymania ruchu i serwisu part finder umożliwia identyfikację części zamiennych ze zdjęcia przy wsparciu SI. Operatorzy mogą sfotografować element na maszynie, aby zidentyfikować i zamówić odpowiednią część zamienną.

Kompetencje, wdrożenia i perspektywy

ENGEL pozycjonuje inject AI jako odpowiedź na trwający niedobór wykwalifikowanego personelu w przetwórstwie tworzyw sztucznych. Przekładając złożone dane procesowe na jasne, wykonalne instrukcje, systemy mają zwiększać przejrzystość i produktywność bez konieczności prowadzenia rozbudowanej ręcznej analizy danych. Firma opisuje inject AI jako kompleksową i rozwijaną platformę, która łączy dogłębną wiedzę z zakresu formowania wtryskowego z aktualną technologią SI.

Odwiedzający K 2025 będą mogli zapoznać się z rozwiązaniami inject AI na stoisku i omówić wdrożenia w strefach Expert Corners. ENGEL planuje pokazać, jak produkcja wspierana przez SI może zapewnić maksymalną produktywność, spójną jakość i niższe koszty. Firma będzie obecna w hali 15, stoiska B42 i C58.